本实用新型专利技术公开了一种U式热回收型连续正火炉，包括炉体，炉体中设置左右两个炉道，左右两个炉道连接成U型，左炉道中依次设置有预热段、加热段、保温段，右炉道中依次设置有快冷段和缓冷段，左炉道的预热段与右炉道的缓冷段对应设置，两者之间通过热交换机构相通。本实用新型专利技术结构合理，可充分利用高温固体冷却时放出的热量，为新进炉的工件作预热之用，热效率高，节能环保，可节电40%左右。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种U式热回收型连续正火炉。
技术介绍
现有技术中对于金属エ件(例如碳钢、合金钢或铸鉄)的正火处理一般采用普通型炉道，这样的处理，エ件热能在冷却中流失并且污染环境，存在极大的浪费和公害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，能充分利用热能的U式热回收型连续正火炉。 本技术的技术解决方案是ー种U式热回收型连续正火炉，其特征是包括炉体，炉体中设置左右两个炉道，左右两个炉道连接成U型，左炉道中依次设置有预热段、加热段、保温段，右炉道中依次设置有快冷段和缓冷段，左炉道的预热段与右炉道的缓冷段对应设置，两者之间通过热交换机构相通。在左炉道中设置使物料移动的滚轮导轨，在右炉道内设置使料盘移动的链条机构。在左右炉道的交接处设置推动物料改变运动方向的推料机构。在电炉加热段和保温段中设置电加热体，在快冷段中设置快冷风系统。本技术结构合理，可充分利用高温固体冷却时放出的热量，为新进炉的エ件作预热之用，热效率高，节能环保，可节电40%左右。以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明。图I是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图I的俯视图。图3是图2的A-A视图。具体实施方式ー种U式热回收型连续正火炉，包括炉体，炉体中设置左右两个炉道1、2，左右两个炉道连接成U型，左炉道中依次设置有预热段3、加热段4、保温段5，右炉道中依次设置有快冷段6和缓冷段7，左炉道的预热段与右炉道的缓冷段对应设置，两者之间通过热交换机构8相通。在左炉道中设置使物料移动的滚轮导轨9，在右炉道内设置使料盘11移动的链条机构12 (即链条带动的辊棒装置)。在左右炉道的交接处设置推动物料改变运动方向的推料机构10。在电炉加热段和保温段中设置电加热体13，在快冷段中设置快冷风系统14，在热交换机构中有循环风机15和风道16，电炉中还配备炉门17。工作时，电炉事先加热道エ艺预定的温度，然后依次将エ件推进炉内，按自动程序进行，其节拍2(T40分钟一次，当电炉功率400Kw时，其正火座盖可达20t/天，质量合格率100%，节电率40%。权利要求1.ー种U式热回收型连续正火炉，其特征是包括炉体，炉体中设置左右两个炉道，左右两个炉道连接成U型，左炉道中依次设置有预热段、加热段、保温段，右炉道中依次设置有快冷段和缓冷段，左炉道的预热段与右炉道的缓冷段对应设置，两者之间通过热交换机构相通。2.根据权利要求I所述的U式热回收型连续正火炉，其特征是在左炉道中设置使物料移动的滚轮导轨，在右炉道内设置使料盘移动的链条机构。3.根据权利要求I或2所述的U式热回收型连续正火炉，其特征是在左右炉道的交接处设置推动物料改变运动方向的推料机构。4.根据权利要求I或2所述的U式热回收型连续正火炉，其特征是在电炉加热段和保温段中设置电加热体，在快冷段中设置快冷风系统。专利摘要本技术公开了一种U式热回收型连续正火炉，包括炉体，炉体中设置左右两个炉道，左右两个炉道连接成U型，左炉道中依次设置有预热段、加热段、保温段，右炉道中依次设置有快冷段和缓冷段，左炉道的预热段与右炉道的缓冷段对应设置，两者之间通过热交换机构相通。本技术结构合理，可充分利用高温固体冷却时放出的热量，为新进炉的工件作预热之用，热效率高，节能环保，可节电40%左右。文档编号C21D1/28GK202401096SQ20112051328公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日专利技术者陈仲连, 黄培 申请人:黄培本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄培，陈仲连，
申请(专利权)人：黄培，
类型：实用新型
国别省市：
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