【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送设备，具体涉及一种电池极片在点焊过程中的极耳输送>J-U装直。
技术介绍
电池极片的超声点焊工序是电池生产制造中较为重要的一个过程。在超声点焊时，通常铝(镍)带由输送设备输送到超声点焊机焊接区，在超声波和点焊针的作用下贴合 在电池极片的点焊位。现有技术中，由于铝(镍)带的输送装置与点焊机配合作业的一致性存在差异以及作业手法、设备调试等因素，铝(镍)带在实际生产过程中很容易产生不同长度的铝(镍)带等现象，导致铝(镍)带报废，因而这过程中大大降低了铝(镍)带的利用率，报废的铝(镍)带不能进行自动送带点焊而没有得到合理的利用，造成了资源的浪费，加大了生产制造成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术提供一种在电池极片点焊的工序中能使报废的铝(镍)带充分得到利用的电池极片点焊极耳输送装置。本技术的技术方案是电池极片点焊极耳输送装置，包括极耳输送机构、台面，其特征在于极耳输送机构通过旋转机构安装在台面上。所述旋转机构包括转盘、旋转轴。本技术的优点是本技术由于在原有的铝(镍)带输送装置即极耳输送机构上加一个转盘，当产生一定数量的报废铝片时，通过转盘将输送装置往一方转，使铝(镍)带的输送装置与超声波点焊机断开，不继续输送铝(镍)带，而报废的铝(镍)带则通过人工放置在点焊机上点焊，充分的利用了报废的铝(镍)带，减少了资源的浪费。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步描述。如图I所示，极耳输送机构I通过旋转机构安装在台面2上，所述旋转机构包括转盘3、旋转轴4，点焊机构5也安装在台面2上。在铝(镍)带输送的过程...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓凌峰，鲁礼政，李华，刘堂文，王柏雄，贾克胜，
申请(专利权)人：湖南中天新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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