快速多用食品切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速多用食品切片机，主要由机座、两台电机、减速器、齿轮皮带连杆机构、曲柄滑块机构、自动送进调节机构和切片机构组成，两台电机安装在机座上，自动送进调节机构由定位支架固定在机座上；电机中的一台经皮带连接减速器带动齿轮皮带连杆机构驱动自动送进调节机构，另一台电机连接曲柄滑块机构带动切片机构做直线往复式运动。本实用新型专利技术实现了自动送料，并能根据物料厚度调节压滚间距保证顺利送料；直线往复式结构刀具，仅通过调节两个电机的比速即可完成不同厚度的切片，适合切制各种肉类、瓜类以及大蒜、萝卜等根、茎、叶类蔬菜等食品，克服了人工切制速度慢和同类产品体积庞大、造价高和功能单一等缺点，推广潜力巨大。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机械，尤其是ー种快速多用食品切片机，主要用于酒楼、饭店、餐馆等餐饮场所和家庭的肉类、瓜类以及大蒜、萝卜等根、茎、叶类蔬菜产品的切片加ェ。
技术介绍
讲究效率，已经成为社会的ー种需求。低效率不仅耽误事情的进度，也耽误人们的生命和时间，而特别是在全面建设小康社会的伟大进程中，更加应该讲究效率，加快建设小康社会的步伐。目前，大大小小的餐饮店、食堂、酒店和旅社中，绝大多数还是采用传统的人工切制方法来加工食品，这样不仅速度慢而且切片不均匀，耗功耗时，并且人工切制存在极大的安全隐患。为此，采用机械加工提高效率是减少劳动时间、降低成本和节约资源的有效途径。然而，市场上的食品切片机械，存在诸多问题〈1>现有的食品切片机械大多由ー个不可调速大功率电动机做为动力，这样势必造成切片机重量体积大、成本高、耗能大，且震动大噪声响；〈2>现有的切片机采用物料自重作为物料送进切片的动力，安全隐患极大，在食品加工过程中被机器绞手的事故时有发生；〈3>现有的切片机功能単一，只适合切制ー两种食品，加工效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种体积小巧移动方便、震动和噪音小、耗能少、操作简易、安全高效省时省力、能均匀切制各种食品的快速多用食品切片机。为解决上述技术问题本技术采用如下技术方案快速多用食品切片机，主要由机座、两台电机、減速器、齿轮皮带连杆机构、曲柄滑块机构、自动送进调节机构和切片机构组成，两台电机安装在机座上，自动送进调节机构由定位支架固定在机座上；电机中的一台经皮带连接减速器带动齿轮皮带连杆机构驱动自动送进调节机构，另一台电机连接曲柄滑块机构带动切片机构做直线往复式运动。两台电机是90W无级调速电机，分别由两个调速开关控制。齿轮皮带连杆机构包括三个等大的齿轮、两个皮带轮、I条皮带和两根定位连杆；自动送进调节机构包括物料输送槽、物料出ロ槽、上送进压滚、下送进压滚、自动调节弹簧和手动调节杆组成；物料输送槽和物料出ロ槽分别位于上送进压滚进料侧和下送进压滚出料侧；上送进压滚的两边轴通过活动轴承安装在定位支架的垂直方向的凹槽里，其中ー边轴通过焊接轴套连接第一定位连杆，第一定位连杆再与第三齿轮的轴铰接；下送进压滚的一边轴与第二齿轮连接，第二齿轮ー边哨合连接减速器的第一齿轮同时两齿轮轴间由第二定位连杆连接，第二齿轮另一边啮合第三齿轮，第三齿轮同轴的第一皮带轮与上送进压滚同轴的第二皮带轮经皮带连接；上送进压滚的上端与手动调节杆的定位螺杆连接，定位螺、杆穿过定位支架的上端并在顶端安装了调节旋钮，手动调节杆的两边各有一支自动调节弹簧，自动调节弹簧的下端与上送进压滚的上端连接，自动调节弹簧的上端与定位支架的顶端连接。切片机构包括刀架和刀具，刀具安装在刀架上，刀架位干物料出口槽下方。曲柄滑块机构由凸轮、滑动凹槽、滑动块组成，凸轮与另ー电动机的轴焊接，滑动凹槽与刀架连接，凸轮和滑动凹槽之间通过固定在凸轮上的偏心短轴连接。上送进压滚和下送进 压滚为圆柱形，其表面设有轴向小凹槽。切片机米用全透明有机玻璃做外壳。90W无级调速电机与减速器的连接速度比为40:1。本技术采用自动送料调节机构，摒弃传统切片机械利用物料自重作为物料送进动カ的原理，具有方便安全特点，并且大胆采用直线往复式刀具和无级调速双动カ系统，能适用于不同规格物料的不同厚度的均匀切片，非常适合切制肉类、瓜类以及大蒜、萝卜等根、茎、叶类蔬菜，真正实现了一机多用，提高了机器的使用率，也间接降低了用户的使用成本。本技术整体结构紧凑、体积小、移动和存放方便、美观大方，便于维护和维修，填补了餐饮业优质食品切片机械的空缺，可在酒楼饭店、餐馆和家庭等场合广泛的推广和应用。附图说明图I是本技术快速多用食品切片机的立体图。图2是本技术快速多用食品切片机的主视图。图3是本技术快速多用食品切片机的后视图。图4是本技术快速多用食品切片机的右视图。图5是本技术快速多用食品切片机的左视图。图6是本技术快速多用食品切片机的俯视图。图中1机座，2调速开关，3电机，4曲柄滑块机构，5物料输送槽，6物料出口槽，7刀架，8減速器，9第一皮带轮，10活动轴承，11下送进压滚，12自动调节弹簧，13手动调节杆，14定位支架，15上送进压滚，16第一定位连杆，17第三齿轮，18第二齿轮,19第一齿轮，20第二皮带轮。具体实施方式以下结合附图进一歩详细说明本技术的实施方式。如图I至图6所示，本技术的快速多用食品切片机，整机采用全透明有机玻璃做外壳(未画出)，主要由机座I、两台电机3 (90W无级调速电机)、减速器8、齿轮皮带连杆机构、曲柄滑块机构4、自动送进调节机构和切片机构组成，两台电机3安装在机座I上，自动送进调节机构由定位支架14固定在机座I上；两台电机3作为动カ源,其中一台经皮带连接减速器8 (连接速比为40:1)带动齿轮皮带连杆机构驱动自动送进调节机构，具体是电机3通过皮带连接减速器8带动上送进压滚15转动，上下送进压滚11再通过齿轮皮带连杆机构连接从而实现两个压滚的同时转动；另一台电机3连接曲柄滑块机构4带动切片机构做直线往复式运动，能适应各种不同物料的切片需求。两台电机3分别由两个调速开关2控制其无极调速，调节其中一台电机3的转速，就能控制上下送进压滚11的转速，即控制输送物料的速度，调节另一台电机3的转速，以控制直线刀具的往复运动速度，可以根据需要同时调节两个电机3的转速就能达到不同厚度切片的要求。齿轮皮带连杆机构包括三个等大的齿轮、两个皮带轮、I条皮带和两根定位连杆；自动送进调节机构包括物料输送槽5、物料出口槽6、圆柱形上送进压滚15和下送进压滚11(为增加摩擦力其表面设有许多轴向小凹槽)、自动调节弹簧12和手动调节杆13组成；物料输送槽5和物料出ロ槽6分别位于上送进压滚15进料侧和下送进压滚11出料侧；上送进压滚15的两边轴通过活动轴承10安装在定位支架14的垂直方向的凹槽里可以上下滑动以实现整个上送进压滚15的上下移动，其中一边轴通过焊接轴套连接第一定位连杆16，第一定位连杆16再与第三齿轮17的轴铰接；下送进压滚11的一边轴与第二齿轮18连接，第二齿轮18 —边啮合连接减速器8的第一齿轮19同时两齿轮轴间由第二定位连杆(长度 为两齿轮中心间距)连接，第二齿轮18另ー边啮合第三齿轮17，第三齿轮17同轴的第一皮带轮9与上送进压滚15同轴的第二皮带轮20经皮带连接。如此，第一齿轮19通过带动第ニ齿轮18旋转，第二齿轮18带动第三齿轮17和第一皮带轮9旋转，第一皮带轮9通过皮带带动第二皮带轮20旋转，即带动上送进压滚15旋转，第二齿轮18和第三齿轮17的旋转方向相反、转速相同，也就是上送进压滚15和下送进压滚11的转速相同、方向相反，保证物料的自动送迸。上送进压滚15的上端与手动调节杆13的定位螺杆连接，定位螺杆穿过定位支架14的上端并在顶端安装了调节旋钮，手动调节杆13的两边各有一支自动调节弹簧12，自动调节弹簧12的下端与上送进压滚15的上端连接，自动调节弹簧12的上端与定位支架14的顶端连接。自动调节弹簧12可根据物料的大小能自动调节上下送进压滚11的间距(调节范围O 10mm)，既保证压滚对物料有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃海英，郑广平，吴树亮，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：实用新型
国别省市：