一种隐框玻璃幕墙用托块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隐框玻璃幕墙用托块，包括一体成形的底板和底板右部向上凸起的凸块，所述凸块上设有凹槽，所述凹槽尺寸与附框的脚壁端部对应，所述附框的脚壁端部沿所述凹槽由外至内滑动，所述底板的最左端延伸至中空玻璃外侧玻璃下端。本实用新型专利技术的隐框玻璃幕墙用托块有效避免托块位置注胶不密实，安装方便，便于维护和更换，可以提高整体隐框玻璃幕墙的稳定性和牢固性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种托块，特别是涉及一种隐框玻璃幕墙用托块。
技术介绍
由于现代建筑业的发展、建筑技术的发展、人们对审美要求的提高以及建筑师日益多样的建筑骑术追求，目前建筑物尤其是高层建筑物上大都是使用的中空玻璃作为窗户，或者作为玻璃幕墙，一般的窗户都是每块玻璃四周都通过窗框来固定，现在越来越多的高层建筑使用隐框玻璃幕墙，而目前最常见的隐框为槽形结构。传统的隐框玻璃幕墙使用的附框都是结构比较简单地将附框与中空玻璃的内层的内侧粘结，然后将附框固定在幕墙框架如横梁和立柱上形成的。在附框安装之后要在附框的下端装入托块，托块的作用是将 玻璃的附框托住。在使用过程中包括风カ的外力作用在外层玻璃上(受到拉カ或压力)，该力传导至中空玻璃中间的结构胶上，然后再传导至内层玻璃上，然后再传导至附框，然后再传导至幕墙的框架上，其中一部分カ传导至托块上，托块给附框一反向作用力。传统的托块安装后，在有托块的地方，托块阻碍在成托块部分注胶不密实，有空洞，对整体的隐框玻璃幕墙的稳定性和牢固性有一定的影响。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种有效避免托块位置注胶不密实，安装方便，便于维护和更换，可以提高整体隐框玻璃幕墙的稳定性和牢固性的隐框玻璃幕墙用托块。本技术的一种隐框玻璃幕墙用托块，包括一体成形的底板和底板右部向上凸起的凸块，所述凸块上设有凹槽，所述凹槽尺寸与附框的脚壁端部对应，所述附框的脚壁端部沿所述凹槽由外至内滑动，所述底板的最左端延伸至中空玻璃外侧玻璃下端。本技术的一种隐框玻璃幕墙用托块还可以是所述凸块包括上部的插接凸块和下部的搭接凸块，所述插接凸块与所述搭接凸块一体成形，所述搭接凸块的尺寸大于所述插接凸块的尺寸，所述搭接凸块的与所述附框脚壁下表面相抵，所述搭接凸块的上表面与所述凹槽的侧面重合。所述搭接凸块的边缘设置倒角。所述底板左部的上表面上设置至少三个锯齿或麻点。所述锯齿或所述麻点对称设置。所述托块的底板边缘设置倒角。本技术的一种隐框玻璃幕墙用托块，由于其包括一体成形的底板和底板右部向上凸起的凸块，所述凸块上设有凹槽，所述凹槽尺寸与附框的脚壁端部对应，所述附框的脚壁端部沿所述凹槽由外至内滑动，所述底板的最左端延伸至中空玻璃外侧玻璃下端。这样，相对于现有技术而言具有的优点为底板的尺寸大于凸块的尺寸，托块的底板不但可以托住附框，而且可以托住中空玻璃的外侧玻璃，另外，还避免了注胶不密实的情况，可以提高整体隐框玻璃幕墙的稳定性和牢固性的，另外这样的托块安装方便，便于维护和更换。附图说明图I本技术一种隐框玻璃幕墙用托块实施例示意图。图2本技术一种隐框玻璃幕墙用托块与中空玻璃连接示意图。图3本技术一种隐框玻璃幕墙用托块与中空玻璃安装示意图。图4本技术一种隐框玻璃幕墙用托块的图3中的A部放大图。图号说明6脚壁7…结构胶 9…内侧玻璃10…外侧玻璃 13…附框 15…托块16…底板17…凹槽 18…插接凸块19…搭接凸块 20...锯齿。具体实施方式以下结合附图的图I至图4对本技术的一种隐框玻璃幕墙用托块作进ー步详细说明。本技术的一种隐框玻璃幕墙用托块，请參考图I至图4，包括一体成形的底板16和底板16右部向上凸起的凸块，所述凸块上设有凹槽17，所述凹槽17尺寸与附框13的脚壁6端部对应，所述附框13的脚壁6端部沿所述凹槽17由外至内滑动，所述底板16的最左端延伸至中空玻璃外侧玻璃10下端。使用时，使得凹槽17对应附框13上的脚壁6，然后将底板16对应在中空玻璃外侧玻璃10下端之后沿附框13将托块15整体推入附框13下方即可。这样，相对于现有技术而言具有的优点为底板16的尺寸大于凸块的尺寸，托块15的底板16不但可以托住附框13，而且可以托住中空玻璃的外侧玻璃10，另外，还避免了注胶不密实的情况，可以提高整体隐框玻璃幕墙的稳定性和牢固性的，另外这样的托块15安装方便，便于维护和更换。本技术的一种隐框玻璃幕墙用托块，请參考图I至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述凸块包括上部的插接凸块18和下部的搭接凸块19，所述插接凸块18与所述搭接凸块19 一体成形，所述搭接凸块19的尺寸大于所述插接凸块18的尺寸，所述搭接凸块19的与所述附框13脚壁6下表面相抵，所述搭接凸块19的上表面与所述凹槽17的侧面重合。这样，插接凸块18的作用是将托块15沿附框13和中空玻璃的底部插接在附框13上，而搭接凸块19的作用是与搭接凸块19的边缘将附框13的脚壁6支撑起来，避免固定在附框13上的中空玻璃的外侧玻璃10和内侧玻璃9向下滑落，给外侧玻璃10和内侧玻璃9向上的托力，避免了结构胶7注胶不密实而带来的玻璃幕墙不稳定的问题。进ー步优选的技术方案为所述搭接凸块19的边缘设置倒角。设置倒角的优点在于加工方便，成本低，而且在安装过程中不会划伤工作人员。本技术的一种隐框玻璃幕墙用托块，请參考图I至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述底板16左部的上表面上设置至少三个锯齿20或麻点。这样可以增加与中空玻璃的外侧玻璃10以及与结构胶7之间的摩擦力，増加玻璃与附框13的附着力，减少结构胶7实现后玻璃脱落的可能性。进ー步优选的技术方案为所述锯齿20或所述麻点对称设置。这样的优点是摩擦力比较均勻，附框13与中空玻璃的粘结更加牢固。还可以是所述托块15的底板16边缘设置倒角。设置倒角的作用是加工方便，成本低，而且在安装过程中不会划伤工作人员。上述仅对本技术中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本技术的 保护范围，凡是依据本技术中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本技术的保护范围。权利要求1.一种隐框玻璃幕墙用托块，其特征在于包括一体成形的底板和底板右部向上凸起的凸块，所述凸块上设有凹槽，所述凹槽尺寸与附框的脚壁端部对应，所述附框的脚壁端部沿所述凹槽由外至内滑动，所述底板的最左端延伸至中空玻璃外侧玻璃下端。2.根据权利要求I所述的ー种隐框玻璃幕墙用托块，其特征在于所述凸块包括上部的插接凸块和下部的搭接凸块，所述插接凸块与所述搭接凸块一体成形，所述搭接凸块的尺寸大于所述插接凸块的尺寸，所述搭接凸块的与所述附框脚壁下表面相抵，所述搭接凸块的上表面与所述凹槽的侧面重合。3.根据权利要求2所述的ー种隐框玻璃幕墙用托块，其特征在于所述搭接凸块的边缘设置倒角。4.根据权利要求I或2或3所述的ー种隐框玻璃幕墙用托块，其特征在于所述底板 左部的上表面上设置至少三个锯齿或麻点。5.根据权利要求4所述的ー种隐框玻璃幕墙用托块，其特征在于所述锯齿或所述麻点对称设置。6.根据权利要求I或2或3所述的ー种隐框玻璃幕墙用托块，其特征在于所述托块的底板边缘设置倒角。专利摘要本技术公开了一种隐框玻璃幕墙用托块，包括一体成形的底板和底板右部向上凸起的凸块，所述凸块上设有凹槽，所述凹槽尺寸与附框的脚壁端部对应，所述附框的脚壁端部沿所述凹槽由外至内滑动，所述底板的最左端延伸至中空玻璃外侧玻璃下端。本技术的隐框玻璃幕墙用托块有效避免托块位置注胶不密实，安装方便，便于维护和更换，可以提高整体隐框玻璃幕墙的稳定性和牢固性。文档编号E04B2/88GK2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志文，马琦琪，浦文斌，
申请(专利权)人：苏州市鑫泰建筑装璜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：