混宽面式压面机切面刀制造技术

本实用新型专利技术涉及压面机用切面刀技术领域，是一种混宽面式压面机切面刀，其包括切刀架、传动装置、前切刀辊和后切刀辊，前切刀辊和后切刀辊分别安装在切刀架前部和后部，切刀架上安装有能够带动前切刀辊和后切刀辊相向转动的传动装置，后切刀辊上分布有不少于两种宽度的后辊环槽，对应后辊环槽位置的前切刀辊外部有宽度与后辊环槽宽度相配合的前辊切台，相邻两个后辊环槽之间形成后辊切台，相邻两个前辊切台间形成前辊环槽，前辊切台后端位于对应宽度的后辊环槽内部。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其能够轧制出不少于两种宽度的面条，兼顾大多数人的口感，易于咀嚼又不失劲道，具有简便省力、经济高效的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压面机用切面刀
，是ー种混宽面式压面机切面刀。
技术介绍
现有压面机的切面刀由ー对切面辊组成，切面辊上的切刀齿形成切刃，每个切面辊上的刀齿和切刃的形状和大小相等，因此每ー对切面辊切出的面条宽度是一致的，当需要改变面条宽度时，必须更换切面刀，较为麻烦，然而由于面条宽度一致，如果全是宽面，煮熟后会较硬，如全是细面，则煮熟后会易断，ロ感较黏，ロ感较手擀面差，因此人们一般喜欢吃手擀面，而不喜欢吃机器压的挂面。
技术实现思路
本技术提供了一种混宽面式压面机切面刀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有压面机的切面刀存在的仅能生产宽度一致的面条、面条ロ感较手擀面差的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种混宽面式压面机切面刀，包括切刀架、传动装置、前切刀辊和后切刀辊，前切刀辊和后切刀辊分别安装在切刀架前部和后部，切刀架上安装有能够带动前切刀辊和后切刀辊相向转动的传动装置，后切刀辊上分布有不少于两种宽度的后辊环槽，对应后辊环槽位置的前切刀辊外部有宽度与后辊环槽宽度相配合的前辊切台，相邻两个后辊环槽之间形成后辊切台，相邻两个前辊切台间形成前辊环槽，前辊切台后端位于对应宽度的后辊环槽内部，后辊切台前端位于对应宽度的前辊环槽内部。下面是对上述技术技术方案的进ー步优化或/和改进上述切刀架可包括左架块、右架块、前连杆和后连杆；左架块的前下部和后下部分别有左架前杆孔和左架后杆孔，右架块的前下部和后下部分别有右架前杆孔和右架后杆孔，左架块通过左架前杆孔和左架后杆孔固定安装在前连杆和后连杆左部，右架块通过右架前杆孔和右架后杆孔固定安装在前连杆和后连杆右部；左架块的前部和后部分别有左架前轴孔和左架后轴孔，右架块的前部和后部分别有右架前轴孔和右架后轴孔，前切刀棍的左部和右部分别有前辊左轴颈和前辊右轴颈，前辊左轴颈左部固定有前辊左转轴，前切刀辊通过前辊左轴颈和前辊右轴颈分别安装在左架前轴孔和右架前轴孔内井能够转动，后切刀辊的左部和右部分别有后辊左轴颈和后辊右轴颈，后辊左轴颈左部固定有后辊左转轴，后切刀辊通过后辊左轴颈和后辊右轴颈分别安装在左架后轴孔和右架后轴孔内井能够转动；传动装置可包括主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮，后辊左转轴左端通过键固定安装有主动齿轮，后辊左转轴中部通过键固定安装有传动齿轮，对应传动齿轮位置的前辊左转轴上通过键固定安装有与传动齿轮相啮合的从动齿轮。上述切刀架上可安装有清面装置，清面装置可包括前清面梳片和后清面梳片；前清面梳片的前部固定安装在前连杆上，对应前棍环槽位置的前清面梳片后部有前梳齿，前梳齿末端位于前辊环槽下部槽底，后清面梳片的后部固定安装在后连杆上，对应后辊环槽位置的后清面梳片前部有后梳齿，后梳齿末端位于后辊环槽下部槽底。上述后辊环槽可包括后辊窄环槽和后辊宽环槽，前辊切台包括前辊窄切台和前辊宽切台，前辊窄切台与后辊窄环槽宽度相对应且前辊窄切台后端位于后辊窄环槽内部，前辊宽切台与后辊宽环槽宽度相对应且前辊宽切台后端位于后辊宽环槽内部。上述后辊窄环槽的宽度尺寸可为一点五毫米至ニ点五毫米，后辊宽环槽的宽度尺寸可为ニ点五毫米至三点五毫米。上述后切刀辊外部可有宽度介于后辊窄环槽和后辊宽环槽之间的第三宽度后辊环槽，对应第三宽度后辊环槽位置的前切刀辊外部有与第三宽度后辊环槽相配合的第三宽度如親切台。 上述第三宽度后辊环槽的宽度尺寸可为ニ毫米至三毫米。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其能够轧制出不少于两种宽度的面条，兼顾大多数人的ロ感，易于咀嚼又不失劲道，具有简便省力、经济高效的特点。附图说明附图I为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图I的仰视结构示意图。附图3为附图I中A处的局部放大结构示意图。附图中的编码分别为1为前切刀親，2为后切刀棍,3为后棍环槽,4为前棍切台，5为后棍切台，6为前棍环槽,7为左架块,8为右架块,9为前连杆，10为后连杆，11为前清面梳片，12为后清面梳片，13为左架前杆孔,14为左架前轴孔,15为左架后轴孔,16为前棍左轴颈，17为前棍左转轴，18为后棍左轴颈，19为后棍左转轴,20为主动齿轮,21为传动齿轮，22为从动齿轮,23为后棍窄环槽,24为后棍宽环槽,25为前棍窄切台，26为前棍宽切台，27为第三宽度后辊环槽，28为第三宽度前辊切台。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进ー步描述如附图1、2所示，该混宽面式压面机切面刀包括切刀架、传动装置、前切刀辊I和后切刀辊2，前切刀辊I和后切刀辊2分别安装在切刀架前部和后部，切刀架上安装有能够带动前切刀辊I和后切刀辊2相向转动的传动装置，后切刀辊2上分布有不少于两种宽度的后辊环槽3，对应后辊环槽3位置的前切刀辊I外部有宽度与后辊环槽3宽度相配合的前辊切台4，相邻两个后辊环槽3之间形成后辊切台5，相邻两个前辊切台4间形成前辊环槽6，前辊切台4后端位于对应宽度的后辊环槽3内部，后辊切台5前端位于对应宽度的前辊环槽6内部。后切刀辊2和前切刀辊I反向转动，能够将夹在后切刀辊2和前切刀辊I之间的面片带动向下移动并通过前辊切台4和后辊切台5轧制形成不少于两种宽度的面条，因此面条煮熟后，吃起来能够兼顾大多数人的ロ感，易于咀嚼又不失劲道。可根据实际需要，对上述混宽面式压面机切面刀作进ー步优化或/和改进如附图1、2所示，切刀架包括左架块7、右架块8、前连杆9和后连杆10 ;左架块7的前下部和后下部分别有左架前杆孔13和左架后杆孔，右架块8的前下部和后下部分别有右架前杆孔和右架后杆孔，左架块7通过左架前杆孔13和左架后杆孔固定安装在前连杆9和后连杆10左部,右架块8通过右架如杆孔和右 架后杆孔固定安装在如连杆9和后连杆10右部；左架块7的前部和后部分别有左架前轴孔14和左架后轴孔15,右架块8的前部和后部分别有右架前轴孔和右架后轴孔，前切刀辊I的左部和右部分别有前辊左轴颈16和前辊右轴颈，前辊左轴颈16左部固定有前辊左转轴17，前切刀辊I通过前辊左轴颈16和前辊右轴颈分别安装在左架前轴孔14和右架前轴孔内井能够转动，后切刀辊2的左部和右部分别有后棍左轴颈18和后棍右轴颈,后棍左轴颈18左部固定有后棍左转轴19,后切刀棍2通过后棍左轴颈18和后棍右轴颈分别安装在左架后轴孔15和右架后轴孔内并能够转动;传云力装置包括主动齿轮20、传动齿轮21和从动齿轮22，后辊左转轴19左端通过键固定安装有主动齿轮20，后辊左转轴19中部通过键固定安装有传动齿轮21，对应传动齿轮21位置的前辊左转轴17上通过键固定安装有与传动齿轮21相啮合的从动齿轮22。如附图1、2所示，切刀架上安装有清面装置，清面装置包括前清面梳片11和后清面梳片12 ;前清面梳片11的前部固定安装在前连杆9上，对应前辊环槽6位置的前清面梳片11后部有前梳齿，前梳齿末端位于前辊环槽6下部槽底，后清面梳片12的后部固定安装在后连杆10上，对应后棍环槽3位置的后清面梳片12前部有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混宽面式压面机切面刀，其特征在于包括切刀架、传动装置、前切刀辊和后切刀辊，前切刀辊和后切刀辊分别安装在切刀架前部和后部，切刀架上安装有能够带动前切刀辊和后切刀辊相向转动的传动装置，后切刀辊上分布有不少于两种宽度的后辊环槽，对应后辊环槽位置的前切刀辊外部有宽度与后辊环槽宽度相配合的前辊切台，相邻两个后辊环槽之间形成后辊切台，相邻两个前辊切台间形成前辊环槽，前辊切台后端位于对应宽度的后辊环槽内部，后辊切台前端位于对应宽度的前辊环槽内部。2.根据权利要求I所述的混宽面式压面机切面刀，其特征在于切刀架包括左架块、右架块、前连杆和后连杆；左架块的前下部和后下部分别有左架前杆孔和左架后杆孔，右架块的前下部和后下部分别有右架前杆孔和右架后杆孔，左架块通过左架前杆孔和左架后杆孔固定安装在前连杆和后连杆左部，右架块通过右架前杆孔和右架后杆孔固定安装在前连杆和后连杆右部；左架块的前部和后部分别有左架前轴孔和左架后轴孔，右架块的前部和后部分别有右架前轴孔和右架后轴孔，前切刀辊的左部和右部分别有前辊左轴颈和前辊右轴 颈，前辊左轴颈左部固定有前辊左转轴，前切刀辊通过前辊左轴颈和前辊右轴颈分别安装在左架如轴孔和右架如轴孔内并能够转动，后切刀棍的左部和右部分别有后棍左轴颈和后棍右轴颈，后棍左轴颈左部固定有后棍左转轴，后切刀棍通过后棍左轴颈和后棍右轴颈分别安装在左架后轴孔和右架后轴孔内并能够转动；传动装置包括主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮，后辊左转轴左端通过键固定安装有主动齿轮，后辊左转轴中部通过键固定安装有传动齿轮，对应传动齿轮位置的前辊左转轴上通过键固定安装有与传动齿轮相啮合的从...

【专利技术属性】
技术研发人员：王应科，
申请(专利权)人：王应科，
类型：实用新型
国别省市：