平立库通用可折叠式储运框篮制造技术

平立库通用可折叠式储运框篮，包括矩形底盘（1），对称安装于底盘两条长边上的可折叠的长侧板（2），对称安装于底盘两条短边上的可拆卸的短侧板（3）。本实用新型专利技术既可组合成框篮结构容纳散状或不规整物料，也可折叠为平托盘结构承托规整物料，实现将散状、规整或不规整包装的物料整合成统一的储运单元，适用于各种平库和立库储存。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于散状物料、规整或不规整包装的物料的储运物流

技术介绍
随着自动化立体仓储物流技术的发展，物料的储运离不开载体；载体分为散状物料载体和包装物料载体，所述散状物料通常是指颗粒状、块状 、球状、絮状、棒状、叶片状、小盒包装、小袋包装、毛坯、机加零部件等。目前虽已存在多种储运框篮形式，但同一框篮不能分别满足散状、规整或不规整包装的物料平立库通用储运方法，部分生产企业需要进行原辅料与成品之间的分时期转换储存，因此长期以来，限制了散状、规整或不规整包装物料通用的储运物流应用，导致目前散状、规整或不规整包装物料分别采用不同储运、管理的模式。在这种模式下，储运形式多样，库房通用性差，会因储运物料形式的不同造成库房和货位空置，导致利用率低；加之无信息化的人工管理方式，使得原料调运响应能力差，调拨周期长，造成时间和人力的浪费。这种低存储率、高成本、低效率的生产模式已不能适应目前企业发展的需要。
技术实现思路
本技术的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足而提供一种既可组合成框篮结构容纳散状物料，也可折叠为平托盘结构承托规整或不规整包装的物料的可折叠式框篮，以将散状、规整或不规整包装的各种物料均整合成统一规范的储运单元，实现在平库和立库通用，并使库房满足物料分时期转换储存，实现库房形式多用化。还可将空框篮相互堆叠码垛，减少空框篮的运输次数及节约空框篮储存空间。本技术的另一目的是提供可折叠式框篮的几种使用方法。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。平立库通用可折叠式储运框篮，该框篮包括矩形底盘，对称安装于底盘两条长边上的可折叠的长侧板，对称安装于底盘两条短边上的可拆卸的短侧板；所述矩形底盘包括矩形托盘和设置于托盘底板四个角上的空心直立支座，在每个支座上开设有贯通支座前后壁的竖直的腰形孔，在每个支座的内侧壁开设有槽型开口，在支座开有腰形孔的前后壁顶端开设有锁紧卡槽，在每个支座与托盘底板之间沿底板边缘连接有定位筋板，在托盘底板顶面短侧边边缘中部开设有定位孔；在托盘底板上对称设置有由四个L型构件组成的四角定位装置；所述长侧板包括带两端立柱的长侧板框架、安装于长侧板框架内的长面板或长网板，在每根立柱的底部安装有连接销轴，在立柱上位于连接销轴上方安装有可卡装于底盘支座锁紧卡槽中的定位销；在每根立柱顶部装有带孔的铰链座，铰链座中装配有锁紧手柄；所述短侧板包括短侧板框架和安装于短侧板框架内的短面板或短网板，在短侧板框架两侧顶部装有锁紧手柄可卡入的带卡槽的支座，在短侧板框架底端中部设置有向下延伸可插入托盘底板定位孔中的定位销；两块长侧板的两端立柱分别插装于托盘底板四个角上的空心直立支座中，立柱底端的连接销轴穿过支座腰形孔，将立柱连接于支座中；立柱可绕连接销轴向开设有槽型开口的内侧转动至水平位置；或者通过定位销卡装于锁紧卡槽中使立柱呈直立状态；两块短侧板的底端的定位销插入托盘底板定位孔中，装配于长侧板立柱顶部的锁紧手柄卡装于短侧板框架两侧顶部的支座的卡槽中，将矩形底盘、两块长侧板、两块短侧板连接组装成可折叠式储运框篮。本技术在矩形底盘上装有条码或RFID标签，标识储存物料的身份信息。矩形托盘底部四周设置有向内缩进角度为45°角的倒边结构。所述矩形托盘为钢制框架结构。在矩形托盘底部镶嵌有非金属板材。在短侧板框架底端中部设置有向外延伸的限位构件。本技术的可折叠式框篮既可组合成框篮结构容纳散状物料或不规整包装物料，也可折叠为平托盘结构承托规整包装的物料，实现将散状、规整或不规整包装的物料整合成统一的储运单元，适用于各种平库和立库储存，使库房满足物料分时期转换储存，实现库房形式多用化。由于框篮的四块侧板均可拆卸或折叠，四块侧板均可水平堆叠于底盘上形成平托盘结构，即可作为平面托盘使用承托箱包状物料，也可相互堆叠成托盘垛，减少空框篮运输次数，并节约空框篮的储存空间。装有物料的多个框篮可以相互堆叠，便于平库储存，不堆叠的单个框篮便于实现立库储存。由于可折叠式框篮的底部结构仍为托盘结构，方 便叉取设备伸叉作业及托盘输送系统输送，适用于通用叉车和卡车转运，方便装卸车作业，对于食品行业等有特殊处理工艺要求(如杀虫等)，可用框篮装载后堆叠，送往杀虫区域按要求进行杀虫处理。本技术采用条码或RFID标签作为信息载体，标识储存物料的身份信息，满足建立自动化立体仓储物流的信息管理要求，使原料调运响应快、管理灵活高效、生产效率闻。下面结合说明书附图和实施例进一步阐述本技术的内容。附图说明图I是本技术可折叠式储运框篮的结构示意图；图2是图I的侧视图；图3是图I的俯视图；图4是图I中的A局部放大图；图5是图I中的B局部放大图；图6是图2中的C局部放大图；图7是图2中的D局部放大图；图8是图2中的E局部放大图；图9是图3中的F局部放大图；图10是图3中的G局部放大图；图11是矩形底盘的结构示意图；图12是图11的侧视图；图13是图11的俯视图；图14是图11的仰视图；图15是图11的H局部放大图；图16是图12的I局部放大图；图17是图12的J局部放大图；图18是图13的L局部放大图；图19是长侧边的结构示意图；图20是图19的侧视图；图21是图19的俯视图；图22是短侧边的结构示意图；图23是图22的侧视图；图24是图22的俯视图；图25是折叠后的框栏示意图；图26是图25的俯视图；图27是图26的M局部放大图；图28是图26的N局部放大图；图29是折叠成平托盘结构的框篮堆叠码垛的示意图；图30是框篮折叠成平托盘结构承托物料箱包的示意图；图31是框篮堆叠的示意图；图32是将框篮收折成平托盘结构的收折顺序示意图；图33是组装框篮的组装顺序示意图。图中，I一矩形底盘，1-1 一矩形托盘，1-2—支座，1-3—锁紧卡槽，1-4一定位孔，1-5—条码，1-6—RFID标签，1-7定位筋板，1-8—L型构件，1-9一槽型开口，1-10—腰形孔，1-11一非金属板材，2一长侧板,2-1一立柱,2-3一长面板或长网板,2-4一锁紧手柄，2-5—铰链座，2-6—连接销轴，3—短侧板，3-1—支座，3-2—短面板或短网板，3-3—定位销，3-4—限位构件，4 一物料箱包。具体实施方式如图I、图2、图3所示，本技术的平立库通用可折叠式储运框篮包括矩形底盘1，对称安装于底盘两条长边上的可折叠的长侧板2，对称安装于底盘两条短边上的可拆卸的短侧板3。矩形底盘I如图I 图3、图9 图18所示,包括带有可满足托盘输送系统输送和便于叉取设备伸叉作用并能实现相互堆叠的托盘底的矩形托盘1-1和设置于托盘底板四个角上的空心直立支座1-2，在每个支座1-2上开设有贯通支座前后壁的竖直的腰形孔1-10，在每个支座的内侧壁开设有槽型开口 1-9，在支座开有腰形孔1-10的前后壁顶端开设有锁紧卡槽1-3,在每个支座与托盘底板之间沿底板边缘连接有定位筋板1-7，在托盘底板顶面短边边缘中部开设有定位孔1-4 ;在托盘底板上对称设置有由四个L型构件1-8组成的四角定位装置。在矩形底盘I的托盘底上四面装有条码1-5或在托盘底部镶嵌RFID标签1-6作为信息载体，标识储存物料的身份信息，便于信息追溯和信息化管理。矩形托盘1-1底部四周设置为向内缩进的倒边结构，倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜林，郭廷辉，崔维，
申请(专利权)人：昆明昆船物流信息产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：