一种针阀座安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针阀座安装工具，将针阀座压入阀体，该针阀座的安装工具包含螺杆、导筒、衬套、压紧螺钉、紧固螺钉、导向套筒、顶杆、定位块、基座、两块侧板、两个内六角圆柱头螺钉、四个圆柱销以及两个六角头螺栓。针阀座套置在顶杆顶部，阀体加热到400℃后用工具夹持放入导向套筒与导筒之间。用扭力扳手拧压紧螺钉，通过相互作用，使针阀座在1000牛顿左右的负荷下压入阀体。本实用新型专利技术提供的针阀座安装工具可以将针阀座固定并让其自定位，可以确保针阀座在放入阀体中心，然后用一定的力压紧，即可达到将针阀座以1000牛顿的力压入阀体的要求，因此本实用新型专利技术提供的针阀座安装工具能够很好的替代目前应用的比较笨重且工作效率较低的液压设备。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种柴油机喷油器内阀体的安装工具，具体地，涉及将针阀座压入阀体的一种针阀座安装工具。
技术介绍
柴油机喷油器内的阀体组装时需要用约1000牛顿载荷将针阀座压入阀体中08. 5H6处，而针阀座外圆08. 5与阀体08. 5H6为过盈配合， 因此需要将阀体加热到400°C左右，保温4h，使阀体膨胀，然后用约1000牛顿的载荷进行红套，将针阀座压入，阀体与针阀座如图I所示。因此，有以下两点情况需要注意I.由于将针阀座装入阀体时需要采取红套的方法，因此操作人员不能直接用手接触加热至400°C左右的阀体，需要有工具将其固定住；2.因为针阀座压入阀体的载荷需要1000牛顿，所以需要有ー套液压设备，但现在市面上常用的液压设备比较笨重，且工作效率比较低，所以我们考虑是否能设计ー套工具替代液压设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于柴油机喷油器内的将针阀座压入阀体的安装工具，能够替代比较笨重且工作效率较低的液压设备。为了达到上述目的，本技术提供了一种针阀座安装工具，将针阀座压入阀体，该针阀座的安装工具包含螺杆、导筒、衬套、压紧螺钉、紧固螺钉、导向套筒、顶杆、定位块、基座、两块侧板、两个内六角圆柱头螺钉、四个圆柱销以及两个六角头螺栓；所述的定位块通过2个内六角圆柱头螺钉，安装在基座上，所述的定位块中央有孔；所述的顶杆安装在定位块中央的孔内，针阀座套置在所述的顶杆顶部，顶杆顶端为锥面、与针阀座的座面配合；所述的导向套筒套置在定位块外侧，该导向套筒下端面压在基座平面上，导向套筒内部放置阀体；所述的两块侧板内侧相对，上部均设有卡槽，下部通过两个内六角圆柱头螺钉和四个圆柱销分别前后安装在基座的两侧；所述的压紧螺钉包含螺帽和螺栓，所述的螺栓上部较粗、设有外螺纹，螺栓的底端设有台阶面；所述的螺杆两侧通过外螺纹与两块侧板上部的卡槽配合，螺杆的中央设有中心孔，通过中心孔的内螺纹与所述的压紧螺钉上部的外螺纹配合；所述的紧固螺钉套置在压紧螺钉下部外侧；所述的衬套下部设有台阶面，该衬套分为两个哈夫，放置在紧固螺钉内侧与压紧螺钉下部外侧之间，衬套的大端面压在所述的压紧螺钉底端的台阶面上，所述的紧固螺钉底端压在衬套下部的台阶面上；所述的导筒上端面中央设置有孔，该导筒放置在所述的导向套筒和阀体之间，导筒的筒内端面压在阀体的小端面上，导筒底端压在阀体下部的台阶面上；所述的螺杆、衬套、压紧螺钉和紧固螺钉共同放置在导筒上端面的中央孔内，紧固螺钉与孔内螺纹配合固定压紧螺钉。上述的针阀座安装工具，其中，所述的顶杆的外圆与定位块的内孔为过盈配合，过盈0. 03-0. 05mm,顶杆外圆按照定位块的内孔配磨。上述的针阀座安装工具，其中，所述的导向套筒的内部与定位块的外圆为过盈配合，过盈0. 01-0. 02mm,定位块外圆按照导向套筒的内孔配磨。上述的针阀座安装工具，其中，所述的阀体与导筒以及导向套筒为间隙配合。上述的针阀座安装工具，其中，所述的阀体加热到400°C后，再用工具夹持放入导向套筒的内部。上述的针阀座安装工具，其中，所述的导向套筒两侧设有两个相対的槽以方便放入和取出阀体，导向套筒的侧面还设有小孔用来放气。 将针阀座压入阀体后，反方向松开压紧螺钉，将螺杆旋出侧板，从导向套筒的两侧槽内拿出导筒(不需要将压紧螺钉、螺杆等从导筒中取出)，取出已被压入针阀座的阀体。本技术提供的针阀座安装工具具有以下优点该安装工具解决了将针阀座压入阀体的安装过程中的两个难点，S卩如何固定加热到400°C左右的阀体，以及如何确保针阀座压入阀体的载荷为1000牛顿。通过该针阀座安装工具可以将针阀座固定，井能让其自定位，放入阀体后，可以确保针阀座在阀体中心，然后用一定的力压紧，即可达到将针阀座以1000牛顿的カ压入阀体的要求，因此本技术提供的针阀座安装工具能够很好的替代目前应用的比较笨重且工作效率较低的液压设备。附图说明图I为阀体与针阀座示意图。图2为本技术的针阀座安装工具示意图。图3为本技术的针阀座安装工具俯视图。图4为本技术的针阀座安装工具的定位块示意图。图5为本技术的针阀座安装工具的侧板示意图。图6为本技术的针阀座安装工具的压紧螺钉示意图。图7为本技术的针阀座安装工具的螺杆示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进ー步地说明。如图2所示，本技术提供的针阀座安装工具，将针阀座14压入阀体15，该针阀座的安装工具包含螺杆I、导筒2、衬套3、压紧螺钉4、紧固螺钉5、导向套筒6、顶杆7、定位块8、基座9、两块侧板10、两个内六角圆柱头螺钉11、四个圆柱销12以及两个六角头螺栓13，參见图3所示。定位块8通过2个内六角圆柱头螺钉11，安装在基座9上，定位块8中央有孔，參见图4所示。顶杆7安装在定位块8中央的孔内，针阀座14套置在顶杆7顶部，顶杆7顶端为锥面、与针阀座14的座面配合。导向套筒6套置在定位块8外侧，该导向套筒6下端面压在基座9平面上，导向套筒6内部放置阀体15。两块侧板10内侧相对，上部均设有卡槽，下部通过两个内六角圆柱头螺钉11和四个圆柱销12分别前后安装在基座9的两侧，參见图5所示。压紧螺钉4包含螺帽和螺栓，螺栓上部较粗、设有外螺纹，螺栓的底端设有台阶面，參见图6所示。螺杆I两侧通过外螺纹与两块侧板10上部的卡槽配合，螺杆I的中央设有中心孔，通过中心孔的内螺纹与压紧螺钉4上部的外螺纹配合，參见图7所示。紧固螺钉5套置在压紧螺钉4下部外側。衬套3下部设有台阶面，该衬套3分为两个哈夫，放置在紧固螺钉5内侧与压紧螺钉4下部外侧之间，衬套3的大端面压在压紧螺钉4底端的台阶面上，紧固螺钉5底端压在衬套3下部的台阶面上。导筒2上端面中央设置有孔，该导筒2放置在导向套筒6和阀体15之间，导筒2的筒内端面压在阀体15的小端面上，导筒2底端压在阀体15下部的台阶面上。螺杆I、衬套3、压紧螺钉4和紧固螺钉5共同放置在导筒2上端面的中央孔内，紧固螺钉5与孔内螺纹配合固定压紧螺钉4。顶杆7的外圆与定位块8的内孔为过盈配合,过盈0. 03-0. 05mm,顶杆7外圆按照定位块8的内孔配磨。导向套筒6的内部与定位块8的外圆为过盈配合,过盈0. 01-0. 02mm,定位块8外圆按照导向套筒6的内孔配磨。阀体15与导筒2以及导向套筒6为间隙配合。阀体加热到400°C后，再用工具夹持放入导向套筒的内部。导向套筒6两侧设有两个相対的槽以方便放入和取出阀体15，导向套筒6的侧面还设有小孔用来放气。将针阀座14压入阀体15后，反方向松开压紧螺钉4,将螺杆I旋出侧板10,从导向套筒6两侧槽内拿出导筒2 (不需要将压紧螺钉4、螺杆I等从导筒2中取出)，取出已被压入针阀座14的阀体15。本技术提供的针阀座安装工具工作原理如下所述。将针阀座14压入阀体15的安装问题，參见图I所示，关键有两处难点如何固定加热到400°C左右的阀体25，以及如何确保针阀座14压入阀体15的载荷为1000牛顿。因此，我们设计了一套安装工具使针阀座14按照图纸要求压入阀体15。首先，需要将针阀座14固定，并且能够让其自定位，放入阀体15后，确保针阀座14在阀体15中心，然后用一定的力压紧，即可将针阀座14以1000牛顿的カ压入阀体15。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁惠嵘，平艳盈，胡中流，祁庶，蒋鑫，
申请(专利权)人：上海沪东造船油嘴油泵有限公司，
类型：实用新型
国别省市：