本实用新型专利技术公开了一种垃圾给料机的均料装置，其结构特点是：包括均料器。均料器包括主架体、梳齿和压板组。所述均料器的主架体包括前支撑柱、后支撑柱和连接横梁。前支撑柱和后支撑柱相互间平行设置。连接横梁固定连接在前支撑柱和后支撑柱之间，且整体呈水平设置。所述的梳齿有2至10根，各梳齿均为棒状的钢制一体件，各梳齿相互平行，且设置在相应的压板组上，所述的压板组固定连接在主架体的连接横梁上，且使得各梳齿沿左上至右下的方向设置，并且各梳齿的轴线与前支撑柱的中心线之间的夹角β的范围为15度至60度。各梳齿与所述压板组的数量与梳齿的数量相同。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种生活垃圾处理装置，具体涉及ー种垃圾给料机的均料装置。
技术介绍
目前城市生活垃圾处理系统按照对垃圾进行流水式处理的方式设置，垃圾处理流水线中的垃圾给料是否连续和均匀，关系到整个垃圾处理系统运行的效率和垃圾处理系统是否能正常运行。垃圾处理流水线常采用链板式输送机或液压往复式输送机等类型的受料输送设备作为垃圾处理流水线上的第一台设备，以解决断续上料问题，实现垃圾的连续输送。但是由于城市生活垃圾成份复杂，垃圾易纠结缠绕成团，再加上上料设备例如自卸汽车、垃圾专用抓斗、装载机等在卸料过程多为瞬间倾倒，这样往往容易在受料输送设备上形成高低起伏的垃圾小山包，这些垃圾小山包在受料输送设备送入垃圾处理流水线的下一道エ序时，常常因垃圾小山包的山峰处太高而将后续输送的垃圾全部堵在设备相互转接的料ロ处，严重地影响了下道エ序的正常运转，而有时又会因为垃圾小山包间形成的山谷处垃圾太少，导致进入垃圾处理流水线的下一道エ序时，这些垃圾很快就被处理完，而后续的垃圾又跟不上，因此又造成了垃圾处理流水线的下一道エ序的设备的空转，严重地浪费了资源。中国专利文献CN201268501Y (专利号ZL200820042080. 7)公开了“ー种均匀给料装置”，其中记载了 “本技术的均匀给料装置包括机架4，机架4上安装有链板式输送机。其中链板式输送机由链板式输送带8、链板式输送带8内的两个轮轴10、两个轮轴10两端的链轮9和与一个轮轴10相连的动カ机构11构成。链板式输送带8上均布有耙齿I，其上方设置有受料漏斗7，其出料端之上设置有出料接ロ 6。所述出料接ロ 6的截面为Π形，其罩在链板式输送机的一端之上，其里端与受料漏斗7相连通。在出料接ロ 6的外端设置有均匀拨料机构。”结合该文献的说明书附图图I可以看出均匀拨料机构到受料漏斗7之间设有出料接ロ 6，因此均匀拨料机构到受料漏斗7之间还有一段距离，当垃圾小山包由链板式输送机向出料接ロ 6输送时，垃圾小山包高出出料接ロ 6吋，就会被堵在了受料漏斗7的出料端与出料接ロ 6的里端的连接处，均匀拨料机构无法起到应有的作用，而后续的垃圾又在不断的向受料漏斗7的出料端输送，导致此连接处垃圾越积越多，最終会导致整个设备无法运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使垃圾给料机为后续设备连续提供均匀量的垃圾的结构简单的均料装置。实现本技术目的的基本技术方案是一种垃圾给料机的均料装置，其结构特点是包括均料器。均料器包括主架体、梳齿和压板组。所述均料器的主架体包括前支撑柱、后支撑柱和连接横梁。前支撑柱和后支撑柱相互间平行设置。连接横梁固定连接在前支撑柱和后支撑柱之间，且整体呈水平设置。所述的梳齿有2至10根，各梳齿均为棒状的钢制一体件，各梳齿相互平行，且设置在相应的压板组上，所述的压板组固定连接在主架体的连接横梁上，且使得各梳齿沿左上至右下的方向设置，并且各梳齿的轴线与前支撑柱的中心线之间的夹角β的范围为15度至60度。各梳齿与所述压板组的数量与梳齿的数量相同。以上述基本技术方案为基础的进ー步技术方案是所述均料器的主架体的连接横梁与前支撑柱和后支撑柱的固定连接关系为可拆式固定连接，前支撑柱和后支撑柱在数个相同高度的部位上设有相应的连接孔。上述均料器的主架体的连接横梁由方管和焊接固定在方管前后两端上的端板构成，连接横梁的前后端板上设有相应的连接孔。由紧固螺钉穿过前支撑柱上的相应的连接孔和连接横梁的前端板上的连接孔并旋紧螺母而将连接横梁的前端固定连接在前支撑柱上，由紧固螺钉穿过后支撑柱上的相应的连接孔和连接横梁的后端板上的连接孔并 旋紧螺母而将连接横梁的后端固定连接在后支撑柱上，通过选择前支撑柱和后支撑柱的各个不同的相应高度位置处的连接孔的部位进行连接，从而将连接横梁设置在相应的高度上。以上述进ー步技术方案为基础的技术方案是所述均料器的主架体的连接横梁的方管呈左高右低的方式倾斜设置，该方管与前支撑柱的夹角的大小为β。所述各梳齿均为台阶形圆柱体，且上端是作为阻挡部的较粗的圆柱部位。所述各压板组均设有两块压板，两块压板按其所处的上下位置的不同分为上压板和下压板。上压板和下压板相互间平行设置，且与连接横梁的朝向左下方的侧面相互垂直。上压板与下压板之间设有3至5厘米的切割间隙。上压板和下压板的结构形状基本相同，均设有开ロ朝向右上方的“U”形缺ロ。上压板和下压板均由各自的设有“ U”形缺ロ的ー侧从左下方焊接固定在连接横梁的朝向左下方的侧面上，从而形成用于插入梳齿的安装孔。各压板组在前后向上相互之间等间隔设置。各压板组之间的间隔为10厘米至50厘米。各梳齿由上向下依次穿过上压板和下压板各自与连接横梁所形成的安装孔，且各梳齿的阻挡部位于相应的压板组的上压板的朝向左上方的上表面上。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是所述均料器使用时由其主架体横跨在垃圾给料机的机架的前主梁和后主梁之间，且位于垃圾给料机的输送装置的左右向后部的上方。其中，主架体的前支撑柱的下端从上方焊接固定在垃圾给料机的机架的前主梁的上侧面上的左右向的中部，主架体的后支撑柱的下端从上方焊接固定在垃圾给料机的机架的后主梁的上侧面上的左右向的中部，并且与前支撑柱相对设置。各梳齿均位于输送装置的前后向中部的上方。以上述技术方案为基础的技术方案是所述均料器的主架体还包括前加强梁和后加强梁。前加强梁从右方呈左高右低倾斜设置在前支撑柱的中部右侧与前主梁的上侧之间。后加强梁从右方呈左高右低倾斜设置在后支撑柱的中部右侧与后主梁的上侧之间。以上述相应技术方案为基础的技术方案是还包括料位反馈装置。料位反馈装置使用时设置在垃圾给料机的输送装置的上方，且位于均料器的右側。以上述技术方案为基础的技术方案是料位反馈装置包括轴承座、轴承、摆轴、摆板和位置传感器。轴承座有2个,按其所处的前后位置的不同分为前轴承座和后轴承座。前轴承座和后轴承座沿前后向同轴设置，前轴承座从上方焊接固定在导料槽的前侧板的上部的右部上，后轴承座从上方焊接固定在导料槽的后侧板的上部的右部上。摆轴由其前后两端分别通过相应的轴承转动设置在相应的前轴承座和后轴承座中，且摆轴的前端向前伸出前轴承座。摆板有I至3块，摆板由其短边方向沿前后向设置，其摆板从下方焊接固定在摆轴的前后向的中部上。料位反馈装置的摆板的下端位于均料器的梳齿的下端的下方。位置传感器设置在前轴承座的前侧上，且其转子与摆轴的前端头同轴固定连接。本技术具有积极的效果(I)本技术的垃圾给料机的均料装置的均料器是完全根据垃圾的特性设计的独特梳形，其结构简单，且高度可以跟据需要进行调整，适用范围较广。(2)本技术的垃圾给料机的均料装置的均料器的梳齿采用弹簧钢材质制成，具有良好的弾性，在将垃圾梳平的时不会因阻カ太大造成设备的卡阻。(3)本技术的垃圾给料机的均料装置的均料器由于梳齿接触垃圾面积小，不 会堵塞垃圾运行，产生垃圾架桥，而且由于接触垃圾面积小，相对局部形成的牵扯カ増大，垃圾很容易被牵拉开，均料效果显著。(4)本技术的垃圾给料机的均料装置的均料器的上压板和下压板之间设有切割间隙，当均料器的梳齿受到垃圾的牵扯カ而导致弯曲无法复位正常工作时，可以通过切割机将梳齿的位于切割间隙中的部分切断，方便更换。(5)本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴亚南，曹成运，
申请(专利权)人：江苏三信环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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