本实用新型专利技术涉及一种导向套拆卸装置，该装置包括与导向套的内腔形状相适应的卡套柱，卡套柱的底端面开设有方槽，方槽的两侧壁上纵向开通有位置相对应的两长槽孔，方槽内通过一转轴销安装有可转动探出卡套柱侧面的卡块，转轴销滑动安装在两长槽孔内，卡套柱上部滑动安装有可滑动探出卡套柱侧面的滑块，卡套柱顶端连接有向上延伸的滑杆，滑杆上滑动套装有提拉锤，滑杆顶端安装有堵块；滑块设置两个且对称安装在卡套柱的顶端面上。本实用新型专利技术先将导向套用卡块和滑块固定住，然后利用提拉锤敲击堵块的惯性力将导向套带出，不会破坏底孔且结构简单，操作方便，可高效地将导向套取出，成功地解决了导向套拆卸的难题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种导向套拆卸装置。
技术介绍
部分柴油机挺杆孔铰孔机床在加工挺杆孔时，为了帮助铰刀正确进人工件、提高加工精度，铰孔内嵌套有导向套，但是使用一段时间导向套受损后，导向套的拆卸工作十分困难。现有的拆卸方法有1)用钩子从导向套的内腔伸入到底部勾住导向套的底壁，然后向上提拉，该种方法的缺点是操作比较困难且容易破坏导向套的底壁；2)操作工人钻入机床，从内部用工具将导向套打出，该方法的缺点是机床内部环境恶劣，空间黑暗狭小，操作十分不便。上述两种方法尽管可以勉强实施，其效率都很低且都有可能破坏底孔。目前还没有 一种既不危害底孔又能简单、方便、快捷地将导向套从铰孔エ装中取出的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种结构简单，操作方便，可以在不破坏底孔的情况下高效地将导向套从铰孔エ装中取出的导向套拆卸装置。为解决上述技术问题，本技术包括与导向套的内腔形状相适应的卡套柱，卡套柱的底端面开设有方槽，方槽的两侧壁上纵向开通有位置相对应的两长槽孔，方槽内通过ー转轴销安装有可转动探出卡套柱侧面的卡块，转轴销滑动安装在两长槽孔内，卡套柱上部滑动安装有可滑动探出卡套柱侧面的滑块，卡套柱顶端连接有向上延伸的滑杆，滑杆上滑动套装有提拉锤，滑杆顶端安装有堵块。所述滑块设置两个且对称安装在卡套柱的顶端面上。所述两滑块均由定位螺栓定位在卡套柱的顶端面上，两滑块上分別对应开设有与定位螺栓配合实现两滑块逆向滑动的滑槽孔。本技术的有益效果是卡块可通过转动藏入方槽内，转轴销可在长槽孔内上下滑动，当卡套柱插入到导向套内井下伸到导向套的底端面以下吋，轻微晃动整个装置，卡块跟随转轴销滑落到长槽孔的底端，卡块会因自身重力旋转成水平状态且其两端探出卡套柱的侧面，提拉整个装置，卡块的两探出端可卡在导向套的底端面上，将设在卡套柱上部的滑块滑动探出卡套柱的侧面并卡住导向套的顶端面，反复滑动提拉锤敲击堵块，利用惯性カ将下方固定好的导向套带出；卡套柱顶端面对称设置两个逆向滑动的滑块，可以使滑块对导向套的顶端面的卡接更牢固。本技术先将导向套用卡块和滑块固定住，然后利用提拉锤敲击堵块的惯性カ将导向套带出，不会破坏底孔且结构简单，操作方便，可高效地将导向套取出，成功地解决了现有技术中导向套拆卸的难题。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I中A-A方向的剖视放大图；图3为图I中B-B方向的剖视放大图；图4为图3在两滑块探出卡套柱侧面时的示意图。具体实施方式參照图I和图2，本技术包括与导向套的内腔形状相适应的卡套柱1，其中导向套为本技术需要拆卸的现有技术中的导向套，图中未示出导向套但其形状为上下均开ロ的套筒形，与导向套内腔形状相适应的卡套柱I的形状优选为圆柱形，并且卡套柱I的外径略小于导向套的内腔直径。卡套柱I底端面开设有方槽2，方槽2的两侧壁上均纵向开通有位置相对应的两长槽孔3，两长槽孔3如图中所示为相对设置在方槽2侧壁上的条形通 孔。方槽2内通过ー转轴销4安装有可转动探出卡套柱I侧面的卡块5，转轴销4滑动安装在两长槽孔3内，其中上述转轴销4可在两长槽孔3内上下滑动，卡块5与转轴销4的连接方式优选为过盈配合。卡块5优选为一弧形块，该弧形块的上端面为平面，下端面为弧形面。卡套柱I上部滑动安装有可滑动探出卡套柱I侧面的滑块6，其中上述的卡块5和滑块6均可探出卡套柱I的柱面，且卡块5的两探出端刚好可卡住导向套的底端面，滑块6滑动探出后可卡在导向套的顶端面上。卡套柱I顶端连接有向上延伸的滑杆7，滑杆7上滑动套装有提拉锤8，滑杆8顶端安装有堵块9，其中滑杆7螺装在卡套柱I的顶端面上，提拉锤8可在滑杆7上顺滑地滑动，提拉锤8上端面与堵块9的下端面配合敲击，因需要利用提拉锤8滑动的惯性，故提拉锤8需要有一定的重量，可以为铁锤或钢锤。參照图3和图4，滑块6设置两个且对称安装在卡套柱I的顶端面上。如图中所示，两滑块6的位置设在卡套柱I顶端面的边缘，两滑块6的形状为与卡套柱I的柱面形状相适应的弧形小块，卡套柱I的顶端面开设有与滑块6的形状和位置对应的滑台。两滑块6均由定位螺栓10定位在卡套柱I的顶端面上，两滑块6上分別对应开设有与定位螺栓10配合实现两滑块6逆向滑动的滑槽孔11。如图3和图4所示，两滑槽孔11分别设在左边滑块6的靠下端和右边滑块6的靠上端，两滑块6可以反向滑动探出卡套柱I的侧面。本技术的使用过程如下先将卡块5移至长槽孔3的上端并将卡块5转动藏入方槽2内，然后将整个卡套柱I插入到导向套内，当卡套柱I下伸至导向套的底端面以下吋，轻微晃动整个装置，卡块5跟随转轴销4滑落到长槽孔3的底端，同时卡块5因自身重力旋转成水平状态，此时卡块5的两端探出卡套柱I的侧面，提拉整个装置，将卡块5的两探出端卡在导向套的底端面上，将滑块6滑动探出卡套柱I的侧面并卡住导向套的顶端面，最后反复滑动提拉锤8敲击堵块9，利用惯性将下方固定好的导向套带出。权利要求1.一种导向套拆卸装置，其特征是包括与导向套的内腔形状相适应的卡套柱(1)，卡套柱(I)的底端面开设有方槽(2 )，方槽(2 )的两侧壁上纵向开通有位置相对应的两长槽孔(3 )，方槽(2 )内通过ー转轴销(4)安装有可转动探出卡套柱(I)侧面的卡块(5 )，转轴销(4)滑动安装在两长槽孔(3)内，卡套柱(I)上部滑动安装有可滑动探出卡套柱(I)侧面的滑块(6)，卡套柱(I)顶端连接有向上延伸的滑杆(7)，滑杆(7)上滑动套装有提拉锤(8)，滑杆(8)顶端安装有堵块(9)。2.如权利要求I所述的导向套拆卸装置，其特征是所述滑块(6)设置两个且对称安装在卡套柱(I)的顶端面上。3.如权利要求2所述的导向套拆卸装置，其特征是所述两滑块(6)均由定位螺栓(10)定位在卡套柱(I)的顶端面上，两滑块(6)上分別对应开设有与定位螺栓(10)配合实现两滑块(6)逆向滑动的滑槽孔(11)。专利摘要本技术涉及一种导向套拆卸装置，该装置包括与导向套的内腔形状相适应的卡套柱，卡套柱的底端面开设有方槽，方槽的两侧壁上纵向开通有位置相对应的两长槽孔，方槽内通过一转轴销安装有可转动探出卡套柱侧面的卡块，转轴销滑动安装在两长槽孔内，卡套柱上部滑动安装有可滑动探出卡套柱侧面的滑块，卡套柱顶端连接有向上延伸的滑杆，滑杆上滑动套装有提拉锤，滑杆顶端安装有堵块；滑块设置两个且对称安装在卡套柱的顶端面上。本技术先将导向套用卡块和滑块固定住，然后利用提拉锤敲击堵块的惯性力将导向套带出，不会破坏底孔且结构简单，操作方便，可高效地将导向套取出，成功地解决了导向套拆卸的难题。文档编号B25B27/00GK202412176SQ20122003489公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月4日 优先权日2012年2月4日专利技术者周承海, 崔鹏飞, 满升, 王强 申请人:潍柴动力股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周承海，王强，满升，崔鹏飞，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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