隐形眼镜镜片加工送模系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种隐形眼镜镜片加工送模系统，包括：进料器(1)，容纳多个凸模具(4)，各凸模具(4)顶面固化有待加工的隐形眼镜镜片；拾取器(2)，拾取进料器(1)上的单个凸模具(4)并转送单个凸模具(4)；进给器(3)，获取拾取器(2)转送的单个凸模具并向车床夹具(5)输送。采用本实用新型专利技术的隐形眼镜镜片加工送模系统，其能提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隐形眼镜制造装置，尤其涉及一种隐形眼镜镜片加工送模系统。
技术介绍
隐形眼镜制造目前有四种方法，旋转成型方法、车削成型方法、混合制造法、铸模成型。其中旋转成型就是把液体材质聚合物注入旋转的模子中，再经过强烈的紫外光照射，材质聚合物液体变硬，镜片就在模子内成型，然后经过磨过、刨光，再把镜片浸泡在温水中软化，当镜片吸收水分后会膨胀，自然的脱离模子，镜片即完成。车削成型就是液体材质聚合物注入长玻璃管内，经高温处理后,材质聚合物液体变硬，脱掉玻璃管后构成一根硬化的材质聚合物，再将这一根硬化的材质聚合物切成一个纽扣形的片状物，然后放在车床上车削。经过磨过、刨光，再把镜片浸泡在温水中软化，即完成制造过程。混合制造法是旋转成型和车削成型的结合，即使用旋转成型制造镜片的前表面，然后再使用车削制造镜片的后表面。铸模成型法是液体材质聚合物放置在两个模子中间，然后两个模子压合起来，经过高温和高压的处理下，液体材质聚合物固化，模子脱掉后，再经过车削处理，然后把镜片浸泡在温水软化，即完成镜片制造过程。在这几种方法中，铸模成型法具有复制性高、表面光滑、镜片薄等优点。且在铸模成型法中，在固化之后的车削工序中，将带有镜片的凸模具放置到车床夹具上的过程通常采用人工放置，从而影响车削效率。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术的目的在于提供一种隐形眼镜镜片加工送模系统，其能提高生产效率。为了实现本技术的目的，本技术提供一种隐形眼镜镜片加工送模系统，包括进料器，容纳多个凸模具，各凸模具顶面固化有待加工的隐形眼镜镜片；拾取器，拾取进料器上的单个凸模具并转送单个凸模具；进给器，获取拾取器转送的单个凸模具并向车床夹具输送。本技术的有益效果如下。采用本技术的隐形眼镜镜片加工送模系统，其能提高生产效率。附图说明图I示出根据本技术的隐形眼镜镜片加工送模系统的示意立体图，其中未示出进料器；图2示出根据本技术的隐形眼镜镜片加工送模系统的另一示意立体图，其中示出进料器且处于待工作状态；图3示出根据本技术的隐形眼镜镜片加工送模系统的另一示意立体图，其中拾取器已拾取一个凸模具的工作状态；图4示出根据本技术的隐形眼镜镜片加工送模系统的另一示意立体图，其中拾取器枢转对准进给器的工作状态。具体实施方式以下结合附图说明根据本技术的隐形眼镜镜片加工送模系统。如图I至图4所示，根据本技术的隐形眼镜镜片加工送模系统包括进料器 1，容纳多个凸模具4，各凸模具4顶面固化有待加工的隐形眼镜镜片；拾取器2，拾取进料器I上的单个凸模具4并转送单个凸模具4 ;进给器3，获取拾取器2转送的单个凸模具并向车床夹具5输送。在一个实施例中，进料器I采用步进式控制，以步进一次向拾取器2输送一个凸模具4。在一个实施例中，拾取器2包括支撑架21 ;气动控制装置22 ;竖直运动气缸23，连接于气动控制装置22且包括竖直运动气缸活塞231和竖直运动气缸缸体233 ;竖直运动座24，可滑动地设置于支撑架21、连接于气动控制装置22且一端连接于竖直运动气缸活塞231 ;水平运动气缸25，连接于气动控制装置22，包括水平运动气缸活塞251和水平运动气缸缸体253，水平运动气缸活塞251的一端固定连接于竖直运动座24而另一端伸入到水平运动气缸缸体253内；拾取柱26，从进料器I上拾取单个凸模具4，通过枢转连接轴263枢转地连接于水平运动气缸缸体253，设置有气孔261，气孔26 I受控连接于气动控制装置22，拾取柱26的边缘在竖直方向上处于进料器I的最外边缘外且当拾取柱26处于竖直位置时拾取柱26的中心线与进料器I的最外边缘处的凸模具4的中心线处于同一平面内。在该实施例中，拾取柱26围绕枢转连接轴263相对水平运动气缸缸体253枢转运动可以由气动控制装置22控制。当然，也可以采用单独的运动控制装置，来控制拾取柱26围绕枢转连接轴263相对水平运动气缸缸体253枢转运动。在一个实施例中，拾取器2还可包括止挡件27，处于拾取柱26的正下方且固定连接于竖直运动座24，在拾取柱26从进料器I上拾取一个凸模具4之后止挡进料器I上的下一个凸模具4。优选地，止挡件27的顶部和拾取柱26的底部之间的距离小于凸模具4的高度。在一个实施例中，进给器3包括框架31 ;水平拾取头33，具有与凸模具4外形互补且容纳拾取柱26枢转且平移送入的凸模具4的内腔331，水平拾取头33的中心线对准于放置凸模具4的车床夹具5的中心线且与拾取柱26的中心线处于同一水平面内；水平运动气缸35，固定于框架31，连接于水平运动气缸控制装置22，水平运动气缸35具有水平运动气缸活塞351和水平运动气缸缸体353，水平运动气缸活塞351 —端固定于水平拾取头33而另一端伸入到水平运动气缸缸体353内。在该实施例中，优选地，进给器3还可包括支撑气缸37，固定于框架31，连接于支撑气缸控制装置22，具有支撑气缸活塞371和支撑气缸缸体373，支撑气缸活塞371 —端固定于水平拾取头33而另一端伸入到支撑气缸373内。支撑气缸37可以起到进一步稳定水平拾取头33的水平运动。在一个实施例中，优选地，水平拾取头31在容纳凸模具4的部位设置有开口部313，以便凸模具4在水平拾取头31内出现异常情况(如取不出时)，利用人工将凸模具4取出。在上述实施例中，气动控制装置22、水平运动气缸控制装置22、以及支撑气缸控制装置22为同一装置。当然可以视实际情况，采用独立的装置。在本技术中，进料器I中的凸模具4的顶表面的镜片上可以已印刷有图案6或者未印刷图案6。下面简单以图2至图4所示的所有部件来说明本技术的操作。当拾取柱26在竖直运动座24的带动(竖直运动座24的竖直运动由竖直运动气缸23驱动)下，运动到进料器I的最外边缘处下方时，进料器I步进运动，将进料器I中处于最外边缘的凸模具4向拾取柱26推送，同时气动控制装置22通过气孔261抽吸，产生吸力，从而将凸模具4吸到拾取柱26上。气动控制装置22通过气孔261抽吸凸模具4内腔与拾取柱26之间的气体，以形成负压，从而将凸模具4牢固地固定于拾取柱26上。当凸模具4吸到拾取柱26上时，拾取柱26在竖直运动座24的带动(竖直运动座24的竖直运动由竖直运动气缸23驱动)下，运动到水平拾取头33规定的位置并枢转对准水平拾取头33，之后拾取柱26在水平运动气缸25的带动下将凸模具4插入到水平拾取头33的内腔331中，之后气动控制装置22通过气孔261放气，松开凸模具4，拾取柱26返回进行下一周期操作。此后，水平拾取头33在水平运动气缸35和支撑气缸37的驱动下向车床夹具5输送凸模具4，在凸模具4卡车床夹具5上之后，车床(未示出)对凸模具4的顶面上的固化的待加工的隐形眼镜镜片进行加工，同时水平拾取头33进行下一个周期的操作。权利要求1.一种隐形眼镜镜片加工送模系统，其特征在于，包括 进料器(I)，容纳多个凸模具(4)，各凸模具(4)顶面固化有待加工的隐形眼镜镜片； 拾取器(2)，拾取进料器(I)上的单个凸模具(4)并转送单个凸模具(4)； 进给器(3)，获取拾取器(2)转送的单个凸模具并向车床夹具(5)输送。2.根据权利要求I所述的隐形眼镜镜片加工送模系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦柳生，
申请(专利权)人：北京维视达康科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：