一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，包括立架与上主梁架，立架内设有具有进料口的立管，立架的上端与上主梁架铰接，使上主梁架可在水平面上回转，上主梁架上设有与立管连通的、具有出料口的连接管道，立架的下端设有支撑板，支撑板上预留有与进料口对应的洞口。本实用新型专利技术在立架下端直接设置支撑板，简化了传统的手动式混凝土布料机的结构，然后就可以利用联接机构将支撑板联接到自升式爬模系统之中，甚至直接设置在爬模系统的布料平台内，结构简单，方便可拆。本实用新型专利技术可广泛应用在自升式爬模系统的混凝土浇筑布料作业中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种建筑施工工程中用到的混凝土布料机。技术背景 我国城市化进程的推进给建筑业的发展带来了巨大的发展空间，各地高层建筑及风格迥异的建筑如雨后春笋般拔地而起，采用核心筒体体系的高层建筑也越来越多。在核心筒体体系的施工中自升爬模系统有其显著的优势，故现阶段自升式爬模也广泛使用于塔式、筒体体系和桥墩等高耸结构中。爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模，主要用于剪カ墙体系、筒体体系和桥墩等高耸结构的施工中。有ー种新式的自升式爬模系统，其大体是这样的结构布料平台与布置在墙体上的、具有固定孔的提升轨道联接，联接处具有上码孔装置，能将布料平台固定在提升轨道上，而上码孔装置的下方设置有油缸顶升装置，油缸顶升装置亦另配有下码孔装置，当油缸顶升装置中的油缸处于最短行程时，下码孔装置与提升轨道联接固定，接着上码孔装置松开，油缸顶升装置以下码孔装置为支撑，将布料平台上顶到适当高度，然后上码孔装置与新的固定孔联接，下码孔装置松开，油缸顶升装置收回并提升，由此完成了一次爬升动作。由于具备完整的自升系统，施工过程中布料平台可以不落地，因此不需起重机械的吊运，減少了施工中运输机械的吊运工作量。自升爬模使用的是悬挂脚手架，可省去施工过程中的外脚手架，特别适用于施工场地狭小、エ期要求紧、质量要求高的工程。综上所述，自升式爬模系统能減少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好。但是目前，在自升式爬模系统施工中，大多使用的是内爬式混凝土布料机进行混凝土的浇筑。普通的手动式混凝土布料机的下部是ー个底座，底座具有若干个伸缩支腿和插销，十分不适合直接应用到自升式爬模系统中。而采用内爬式混凝土布料机的话，其是布置在结构的电梯井内，配置自动爬升框架，利用液压油缸顶升，在电梯井内自动爬升，使布料机随着楼层的升高而升高，布料半径大，适用于平面尺寸较大的混凝土结构的浇筑。不过，在自升式爬模系统均使用内爬式混凝土布料机也有其局限性，包括以下几点(I)エ效浪费，内爬式混凝土布料机的布料半径一般都较大，在24米以上，若用在平面尺寸较小的建筑，如ー些核心筒结构、塔式结构等，存在间接的浪费，不能发挥其最大效益；(2)造价高，由于内爬式混凝土布料机结构复杂，且自己就配备自动爬升的功能(配设了电梯井、液压顶升机构)，相比手动式混凝土布料机，其价格较为昂贵；(3)对于采用两个核心筒筒体、双塔式结构的建筑，必须安装两个内爬式混凝土布料机，成本较高，不利于施工成本的控制。故此，在小面积建筑中用的自升式爬模系统，其应该有自己所配备的ー套廉价、结构简单合理的混凝土布料机，并且方便建造、可拆。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种自升式爬模系统中用的结构简单的可拆式混凝土布料机。本技术解决其技术问题的解决方案是一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，包括立架与上主梁架，立架内设有具有进料ロ的立管，立架的上端与上主梁架铰接，使上主梁架可在水平面上回转，上主梁架上设有与立管连通的、具有出料ロ的连接管道，立架的下端设有支撑板，支撑板上预留有与进料ロ对应的洞ロ。作为上述技术方案的进ー步改进，所述支撑板为与立架同宽的方形鉄板，其与立架焊接牢固。作为上述技术方案的进ー步改进，所述支撑板的下方设有与外设的墙体可拆联接 的支撑结构。作为上述技术方案的进ー步改进，所述立架的靠上端设有若干根缆风绳。本技术的有益效果是本技术在立架下端直接设置支撑板，简化了传统的手动式混凝土布料机的结构，然后就可以利用联接机构将支撑板联接到自升式爬模系统之中，甚至直接设置在爬模系统的布料平台内，结构简单，方便可拆。本技术可广泛应用在自升式爬模系统的混凝土浇筑布料作业中。以下结合附图及实例对本技术作进ー步的说明。图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的前视图；图3是本技术联接到自升式爬模系统后的下半部分俯视示意图；图4是图3中A节点的结构示意图；图5是图3中B节点的结构示意图。具体实施方式參照图I 图5，一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，包括立架I与上主梁架3，立架I内设有具有进料ロ的立管2，立架I的上端与上主梁架3铰接，使上主梁架3可在水平面上回转，上主梁架3上设有与立管2连通的、具有出料ロ的连接管道4，立架I的下端设有支撑板5，支撑板5上预留有与进料ロ对应的洞ロ。该洞ロ、立管2、连接管道4都是用于输送混凝土浆用。当然，作为一台布料机，本技术亦配备有配重箱、回转支承、拉杆、横杆、平衡臂等必备的常规部件，此处不多作赘述。进ー步作为优选的实施方式，所述支撑板5为与立架I同宽的方形鉄板，其与立架I焊接牢固。进ー步作为优选的实施方式，所述支撑板5的下方设有与外设的墙体可拆联接的支撑结构。进ー步作为优选的实施方式，所述立架I的靠上端设有若干根缆风绳6。缆风绳6固定在所在建筑的连梁钢筋或剪カ墙9上，确保布料机的整体稳定性。具体地，本技术可以从传统的手动式混凝土布料机中改装而来将手动式混凝土布料机的底座截去，然后在立架I底部焊接与立架I同宽、带进料洞的IOmm厚方形铁板。參照图2 图5，在改装之后，再设计支撑结构首先，利用在施工时在剪カ墙9上的预留洞ロ，预埋两条エ字型钢，锚固稳定，形成纵向支撑7 ;其次，取两条エ字型钢，在エ字钢上焊接与混凝土布料机立架底部的支撑板5尺寸、方位均相同的方形鉄板，形成横向支撑8 ;然后，将横向支撑8架设在纵向支撑7的钢梁上，用铁块、高强螺栓连接纵向和横向的钢梁。所述纵向支撑7与横向支撑8的连接件为与エ字钢腹板长同宽的铁块，铁块一端与纵向エ字型钢的腹板焊接形成ー个整体，另一端用高强螺栓与横向エ字型钢的腹板锚固连接。对于A节点，它是横向支撑8与纵向支撑7的联接点，从图4中可以看出，它先是设置横向的エ字钢81后，然后通过连接铁块与纵向的エ字钢71联接。对于B节点，它是纵向支撑7与墙体的联接点，从图5中可以看出，它在剪カ墙9上 预留洞ロ，然后将纵向的エ字钢71插入到洞口中，与洞ロ之间的空隙中填充入填充枋木，外包薄铁皮。下面简述本技术的设置及工作流程( I)布料机及支撑构件的准备；(2)铺设地面水平及竖直的普通混凝土泵送管；(3)自升式爬模系统由第N层爬升至第N+1层；(4)在第N层的预留洞口中，安装纵向支撑7，固定在两端剪カ墙9上，确保稳固；(5)在纵向支撑7上架设横向支撑8，利用纵向支撑7腹板处的铁块连接纵向、横向支撑，用高强螺栓锚固稳定；(6)塔吊吊住本技术至楼顶就位，立架I底部的支撑板5与横向支撑8上的方形铁板对接，用高强螺栓锚固连接，同时，接混凝土泵送管，另外，将缆风绳6固定在连梁钢筋或剪カ墙上，布料机安装完成后移开塔吊；(7)烧筑混凝土 ；(8)塔吊吊住本技术，拆缆风绳6、布料机立架底部鉄板螺栓、横向支撑腹板处的螺栓、混凝土泵送管等，拆卸完成后将布料机调至地面堆放；(9)重复(3)—(9)步骤。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，其特征在于包括立架(I)与上主梁架(3)，立架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晗晨，周岳，孙石虎，杨秀亮，
申请(专利权)人：广东浩和建筑股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：