具有滚珠保持器的线性滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有滚珠保持器的线性滑块，其包含一基座、两循环器、复数滚珠及两保持器；该基座的底面中央设有匹配线性滑轨的轨槽，轨槽两侧壁分别设有负荷轨；该循环器组装于基座的端部；该复数滚珠排列收纳于负荷轨及无负荷轨；特别是该保持器对应设置于基座的负荷轨并具有拦住滚珠的长条片体，使负荷轨内的复数滚珠可抵靠于长条片体；且长条片体的两端分别形成固定片，使两端的固定片分别通过固定元件结合于基座两端的循环器。借此，本实用新型专利技术能利用保持器达到保持滚珠不掉落、组装简易及降低成本、轨条可冷抽制造免二次加工，以及轨条不会形成破孔等功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关ー种线性滑块，尤指ー种与滑轨配合应用，并具有滚珠保持器的结构改良的线性滑块。
技术介绍
公知的线性滑轨及线性滑块为相互匹配应用的直线移动装置，通过线性滑块内部所设的复数滚珠支撑在线性滑轨及线性滑块之间，使线性滑块能够顺畅且精密的滑动。传统的线性滑块并无滚珠保持器的设计，必须另外制造ー个形状与线性滑轨相同的“假轨”与线性滑块组合，防止收纳在线性滑块中的复数滚珠掉落；但是，当线性滑块转移到真的线性滑轨时，极易因衔接不良或不慎导致滚珠掉落。 其后的线性滑块遂有滚珠保持器的设计，其主要的结构形式有“炼带式”及“钢线式”两种，其中，炼带式滚珠保持器是采用塑料制成，因此禁不起长期弯曲的动作，容易发生断裂的情况，而且炼带式滚珠保持器实施在迷你型线性滑块，将导致组装エ艺难以进行，相对的制造成本也会增加。而公知的钢线式滚珠保持器的结构形态，请參阅图I及的图2所示，采用金属线构成滚珠保持器10，将滚珠保持器10设置在线性滑块20的轨槽201两侧，并对应于负荷轨202的位置，如此使移动到负荷轨202中的滚珠30能受到限位，防止滚珠30从轨槽201掉落。但是，钢线式滚珠保持器的结构，只能稍微将滚珠30限位在负荷轨202中，而且钢线不能被拉紧围住整排滚珠30，当稍有振动时还是很容易造成滚珠30掉落。另外，參阅图3所示，由于钢线式滚珠保持器的结构，公知的线性滑轨40必须再二次加工出一道半圆形的凹槽401，该凹槽401容易连通到螺丝孔402形成破孔瑕疵，而且导致产品的制造成本増加。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供ー种能保持滚珠不掉落、组装简易且成本低的具有滚珠保持器的线性滑块。为达到上述目的，本技术提供ー种具有滚珠保持器的线性滑块，其滑动地设置在ー滑轨，该线性滑块较佳实施内容包含一基座、两循环器、复数滚珠及两保持器；该基座的中央凹设有一匹配该滑轨的轨槽，该轨槽的两侧壁分别设有一负荷轨，且该轨槽及该负荷轨延伸到该基座的两端，及该基座的两侧分别设有一连通两端的无负荷轨；各该循环器组装于该基座的端部，井分别设有连通该负荷轨与该无负荷轨的循环轨；该复数滚珠排列收纳于该基座的负荷轨与无负荷轨及各该循环器的循环轨之中，其特征在于各该保持器对应设置于该基座的负荷轨并具有拦住该复数滚珠的长条片体，使该负荷轨内的该复数滚珠抵靠于该长条片体的一面；及该长条片体的两端分别形成一固定片，该长条片体两端的固定片分别通过ー固定元件结合于该基座两端的该循环器。依上述较佳实施内容所述具有滚珠保持器的线性滑块，其中，该保持器的两端分别设有ー弯折部，使该保持器形成“门”形体，该弯折部形成该固定片。依上述较佳实施内容所述具有滚珠保持器的线性滑块，其中，该固定片与该弯折部形成不同的阶级面。依上述较佳实施内容所述具有滚珠保持器的线性滑块，其中，该固定片设有一穿孔，该固定元件穿置于该穿孔并锁合于该循环器。依上述较佳实施内容所述具有滚珠保持器的线性滑块，其中，该循环器包含一第一本体、一第二本体及一端盖；该第一本体设有对应该轨槽的第一通道，且该第一本体相反于该基座的一面的两侧分别设有一对应该固定片的凹阶部，该凹阶部设有ー供该固定元件结合的固定孔；该第二本体夹设于该第一本体与该基座之间；该端盖覆盖于该第一本体具有固定孔的一面。依上述较佳实施内容所述具有滚珠保持器的线性滑块，其中，该固定元件为螺丝。依上述较佳实施内容所述具有滚珠保持器的线性滑块，其中，该滑轨的两侧分别 设有ー导轨，该导轨对应该保持器处设有一矩形凹槽。借此，本技术具有滚珠保持器的线性滑块，能够利用保持器的结构改良，达到保持滚珠不掉落、组装简易及降低成本、轨条可冷抽制造免二次加工，以及轨条不会形成破孔等功效。附图说明以下配合附图详细说明本技术的特征及优点图I为公知线性滑块与滚珠保持器分解的立体示意图；图2为公知线性滑块与滚珠保持器组合的剖面示意图；图3为公知线性滑轨二次加工造成破孔的剖面示意图；图4为本技术线性滑块较佳实施例的组合立体示意图；图5为本技术线性滑块较佳实施例的分解立体示意图ー；图6为本技术线性滑块较佳实施例的分解立体示意图ニ ；图7为本技术线性滑块较佳实施例的纵剖面立体示意图；图8为本技术线性滑块较佳实施例的纵剖面示意图；图9为本技术线性滑块较佳实施例的横剖面示意图。附图标记说明10滚珠保持器20线性滑块201 轨槽202 负荷轨30 滚珠40线性滑轨401 凹槽402 螺丝孔I基座11轨槽12 负荷轨13无负荷轨2循环器21循环轨22第一本体221 第一通道222 凹阶部223 固定孔23 第二本体24端盖3滚珠4保持器41长条片体411 弯折部42固定片421 穿孔43固定元件5线性滑轨51导轨52矩形凹槽。具体实施方式參阅图4、图5及图6所示，本技术具有滚珠保持器的线性滑块，其较佳的实施例包含一基座I、两循环器2、复数滚珠3及两保持器4，用于组成线性滑块并滑动地设置在ー线性滑轨5上，其中该基座I为矩形或其它形状的块体，其底面的中央凹设有一匹配该线性滑轨5的轨槽11，轨槽11的两侧壁分别凹设有一负荷轨12，且轨槽11及负荷轨12延伸到基座I的两端，及该基座I的两侧分别设有一连通两端的无负荷轨13。该两循环器2组装于基座I的两端部，各循环器2分别设有连通负荷轨12与无负荷轨13的循环轨21。该复数滚珠3排列收纳于基座I的负荷轨12与无负荷轨13以及各循环器2的循环轨21之中，当线性滑块沿着该线性滑轨5移动时，使滚珠3能通过负荷轨12、无负荷轨13及循环轨21持续循环移动，而且当滚珠3在负荷轨12中吋，能与线性滑轨5形成支撑负载作用(如图9所示)，进而使线性滑块能平滑顺畅地移动。參阅图6、图7及图8所示，本技术的改良特征在于各该保持器4对应设置于基座I的负荷轨12并具有用以拦住复数滚珠3的长条片体41，可为金属、塑料或其它材质所构成，如此使负荷轨12内的复数滚珠3抵靠于长条片体41的一面；而且，本技术在该长条片体41的两端分别形成一固定片42，如此使长条片体41两端的固定片42分别通过ー固定元件43结合于基座I两端的循环器2，借此组成本技术具有滚珠保持器的线性滑块。再參阅图6至图8所示，本技术该保持器4的长条片体41两端可分别设有一弯折部411 (如图5所示)，使该保持器4 (长条片体41)形成“门”形体，并在弯折部411形成上述的固定片42。又，该固定片42可设有ー穿孔421，使固定元件43(例如螺丝钉等)能穿置于穿孔421并借此锁合于循环器2。其中，该固定片42与弯折部411于保持器4加工成型时，可具有一微量落差的阶级面，或将其处于同一阶级面型态均可，当固定片42结合在循环器2吋，因弯折部411与固定片42所处的结合面为不同阶级面，且该阶级面落差量与固定片42至弯折部411的阶级面落差量为大，所以该固定元件43穿过穿孔421旋锁于循环器2时，会借由固定元件43的旋锁下压的动作，而牵引长条片体41产生ー拉伸张力，使长条片体41形成ー紧绷的状态，借此得以避免该保持器4松动而导致滚珠3掉落。再參阅图5及图6所示，本技术该循环器2较佳的实施例包含有一第一本体22、一第二本体23及一端盖24 ;该第一本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国乐，
申请(专利权)人：曹国乐，
类型：实用新型
国别省市：