【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种液压机，特别涉及ー种双向对压陶瓷粉末成型液压机。
技术介绍
传统的陶瓷粉末压制产品的成型主要采用传统的单向成型液压机，在成型过程中产品容易产生上下密度不一至，而且模具结构比较复杂，安装模具调整时间长，压制薄形产品时浮动效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种结构简单、产品成型密度均一且压制效率高的双向对压陶瓷粉末成型液压机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为ー种双向对压陶瓷粉末成型液压机，包括上横梁、固定模、下横梁、液压油缸及其液压系统，所述上横梁、固定模与下横梁通过四根导柱固定连接，其特征在于在导柱上还连接有上下滑块，所述上下滑块对称分布在固定模的上下两侧。本技术的优点在于利用上下滑块同时加压，解决了传统的单向成型液压机成型密度上下不一的问题，且上下滑块同时工作減少了成型时间，提高了生产效率。附图说明图I为本技术的双向对压陶瓷粉末成型液压机的结构示意图。具体实施方式如图所示，包括上横梁I、固定模2、下横梁3、液压油缸6、11、液压系统5、上滑块7、下滑块8。所述上横梁I、固定模2与下横梁3通过四根导柱4固定连接，所述上滑块7和下滑块8对称分布在固定模2的上下两侧，所述上、下滑块7、8分别与液压油缸6、11连接，所述液压油缸6、11与液压系统5连接。进行陶瓷粉末压制成型吋，将上模冲9固定在上滑块4的底面，下模冲10固定于下滑块8上，固定有上、下模冲9、10的上、下滑块7、8上升，同步对固定模腔内的粉末对产品加压。权利要求1.ー种双向对压陶瓷粉末成型液压机，包括上横梁、固定模、下横梁、液压油缸及其液压系统，所述上横梁、固定...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建华，
申请(专利权)人：南通巨能锻压机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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