本实用新型专利技术涉及一种小型吸收制冷装置，其发生器的蒸汽出口与冷凝器的制冷剂进口相连，冷凝器的制冷剂出口通过第一节流阀与蒸发器相连，蒸发器与绝热吸收器的蒸汽进口相连，发生器的溶液出口与第一溶液换热管的进口相连，第一溶液换热管的出口通过第二节流阀与吸收器的溶液进口相连，吸收器的溶液出口与绝热吸收器的溶液进口相连，绝热吸收器的蒸汽出口与吸收器的蒸汽进口相连，绝热吸收器的溶液出口的一路经第一溶液泵和溶液冷却器与精馏换热管相连，精馏换热管与绝热吸收器的溶液进口相连，另一路经第二溶液泵后分为两支，一支经过第二溶液换热管与发生器的溶液进口相连，另一支通过第一流量调节阀并经第一换热器与发生器相连。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种吸收制冷系统，尤其涉及ー种回收吸收热的小型吸收制冷装置。
技术介绍
现有技术中的氨水吸收式制冷系统以热能为驱动力，能够实现对太阳能、地热能和エ业余热、废热等低品位能源的有效利用，而且采用氨为制冷エ质，具有节能和环保优点，因此在エ业、商业和民用制冷领域得到广泛应用。然而传统氨水吸收制冷却存在体积较大的缺点，而吸收器体积过大是造成机组体积较大的主要原因。吸收器是氨水吸收式制冷系统的关键部件。吸收器的吸收效果和换热性能是机组能效比的主要影响因素。吸收器的作用ー是完全吸收来自蒸发器的制冷剂蒸汽，ニ是要排除制冷剂在吸收过程中所释放的吸收热以及浓溶液从发生器所帯来的部分热负荷，而传统氨水吸收制冷的吸收热并未得到有效回收利用。传统氨水吸收制冷中吸收器的吸收过程传热和传质同时发生，这种吸收过程传热和传质难以同时强化，传热过程需要较大传热面积，而传质过程也需要足够的传质面积，这样往往需要较大体积的吸收器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种小型吸收制冷装置，以解决现有技术中的制冷系统在传热过程需要较大传热面积，在传质过程需要足够的传质面积而造成的吸收器的体积较大的问题。为实现上述目的，本技术采用的一种技术方案是ー种小型吸收制冷装置，包括发生器，发生器内于其加热器的上方设置有第一溶液换热管和精馏换热管，精馏换热管处于第一溶液换热管的上方，发生器的蒸汽出口与冷凝器的制冷剂进ロ相连，冷凝器的制冷剂出口通过第一节流阀与蒸发器的制冷剂进ロ相连，蒸发器的制冷剂出口与绝热吸收器的蒸汽进ロ相连，发生器的溶液出口与第一溶液换热管的进ロ相连，第一溶液换热管的出口经过第一换热器的一个介质通道后通过第二节流阀与吸收器的溶液进ロ相连，吸收器的溶液出口与绝热吸收器的溶液进ロ相连，绝热吸收器的蒸汽出口与吸收器的蒸汽进ロ相连，绝热吸收器的溶液出口分为两路，其中一路经第一溶液泵与溶液冷却器的进ロ相连，溶液冷却器的出口与精馏换热管的进ロ相连，精馏换热管的出口与绝热吸收器的溶液进ロ相连，另一路经第二溶液泵后分为两支，其中一支经过设置在吸收器内的第二溶液换热管与发生器的溶液进ロ相连，另ー支通过第一流量调节阀并经第一换热器的另ー个介质通道与发生器的溶液进ロ相连。所述发生器的溶液进ロ处在第一溶液换热管的上方，发生器的溶液进口上连接有伸入发生器内的喷头。所述冷凝器的制冷剂出口与第一节流阀的进ロ之间和蒸发器的制冷剂出口与绝热吸收器的蒸汽进ロ之间设置有第二换热器，第二换热器的一个介质通道的两个端ロ分别与冷凝器的制冷剂出口和第一节流阀的进ロ相连，第二换热器的另ー个介质通道的两个端ロ分别与蒸发器的制冷剂出口和绝热吸收器的蒸汽进ロ相连。所述的绝热吸收器的蒸汽进ロ设置在底部。所述的冷凝器和溶液冷却器的冷却方式为风冷方式。本技术采用的另ー种技术方案是ー种小型吸收制冷装置，包括发生器，发生器内于其加热器的上方设置有第一溶液换热管和精馏换热管，精馏换热管处于第一溶液换热管的上方，发生器的蒸汽出口与冷凝器的制冷剂进ロ相连，冷凝器的制冷剂出口通过第一节流阀与蒸发器的制冷剂进ロ相连，蒸发器的制冷剂出口与绝热吸收器的蒸汽进ロ相连，发生器的溶液出口与第一溶液换热管的进ロ相连，第一溶液换热管的出口经过第一换热器的一个介质通道后通过第二节流阀与吸收器的溶液进ロ相连，吸收器的溶液出口与绝热吸收器的溶液进ロ相连，绝热吸收器的蒸汽出口与吸收器的蒸汽进ロ相连，绝热吸收器的溶液出口分为两路，其中一路经第一溶液泵与溶液冷却器的进ロ相连，溶液冷却器的出口分为两支，其中ー支经第二流量调节阀与绝热吸收器的溶液进ロ相连，另ー支与精馏换热管的进ロ相连，精馏换热管的出口与第一溶液泵的进ロ相连，另一路经第二溶液泵后分为两支，其中一支经过设置在吸收器内的第二溶液换热管与发生器的溶液进ロ相连，另ー支通过第一流量调节阀并经第一换热器的另ー个介质通道与发生器的溶液进ロ相连。 所述发生器的溶液进ロ处在第一溶液换热管的上方，发生器的溶液进ロ上连接有伸入发生器内的喷头。所述冷凝器的制冷剂出口与第一节流阀的进ロ之间和蒸发器的制冷剂出口与绝热吸收器的蒸汽进ロ之间设置有第二换热器，第二换热器的一个介质通道的两个端ロ分别与冷凝器的制冷剂出口和第一节流阀的进ロ相连，第二换热器的另ー个介质通道的两个端ロ分别与蒸发器的制冷剂出口和绝热吸收器的蒸汽进ロ相连。所述的绝热吸收器的蒸汽进ロ设置在底部。所述的冷凝器和溶液冷却器的冷却方式为风冷方式。本技术利用吸收器回收部分吸收热，利用溶液冷却器和绝热吸收器将氨水吸收的传热和传质过程分开并强化，縮小溶液冷却器的换热面积和绝热吸收器的体积，利用溶液冷却器排出来自精馏换热器的精馏热，省去传统精馏换热中的冷却水系统，通过第一溶液换热管和第一换热器，二次梯级回收发生器出口处的高温溶液的热量，降低进入吸收器溶液温度，増加吸收效果，节省发生器加热量。本系统具有运行稳定可靠、高效节能和运行费用较低等优点，应用前景广阔。另外,本技术利用第一溶液换热管初级加热来自绝热吸收器的浓溶液,增加蒸汽发生量、节省加热器的加热面积。附图说明图I是本技术实施例I的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式ー种小型吸收制冷装置的实施例1，在图I中，包括发生器1，发生器I内具有管式的加热器17，发生器I内还设置有第一溶液换热管2和精馏换热管3，其中加热器17设置在发生器I的下部，第一溶液换热管2处在加热器17的上方，精馏换热管3处在第一溶液换热管2的上方。发生器I的蒸汽出口与冷凝器12的制冷剂进ロ相连，冷凝器12的制冷剂出口与第一节流阀14的进ロ相连，第一节流阀14的出口与蒸发器15的制冷剂进ロ相连，蒸发器15的制冷剂出口与绝热吸收器7的蒸汽进ロ相连。绝热吸收器7的底部铺设有填料层16。发生器I的溶液出口与第一溶液换热管2的进ロ相连，第一溶液换热管2的出ロ经过第一换热器4的一个介质通道与第二节流阀18的进ロ相连，第二节流阀18的出口与吸收器5的溶液进ロ相连，吸收器5的溶液出口与绝热吸收器7的溶液进ロ相连，绝热吸收器7的蒸汽出口与吸收器5的蒸汽进ロ相连。绝热吸收器7的溶液出ロ分为两路，其中一路经第一溶液泵8与溶液冷却器9的进ロ相连，溶液冷却器9的出口与精馏换热管3的进ロ相连，精馏换热管3的出口与吸收器5的溶液出ロ汇合后与绝热吸收器7的溶液进ロ相连，另一路经第二溶液泵10后分为两支，其中一支经过与第二溶液换热管6的进ロ相连，第二溶液换热管6设置在吸收器5内，第二溶液换热管的出口与发生器I的溶液进ロ相连， 另ー支与第一流量调节阀11的进ロ相连，第一流量调节阀11的出口经第一换热器4的另一个介质通道与发生器I的溶液进ロ相连。在冷凝器12的制冷剂出口与第一节流阀14的制冷剂进ロ之间和蒸发器15的制冷剂出口与绝热吸收器7的蒸汽进ロ之间设置有第二换热器13，第二换热器13的一个介质通道的两个端ロ分别与冷凝器12的制冷剂出口和第一节流阀14的进ロ相连，第二换热器13的另ー个介质通道的两个端ロ分别与蒸发器15的制冷剂出口和绝热吸收器7的蒸汽进ロ相连。发生器I的溶液进ロ处在第一溶液换热管2的上方，发生器I的溶液进口上连接有伸入发生器内的喷头，由发生器I的溶液进ロ进入发生器的溶液会由喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，谈莹莹，张敏慧，周西文，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：实用新型
国别省市：
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