橡胶硫化流水线传送带牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶硫化流水线传送带牵引装置，其包括轴座、转动设置在一轴座一端的传动导辊、转动设置在另一轴座一端并支撑传送带的支撑辊和连接于传动导辊轴座另一端上的牵引电机；所述传动导辊和支撑辊的辊面中间设有一凸起的窄环，在凸起的窄环轴向两侧为外侧渐小且对称设置的圆锥面。通过在传动导辊和支撑辊的中间设置一凸起的窄环，使传送带张紧在传动导辊或支撑辊上时产生一个指向传动导辊或支撑辊轴向中间的力，防止因传动导辊或支撑辊发生微小的位置误差时而偏移滑向一侧。本技术方案结构简单易于实施。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种橡胶硫化生产线,特别是涉及一种橡胶硫化流水线传送带牵引装置，其包括轴座、转动设置在ー轴座一端的传动导辊、转动设置在另ー轴座一端并支撑传送带的支撑辊和连接于传动导辊轴座另一端上的牵引电机。
技术介绍
橡胶连续硫化生产线中，橡胶制品通过一由牵引装置牵引的传送带进行传送。有关该牵引装置的相关背景可參见“尼龙橡胶复合平型传动输送带的鼓式硫化机”(《橡胶技术与装备》2001年第27卷，作者魏通锡)。由于该传送带在运行中会发生位置偏移，严重影响了生产线的正常运行。公告号为CN202037763U的中国技术公开了ー种鼓式硫化 机辅助自动输送装置，该装置主要包括导开机构、支撑托辊、垫布卷取机构、光电定位调节器、传动导辊、支撑托辊架；所述导开机构、支撑托辊、光电定位调节器、传动导辊和支撑托辊架，依次设置在橡胶片输送线上，所述垫布卷取机构设置所述支撑托辊下方；所述光电定位调节器的水平位置位干支撑托辊和传动导辊之间，其在垂直方向上的具体空间位置可根据输送装置的具体要求而设定。由于该技术方案采用光电定位技术对传动导辊和支撑辊进行调节，在一定程度上解决了橡胶片材输送过程中受机械拉伸的问题。但仍不能传动导辊或支撑辊发生微小倾斜或相互之间不平行而造成传送带偏移的问题。如仍采用光电定位技术势必増加该牵引装置的复杂程度，造成生产成本的大幅上升。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种橡胶硫化流水线传送带牵引装置，其通过对传动导辊和支撑辊的结构进行改进，使传送带在传动导辊和支撑辊上进行自动对中；并通过在牵引装置上同时设置角度调节机构和张紧调节机构，进一歩保证牵引装置上传送带的平稳行走，满足橡胶连续硫化生产线的正常运行。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种橡胶硫化流水线传送带牵引装置，其包括轴座、转动设置在ー轴座一端的传动导辊、转动设置在另ー轴座一端并支撑传送带的支撑辊和连接于传动导辊轴座另一端上的牵引电机；所述传动导辊和支撑辊的辊面中间设有ー凸起的窄环，在凸起的窄环轴向两侧为外侧渐小且对称设置的圆锥面。通过在传动导辊和支撑辊的中间设置ー凸起的窄环，使传送带张紧在传动导辊或支撑棍上时产生ー个指向传动导棍或支撑棍轴向中间的力，防止因传动导棍或支撑棍发生微小的位置误差时而偏移滑向ー侧。本技术方案结构简单易于实施。作为ー种优选的技术方案所述窄环宽度为辊面有效长度的3%_5%。所述圆锥面的单边锥角为O. 2-0. 3度。使之有效平衡两侧和对中カ；过窄过高的窄环易对传送带造成损伤，而过宽过低的窄环不能产生足够的对中力。为了对传动导辊或支撑辊发生过大位置误差进行调节，所述牵引装置还包括一角度调节机构；所述角度调节机构包括一第一底座和一设有在第一底座上并与所述轴座连接的调节螺杆；所述轴座垂直枢接在所述第一底座上。为了对传动导辊或支撑辊进行张紧カ的调节，所述牵引装置还包括ー张紧调节机构；所述张紧调节机构包括一第二底座、设有在第二底座上的滑杆、设置在第二底座上并与所述第一底座螺纹连接的第二调节螺杆；所述滑杆和第二调节螺杆相互平行并垂直于所述窄环轴线；所述第一底座滑动连接在所述滑杆上。具体地，所述滑杆为两根，分别对称设置于所述第二螺杆两侧。使第一底座在进行张紧调节时能在第二底座上平稳滑动。本技术巧妙地在传动导辊和支撑辊上设置ー凸起的窄环，使传送带能自动消除因传动导辊或支撑辊发生微小位置误差时的偏移问题；并通过角度调节机构和张紧调节机构对较大的位置误差进行校正，有效满足牵引装置在连续硫化生产线的平稳牵引的技术要求。本技术方案具有结构简单、实施方便，成本较低。附图说明 图I为本技术的立体结构示意图。图2为本技术中角度调节机构和张紧调节机构的局部放大图。图3为本技术的正视图。图4为本技术的侧视图。其中牵引电机I、传动机构2、轴座3、转轴301、立轴302、橫销303、第一螺母块304、传动导辊4、窄环401、驱动槽402、支撑辊5、第一底座6、第一调节螺杆601、角度调节座602、第二螺母块603、滑块604、第二底座7、第二调节螺杆701、张紧调节座702、滑杆703、锥面半角α。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进ー步具体的说明。參见图1，一种橡胶硫化流水线传送带牵引装置，包括轴座3、传动导辊4、支撑辊5和牵引电机I。其中传动导辊4通过ー转轴301转动安装在其中一个轴座上，支撑辊转动安装在另ー个轴座上，传动导棍4和支撑棍5位于轴座的同一端并相互平行。支撑棍5用于支撑并引导传送带(图上未示)。在安装有传动导棍4的轴座另一端上通过ー传动机构2连接到牵引电机I上。牵引电机I通过传动机构2变速后带动传动导棍4转动。參见图4，传动导辊4和支撑辊5均为空心筒状件，其中间均设有ー凸起的窄环401，使传动导辊4和支撑辊5两端呈锥形渐小。该窄环401和宽度和辊两端的锥面角度可根据辊面有效长度设定，窄环宽度为辊面有效长度的3%_5%，锥面半角a为O. 2-0. 3度。在本实施例中，该传动导辊4和支撑辊5的辊面有效长度为493. 85毫米，因此该窄环401宽度为20毫米，约为辊面有效长度的4% ;锥面半角为O. 25度。在传动导棍4的外端筒壁内侧上设有一径向对称的驱动槽402,并在传动导棍4的转轴301的外端面上设置ー横销303。该横销303卡入传动导辊4的驱动槽402，并籍此带动传动导辊4转动。而支撑辊5侧通过螺栓螺母固定在支撑辊5的转轴上井随传送带的走动而转动。參见图2和图3,轴座3固定在一个第一底座6上,并且第一底座6可水平滑动连接在ー个第二底座7上，并在第一底座6上设置ニ个角度调节机构，在第二底座7上设置ー个张紧调节机构。该角度调节机构包括轴座3、第一调节螺杆601和角度调节座602。轴座3呈T字形，其水平端用干支撑转轴301的，垂直端通过ー个立轴302固定在第一底座6上。在水平端靠近传动机构一侧设有一个向下凸出的第一螺母块304，在第一底座6的ー侧通过ー个角度调节座602设有ー个第一调节螺杆601。该第一调节螺杆601沿转轴301径向延伸并螺接在第一螺母块304上。该第一调节螺杆601的转动通过第一螺母块304带动轴座3绕立轴302转动，从而实现传动导辊或支撑辊的角度调节，使传动导辊和支撑辊相互平行。在本实施例中，角度调节座602和第一调节螺杆601均为ニ个，分别对应设置于传动导辊4和支撑辊5的轴座3的ー侧。张紧调节机构包括设置沿转轴水平径向设置在第一底座6的下面的ニ对滑块604、在每对滑块604的中间的第二螺母块603、间隔设置在第二底座7上的三个张紧调节座 702和设置在张紧调节座702上的第二调节螺杆701及ニ根滑杆703。每对滑块604沿转轴301轴向布置。三个张紧调节座702分别位于第二底座7的中间和两端。该第二调节螺杆701与第二螺母块603作螺纹连接，该ニ根滑杆703分设于第二调节螺杆701的两侧并与四个滑块604对应作滑动连接。该第二调节螺杆701的转动，通过第二螺母块603带动第一底座6沿滑杆703作水平滑动，从而实现对传送带的张紧。使用本技术的牵引装置进行传送带的牵引时，通过角度调节机构调节传动导辊4与支撑辊5的相对平行关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义林，丁均标，林叔波，陈亚飞，朱建国，李洪山，
申请(专利权)人：浙江百纳橡塑设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：