本实用新型专利技术公开了一种生产分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的酯化罐，属于单硬脂酸甘油酯生产设备领域。为提高合成部分粗单硬脂酸甘油酯的含量，本实用新型专利技术从硬件部分即酯化罐内部结构处着手，在原有三叶式推进桨上部增加涡轮式搅拌桨后酯化罐体内物料除了做轴向流运动之外，还会产生径向流动作，从而使不同相物料在酯化罐内充分混合接触，反应更充分更彻底，从而获得粗单甘酯含量会提高，从而提高最终分离出的单甘酯量，达到降低成本，提高产品品质的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于液态单硬脂酸甘油酯生产设备领域，具体涉及到一种生产分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的酯化罐。
技术介绍
以天然植物油脂为原料生产的单硬脂酸甘油酯(以下简称单甘酷)，再经过分子蒸馏技术提纯有效成分达到90 %以上，又称为分子蒸馏单硬脂酸甘油酷，是应用最广泛的食品添加剤，安全用于食品、医药、塑料等的生产加工中，占市场乳化剂用量的一半以上。分子蒸馏单甘酯中，具有乳化作用的单硬脂酸甘油酯含量更高，剔除了削减效率的杂质，所以乳化能力比粗酯提高了 3-4倍，添加0. 05-2%—般就能达到食品等产品加工需要，具有颜 色洁白，无嗅，性能稳定的特点。分子蒸馏单硬脂酸甘油酯(以下简称单甘酷)在生产过程中分为合成、分离、喷雾成型三歩。其中合成和分离步骤直接决定单甘酯生产线的产量及品质，在物料配比不变的情况下，合成部分主要设备反应釜为酯化罐，一直沿用的推进式搅拌方式，也就是通常所说的轴向流搅拌器三叶桨，所得粗单甘酯含量在42%左右。在目前通常单甘酯生产企业的提高粗单甘酯量措施基本都是加大甘油使用量，粗单甘酯含量提高了，但是原材料单耗增加，生产成本也提高；也导致第二步产品分离部分负荷増大，需要提高真空度，提高分离环节的温度及降低进料速度才能获得达标的产品，直接导致能耗直线上升。
技术实现思路
为提高合成部分粗单硬脂酸甘油酯的含量，本技术从硬件部分即酯化罐内部结构处着手，加装不同形式的搅拌桨从而达到在原有物料配比原有エ艺不变的情况下提高粗单甘酯的含量。为此，本技术提供了一种生产分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的酯化罐，它包括酯化罐和搅拌装置，所述的搅拌装置包括电动机、減速机、支架、涡轮式搅拌桨、三叶式推进桨和搅拌轴，电动机位于搅拌装置的顶部，減速机位干支架上部并且位于电动机的下部，三叶式推进桨位于搅拌装置的最低端，涡轮式搅拌桨位于三叶式推进桨的上部，与搅拌轴固定连接。优选地，所述的涡轮式搅拌桨为六叶涡轮式搅拌桨。原有三叶式推进桨在工作时被作用的物料产生的是简单的轴向流动作，由于酯化罐体较大、物料较多，単一的轴向流运动不足以使物料充分的反应，在原有三叶式推进桨上部増加涡轮式搅拌桨后酯化罐体内物料除了做轴向流运动之外，还会产生径向流动作，两种不同运动方向流体亦会在酯化罐体内产生碰撞形成紊乱流向动作，从而使不同相物料在酯化罐内充分混合接触，反应更充分更彻底，从而获得粗单甘酯含量会提高，从而提高最終分离出的单甘酯量，达到降低成本，提高产品品质的目的。附图说明图I为本技术一种生产分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的酯化罐的结构示意图。在图I中，I为电动机，2为减速机,3为支架，4为酯化罐体,5为涡轮式搅拌桨,6为三叶式推进桨。具体实施方式以下结合附图，通过具体实施例进ー步描述本技术，但本技术不仅仅限于以下实施例。在本技术的范围内或者在不脱离本技术的内容、精神和范围内，对本技术所述的ー种生产分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的酯化罐进行成比例縮小或扩大、适当改进、替换组成部件的结构和/或组成部件之间的连接关系，对于本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本技术范围之内。本实施例的一种生产分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的酯化罐，它包括酯化罐和搅拌装 置，所述的搅拌装置包括电动机I、減速机2、支架3、涡轮式搅拌桨5、三叶式推进桨6和搅拌轴，电动机I位于搅拌装置的顶部，減速机2位干支架3上部并且位于电动机I的下部，三叶式推进桨6位于搅拌装置的最低端，涡轮式搅拌桨5位于三叶式推进桨6的上部，与搅拌轴固定连接。原有三叶式推进桨6在工作时被作用的物料产生的是简单的轴向流动作，由于酯化罐体较大、物料较多，単一的轴向流运动不足以使物料充分的反应，在原有三叶式推进桨上部增加涡轮式搅拌桨5后酯化罐体内物料除了做轴向流运动之外，还会产生径向流动作，两种不同运动方向流体亦会在酯化罐体内产生碰撞形成紊乱流向动作，从而使不同相物料在酯化罐内充分混合接触，反应更充分更彻底，从而获得粗单甘酯含量会提高，从而提高最終分离出的单甘酯量，达到降低成本，提高产品品质的目的。权利要求1.一种生产分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的酯化罐，它包括酯化罐和搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌装置包括电动机、減速机、支架、涡轮式搅拌桨、三叶式推进桨和搅拌轴，电动机位于搅拌装置的顶部，減速机位干支架上部并且位于电动机的下部，三叶式推进桨位于搅拌装置的最低端，涡轮式搅拌桨位于三叶式推进桨的上部，与搅拌轴固定连接。2.如权利要求I所述的ー种生产分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的酯化罐，其特征在于，所述的涡轮式搅拌桨为六叶涡轮式搅拌桨。专利摘要本技术公开了一种生产分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的酯化罐，属于单硬脂酸甘油酯生产设备领域。为提高合成部分粗单硬脂酸甘油酯的含量，本技术从硬件部分即酯化罐内部结构处着手，在原有三叶式推进桨上部增加涡轮式搅拌桨后酯化罐体内物料除了做轴向流运动之外，还会产生径向流动作，从而使不同相物料在酯化罐内充分混合接触，反应更充分更彻底，从而获得粗单甘酯含量会提高，从而提高最终分离出的单甘酯量，达到降低成本，提高产品品质的目的。文档编号C07C69/30GK202398363SQ20122001522公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日专利技术者严春, 徐怀义 申请人:广州嘉德乐生化科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀义，严春，
申请(专利权)人：广州嘉德乐生化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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