本发明专利技术旋转式双缸压缩机泵体装配方法，其包括：（1）上气缸与上法兰偏心装配，用两颗短螺钉固定，装配出组件M；（2）下气缸与组件M中的上法兰偏心装配，用两颗长螺钉将组件M固定在下气缸上，装配出组件N；（3）下法兰与组件N同心装配，用两颗长螺钉和两颗短螺钉固定，完成整个装配。本发明专利技术还提供一种旋转式双缸压缩机泵体装配结构，其包括用两颗长螺钉和两颗短螺钉固定在一起的下法兰和组件N，该组件N包括下气缸，以及通过两颗长螺钉固定在下气缸上的组件M，该组件M包括用两颗短螺钉固定的上气缸与上法兰。本发明专利技术能保证装配质量，节省了螺钉成本，同时也节省了加工成本，装配过程简单，易于实施批量生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压缩机泵体装配方式，尤其是指旋转式双缸压缩机泵体装配结构及其装配方法。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，消费者对空调系统的要求越来越高，特别是变频空调的不断普及，旋转式双缸压缩机的优势得以显现，因而对双缸压缩机的需求逐年增加。尽管双缸压缩机有其性能优势，但双缸压缩机在技术和生产上的难度则大得多，其中的泵体装配就是一项较难掌握的技术。一般双缸压缩机的泵体装配方案，具体装配工序如下 工序I，上气缸与上法兰偏心装配，用4颗短螺钉固定，形成组件C ； 工序2，下气缸与组件C中的上法兰偏心装配，用特制的2颗沉头螺钉将下气缸固定在组件C上，形成组件D ; 工序3，下法兰与组件D同心调整，用4颗长螺钉固定，完成整个装配。该泵体装配方案在对下气缸进行固定时，需额外增加2颗沉头螺钉，基于这一因素，在加工上、下气缸和泵体隔板时，需额外增加螺钉孔的加工工序，该装配方案存在螺钉数量多、零件加工成本高的缺点。因此，提供一种成本低、加工工序简单的旋转式双缸压缩机泵体装配方法实为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成本低、加工工序简单的旋转式双缸压缩机泵体装配方法。本专利技术的再一目的在于提供一种成本低、加工工序简单的旋转式双缸压缩机泵体装配结构。为实现本专利技术目的，提供以下技术方案 本专利技术旋转式双缸压缩机泵体装配方法，其包括如下步骤 (1)上气缸与上法兰偏心装配，用两颗短螺钉固定，装配出组件M; (2)下气缸与组件M中的上法兰偏心装配，用两颗长螺钉将组件M固定在下气缸上，装配出组件N ; (3)下法兰与组件N同心装配，用两颗长螺钉和两颗短螺钉固定，完成整个装配。进一步地，在步骤(I)中，先将上滚子插入到曲轴的上偏心上，测出上滚子外径离曲轴长轴异侧的最大距离；组装上法兰和上气缸，根据所测的上滚子外径离曲轴长轴异侧的最大距离，调整上气缸与上法兰的相对位置，确保上偏心间隙在技术要求的范围内，然后用两颗短螺钉固定上气缸与上法兰，形成组件M。进一步地，在步骤(2)中，将下滚子插入到曲轴下偏心上，测出下滚子外径离曲轴 短轴同侧的最大距离；将曲轴、滚子、滑片、泵体隔板和下气缸装入到组件M上，根据所测的下滚子外径离曲轴短轴同侧的最大距离，调整下气缸与上法兰的相对位置，确保下偏心间隙在技术要求的范围内，然后用两颗长螺钉将组件M固定到下气缸上；在下气缸中装入滚子和滑片，形成组件N。 进一步地，在步骤(3 )中，将下法兰安装在组件N上，在曲轴旋转的情况下，使下法兰与上法兰进行同心装配，然后用两颗长螺钉和两颗短螺钉将其固定在组件N上，完成整个泵体的装配过程。 本专利技术还提供一种旋转式双缸压缩机泵体装配结构，其包括用两颗长螺钉和两颗短螺钉固定在一起的下法兰和组件N，该组件N包括下气缸，以及通过两颗长螺钉固定在下气缸上的组件M，该组件M包括用两颗短螺钉固定的上气缸与上法兰。对比现有技术，本专利技术具有以下优点 本专利技术在下气缸偏心装配时采取了新的固定方式，本专利技术上气缸、下气缸径偏心调整后，装配后的偏心间隙仍可以测量及控制，从而能保证装配及产品质量；并且本专利技术装配方法不需要额外使用螺钉，即可将下气缸固定牢固，节省了螺钉成本，同时也节省了上、下气缸和泵体隔板的加工成本；本专利技术装配过程简单，易于实施批量生产。附图说明 图I为本专利技术组件M的装配完成示意 图2为本专利技术组件N的装配完成示意 图3为本专利技术泵体组件的装配完成示意 图4为上滚子外径离曲轴长轴异侧外径的最大距离示意 图5为下滚子外径离曲轴短轴同侧的最大距离的示意图。具体实施方式 请参阅图I，本专利技术旋转式双缸压缩机泵体装配方法的步骤(I)装配完成得出的组件M的示意图，在该步骤(I)中，先将上滚子(未标示)插入到曲轴的上偏心上，用电感测量仪测出上滚子外径离曲轴长轴异侧外径的最大距离Xmax(见图4)，即上偏心尺寸；组装上法兰I和上气缸2，用电感量仪测量上气缸内圆到对向一侧上法兰内圆的距离X (见图1)，并根据所测的上滚子外径离曲轴长轴异侧的最大距离，调整上气缸2与上法兰I的相对位置，使§ =X-Xmax值处于一定技术范围内，确保上偏心间隙在技术要求的范围内，然后用两颗短螺钉11固定上气缸与上法兰，形成组件M。请参阅图2，本专利技术旋转式双缸压缩机泵体装配方法的步骤(2)装配完成得出的组件N的示意图，在该步骤(2)中，将下滚子(未标示)插入到曲轴下偏心上，测出下滚子外径离曲轴短轴同侧的最大距离Ymax (见图5);将曲轴6、滚子、滑片、泵体隔板3和下气缸4装入到组件M上，用电感量仪测量下气缸内圆到曲轴短轴同侧外圆的距离Y (见图2)，根据所测的下滚子外径离曲轴短轴同侧的最大距离，调整下气缸4与上法兰I的相对位置，使￡=Y-Ymax值处于一定技术范围内，确保下偏心间隙在技术要求的范围内，然后用两颗长螺钉12将组件M固定到下气缸4上；在下气缸中装入滚子和滑片，形成组件N。请参阅图3，本专利技术旋转式双缸压缩机泵体装配方法的步骤(3)装配完成得出的泵体组件的示意图，在该步骤(3)中，将下法兰5安装在组件N上，在曲轴6旋转的情况下，使下法兰5与上法兰I进行同心装配，然后用两颗长螺钉13和两颗短螺钉14将其固定在组件N上，完成整个泵体的装配过程。采用上述装配方法的旋转式双缸压缩机泵体装配结构，其包括用两颗长螺钉13和两颗短螺钉14固定在一起的下法兰5和组件N，该组件N包括下气缸4，以及通过两颗长螺钉12固定在下气缸4上的组件M，该组件M包括用两颗短螺钉11固定的上气缸I与上法兰2。该装配结构使用较少的螺钉组装而成泵体组件，结构简单，并且其装配方法也十分简单，降低了加工成本和材料成本,易于实施批量生产。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，本专利技术的保护范围并不局限于此，任何基于本专利技术技术方案上的等效变换均属于本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式双缸压缩机泵体装配方法，其特征在于，其包括如下步骤 (1)上气缸与上法兰偏心装配，用两颗短螺钉固定，装配出组件M; (2)下气缸与组件M中的上法兰偏心装配，用两颗长螺钉将组件M固定在下气缸上，装配出组件N ; (3)下法兰与组件N同心装配，用两颗长螺钉和两颗短螺钉固定，完成整个装配。2.如权利要求I所述的旋转式双缸压缩机泵体装配方法，其特征在于，在步骤(I)中，先将上滚子插入到曲轴的上偏心上，测出上滚子外径离曲轴长轴异侧的最大距离；组装上法兰和上气缸，根据所测的上滚子外径离曲轴长轴异侧的最大距离，调整上气缸与上法兰的相对位置，然后用两颗短螺钉固定上气缸与上法兰，形成组件M。3.如权利要求I所述的旋转式双缸压缩机泵体装配方法，其特征在于，在步骤(2)中，将下滚子插入到曲轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青，王伟，余冰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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