一种无内胆的低温消毒柜，包括箱体（1）、门体（2）和导轨，箱体（1）由左侧板（11）、右侧板（12）、顶板（13）、底板（14）和后板（15）围成，箱体（1）内设置有导轨腔板（16），导轨腔板（16）分别安装在左侧板（11）、右侧板（12）上并形成导轨腔（3），导轨安装在导轨腔（3）内。由于本实用新型专利技术取消了箱体的支架和内胆，故本实用新型专利技术简化了产品结构，提高了产品装配效率，降低了产品成本，而增加的导轨腔板还能有效地防止因导轨生锈或导轨润滑油受热分解而对餐具、消毒室产生二次污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于低温消毒柜领域，包括臭氧消毒柜、紫外线消毒柜等，具体涉及到一种无内胆的低温消毒柜。
技术介绍
目前业内的餐具消毒柜包括箱体和门体，门体通过导轨与箱体连接。箱体一般主要由外壳、内胆及位于外壳与内胆之间的支架组成，导轨安装在外壳与内胆之间，以防止因导轨生锈和导轨润滑油受热分解而对餐具、消毒室产生二次污染。然而，这种结构比较复杂，装配效率低，产品成本较高。为克服这些缺陷，我们对无内胆的低温消毒柜进行了研制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种无内胆的低温消毒柜，它在能有效保障餐具、消毒室免受二次污染的前提下，还能简化产品结构，提高产品装配效率，降低产品成本。本技术解决其技术问题采用的技术方案是它包括箱体和导轨，箱体由左侧板、右侧板、顶板、底板、后板焊接成型，箱体内设置有导轨腔板，导轨腔板分别安装在左侧板、右侧板上并形成导轨腔，导轨安装在导轨腔内。所述左侧板、右侧板、顶板、底板和后板均为独立板块。所述左侧板、右侧板与后板整体弯折成型，或顶板、底板与后板整体弯折成型。所述左侧板、右侧板的后半段分别设置有立柱，左侧板、右侧板的前半段分别设置有把手。立柱与左侧板或右侧板焊接固定。导轨腔板一端延伸至与立柱连接，另一端延伸左侧板或右侧板前端。它还包括烘干管和电路控制器，烘干管安装在底板上表面，电路控制器安装在顶板上表面。立柱设置有布线通道，顶板设置有过线孔，电连接烘干管与电路控制器的导线穿过布线通道、过线孔。所述箱体在顶板上部安装有上遮板，在底板下部安装有下遮板。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果I、由于本技术取消了箱体的支架和内胆，虽然增加了导轨腔板，但相比之下，仍然减少了零部件，而且导轨腔板细小，材料成本低，故本技术简化了产品结构，提高了产品装配效率，降低了产品成本，而导轨腔板还能有效地防止因导轨生锈或导轨润滑油受热分解而对餐具、消毒室产生二次污染。附图说明图I为本技术的爆炸图；图2为图I中箱体I的立体结构图；图3为图I中箱体I的爆炸图；图4为图I中箱体I的横向剖视图。具体实施方式参看图I、图2、图3和图4，本实施例包括箱体I、门体2和导轨，箱体I由左侧板11、右侧板12、顶板13、底板14和后板15焊接成型，箱体I内设置有导轨腔板16，导轨腔板16分别安装在左侧板11、右侧板12上并形成导轨腔3。导轨安装在导轨腔3内。导轨腔板16焊接在左侧板11、右侧板12上。导轨主要由导轨盖板、连接板及导轨底板组成，导轨盖板安装在门体2上，导轨底板安装在导轨腔板16上并位于导轨腔3内，导轨盖板、导轨底板通过连接板连接。本技术采用臭氧、紫外线等低温消毒方式消毒，箱体I通过采用整体焊接成型工艺，有利于保障箱体的密封性。而在箱体I内部设有导轨腔板16，用于固定和密封导轨，能有效防止因导轨生锈或导轨润滑油受热分解而对餐具、消毒室产生二次污染。箱体I的左侧板11、右侧板12与后板15整体弯折成型，或顶板13、底板14与后板15整体弯折成型。当然，也可以全部均为独立板块。 左侧板11、右侧板12的前半段分别设置有把手，后半段分别焊接固定有立柱17，立柱17能加强箱体I的受力强度。同时，导轨腔板16 —端延伸至与立柱17连接，另一端延伸左侧板11或右侧板12前端，以进一步加强箱体I的受力强度。本实施例还包括烘干管4和电路控制器5，烘干管4安装在底板14上表面，电路控制器5安装在顶板13上表面。立柱17设置有布线通道171，顶板13设置有过线孔131，电连接烘干管4与电路控制器5的导线穿过布线通道171、过线孔131，此外，箱体I在顶板13上部安装有上遮板18，在底板14下部安装有下遮板19，以遮蔽消毒柜的导线及部分电气元件。权利要求1.ー种无内胆的低温消毒柜，包括箱体(I)、门体(2)和导轨，其特征在于所述箱体(I)由左侧板(11)、右侧板(12)、顶板(13)、底板(14)和后板(15)围成，箱体(I)内设置有导轨腔板(16)，导轨腔板(16)分别安装在左侧板(11)、右侧板(12)上并形成导轨腔(3)，导轨安装在导轨腔(3)内。2.根据权利要求I所述的无内胆的低温消毒柜，其特征在于所述箱体(I)焊接成型。3.根据权利要求2所述的无内胆的低温消毒柜，其特征在于所述左侧板(11)、右侧板(12)、顶板(13)、底板(14)和后板(15)均为独立板块。4.根据权利要求2所述的无内胆的低温消毒柜，其特征在于所述左侧板(11)、右侧板(12)与后板(15)整体弯折成型，或顶板(13)、底板(14)与后板(15)整体弯折成型。5.根据权利要求I 4任一项所述的无内胆的低温消毒柜，其特征在于所述左侧板(II)、右侧板(12)的后半段分别设置有立柱(17)，左侧板(11)、右侧板(12)的前半段分别设置有把手。6.根据权利要求5所述的无内胆的低温消毒柜，其特征在于所述立柱(17)与左侧板(11)或右侧板(12)焊接固定。7.根据权利要求5所述的无内胆的低温消毒柜，其特征在于所述导轨腔板(16)—端延伸至与立柱(17)连接，另一端延伸左侧板(11)或右侧板(12)前端。8.根据权利要求5所述的无内胆的低温消毒柜，其特征在于它还包括烘干管(4)和电路控制器(5)，烘干管(4)安装在底板(14)上表面，电路控制器(5)安装在顶板(13)上表面。9.根据权利要求8所述的无内胆的低温消毒柜，其特征在于所述立柱(17)设置有布线通道(171)，顶板(13)设置有过线孔(131)，电连接烘干管(4)与电路控制器(5)的导线穿过布线通道(171)、过线孔(131)。10.根据权利要求8所述的无内胆的低温消毒柜，其特征在于所述箱体(I)在顶板(13)上部安装有上遮板(18)，在底板(14)下部安装有下遮板(19)。专利摘要一种无内胆的低温消毒柜，包括箱体(1)、门体(2)和导轨，箱体(1)由左侧板(11)、右侧板(12)、顶板(13)、底板(14)和后板(15)围成，箱体(1)内设置有导轨腔板(16)，导轨腔板(16)分别安装在左侧板(11)、右侧板(12)上并形成导轨腔(3)，导轨安装在导轨腔(3)内。由于本技术取消了箱体的支架和内胆，故本技术简化了产品结构，提高了产品装配效率，降低了产品成本，而增加的导轨腔板还能有效地防止因导轨生锈或导轨润滑油受热分解而对餐具、消毒室产生二次污染。文档编号A61L101/10GK202397852SQ201120444468公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日专利技术者严炼, 叶远璋 申请人:广东万和电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶远璋，严炼，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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