一种多功能平压平模切压痕烫印机制造技术

本发明专利技术所要解决的技术问题是提供一种下板台可以移动的、能够确保出纸顺畅的、可以真正的胜任生产需要的纸板顶纸板式的全自动和半自动两用的平压平多功能模切压痕烫印机，实现一机多长，纸板平整时用全自动加工，提高效率；纸板翘曲或尺寸不规则时人工喂料用半自动加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种印刷包装的后道エ序，主要用来加工瓦楞纸板的设备，特别是平压平模切压痕机和烫印机。
技术介绍
平压平模切压痕机和烫印机具有可以互用的相同属性(以后简称模切机)，目前，按其结构可分为有叼纸牙牌型(传统型)和无叼纸牙牌型(纸板顶纸板型)，无叼纸牙牌型也就是“纸板顶纸板”或“纸板撞击纸板”的续纸形式，其结构简单、精准、成本低廉，发展前景可观。但是，由于是新产品，目前，它的不足之处在于出纸不顺利，特别对于较小的 纸板出纸就更加困难了，而实际生产中尺寸小的纸板的占有率较高，满版模切的情形却很少，因此，出纸不顺利的问题显得尤其突出，造成出纸不顺的主要原因是机器自身的结构所限压印下板台纵向不能调整的固定式结构，对于传统的有叼纸牙牌型适用，但是，对于无叼纸牙牌型的此类机型却不适用，如专利申请号为200710181993.7《前沿夹纸定位和一次性纸顶纸的模切压痕(烫印)机》说明书中描述“该机......有上下运动的压印上板台，......有固定安装的压印下板台，......(第4页第4-5行)这种结构形式与专利申请号为201010124552. 5《一种卧式平压平模切压痕烫印机》附图2所示上版台30可上下运动，下板台31固定安装是相同的，它们还在沿用着传统机型的模式缺点是被模切完成的纸板必须走完较长的行程才能出到机外，纸板运行出机外困难在专利申请号为201010124552. 5《一种卧式平压平模切压痕烫印机》之中已经指出并提出了解决办法见权利要求书的I项和2项中提到将纸板A加速到I. 2m/s以上，用纸板A去撞击纸板B。这对于纵向(把纸板的行进方向规定为纵)长度较大的纸板有一定效果，但是，对于纵向长度小于1/3下板台纵向长度的纸板，往往不等被撞的纸板B走出机外就停止运行了，这是因为在较短的行程里，又在较短的时间里，将纸板A加速到某一速度就难于在提高了，所以，受速度限制，纸板B被顶的カ度的也受到了限制，纸板B获得的初速度有限，出纸的效果并不理想；此外，就卧式平压平模切机领域目前的产品而言，功能都比较单一，全自动机型仅仅适应加工平整度较好的纸板；而半自动机型中传统产品(有叼纸牙牌型)也是只适应加工平整度较好的纸板，半自动新机型(纸板顶纸板式)适应各种翘曲纸板和尺寸不太规矩的纸板，但效率低，浪费人力资源，目前市场上要么是全自动机型，要么是半全自动机型，还没有全自动和半自动两用的机型。上述这些不足，影响了纸板顶纸板模切机的出纸顺畅问题，目前，也严重的影响着这类模切机的正常使用，因此，克服出纸不顺是这类模切机急待解决的技术问题；此外，模切机的功能単一问题，如果能在同一台机上既能加工平整纸板做全自动使用，又能加工翘曲的各种纸板做半自动来使用，将是用户最希望得到的理想机型。专利技术的内容本专利技术所要解决的技术问题是提供一种下板台可以移动的、能够确保出纸顺畅的、可以真正的胜任生产需要的纸板顶纸板式的全自动和半自动两用的平压平多功能模切机，实现ー机多长，纸板平整时用全自动加工，提高效率；纸板翘曲或尺寸不规则时人工喂料用半自动加工。本专利技术解决其技术问题的技术方案是一种卧式平压平多功能模切压痕烫印机，该机有机体、压印上板台、压印下板台、续纸平台，、纸垛架(带有滚轮可纵向整体移动)、挡纸板、挡纸板柱、压カ调整上下斜铁、出纸棍、压纸弹簧片、分纸驱动机构和续纸驱动机构，本专利技术的技术特征在于在下板台的下方的机体的墙板上安装有偏心轴，偏心轴的另一端安装有滚动轴承；下板台与续纸 平台固连成一体，使它们成为ー个整体平台，简称连体平台，且呈纵向可移动式安装在滚动轴承上；在连体平台上方安装有往复运动的推纸滑车，推纸滑车由横梁、滚轮、推纸器和定位规组成；在连体平台上方的机体上，还安装有前分纸机构；在机体上安装有纸垛架，在纸垛架上安装有后分纸机构。本专利技术解决其技术问题的技术方案还可以是本专利技术所述的前分纸机构由斜块、拉簧、前滚轮、摆杆、前分纸横梁、前分纸板、后滚轮和托纸板组成(第二辆滑车)。本专利技术所述的后分纸机构由后分纸横梁、后分纸板、后滚轮、后托纸板和后拉簧组成(第三辆滑车)。本专利技术所述的推纸器由推纸头、回转体、推纸座体、多股钢丝和弹簧组成。本专利技术所述的定位规由定位规头、定位座体和弹簧板组成。上述的模切压痕烫印机为全自动机型，由于该机结构非常简单，只要将纸垛架向后整体移动就可以方便的进行人エ续纸操作，其他运动都不影响人工续纸操作，可以完成对翘曲和尺寸大小不一的各种纸板的加工，轻松实现了ー机两用，一机多能的目的。本专利技术的有益效果是与现有技术相比现有技术的下板台纵向不可移动，被模切完成的纸板要走出机夕卜，即脱离下板台，所需的最短行程实际上纸板往往纵向尺寸h比下板台的纵向尺寸L小得多，对于纸板的前端而言，在忽略其他非主要因素的条件下，纸板要走过的距离S =L-h+r，其中!■为出纸棍的半径，纸板前端才能接触到出纸棍，可见，纸板纵向尺寸h越小，接触到出纸棍所要走过的距离S越长；本专利技术连体平台的下板台能够根据纸板的大小前后轻松移动调整，可以将下板台的后边缘与纸板的前边缘对齐，则纸板要接触到出纸棍所要走过的距离，即出机行程S = r,由此可见，下板台做成可移动式，可以大大缩短纸板顶纸板时的出机行程，纸板的出机行程对纸板顶纸板续纸方式的影响是诸多因素中的重中之重，纸板的出机行程缩短以后，即使选用中等速度输纸，也完全可以实现纸板顶纸板的顺利出纸；将下板台与续纸平台固连成一体，也是为了输纸顺畅的需要，否则，下板台移动时将产生较大缝隙，不能提供基本的输纸通道，固连成一体以后，纸板由始至终行进在封闭的一整块大平台之上，为顺利续纸提供了可靠的保障；与此方案相匹配的自动续纸系统采用结构简单的三辆滑车，则大大筒化了零部件，成几倍的降低了全自动模切机的生产制造成本。预计此种全自动平压平模切机成本仅相当于传统的全自动平压平模切机的1/4左右；此外，对于全自动机上无法加工的翘曲和尺寸误差大的纸板，可以进行人エ续纸操作，増加了该机的多种功能；因此，该机型应该是模切机领域今后发展的主流产品。附图说明图I是本专利技术实施例的总体结构示意图。图2是本专利技术的前分纸机构局部结构示意放大图。图3是本专利技术上板台下压到某一位置时的工作示意图。图4是下板台不可移动的结构在工作时的示意图。图5是推纸手总成结构图。图6是图5的俯视图。图7是推纸回转体的零件图的主视图。 图8是图7A-A的剖面图。图9是推纸座体的主视零件图。图10是图9的左视图。图11是推纸头的主视零件图。图12是图11的B-B向剖面图。图13是定位规总成结构图。图14是定位规座体主视图。图15是定位规座体俯视图。图16是弹簧板主视图。图17是弹簧板俯视图。图18是定位规头主视图。图19是定位规头A-A刨面图。图20是推纸器推进纸板时的示意图。图21是定位规将纸板推到定位置时的示意图。图22是图I中M处的放大图。具体实施方式一种多功能平压平模切压痕烫印机，该机有机体(I)、压印上板台(4)、压印下板台￠)、续纸平台(24)、纸垛架(23)，纸垛架带有滚轮可纵向整体移动、挡纸板(17)、挡纸板柱(29)、压カ调整上下斜铁(7)、出纸棍(5)、压纸弹簧片(8)、分纸驱动机构和续纸驱动机构，模切刀版安装在上板台上；本专利技术的特征在于在下板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能平压平模切压痕烫印机，该机有机体(I)、压印上板台(4)、压印下板台(6)、续纸平台(24)、纸垛架(23)(纸垛架带有滚轮可纵向整体移动)、挡纸板(17)、挡纸板柱(29)、压力调整上下斜铁(7)、出纸棍(5)、压纸弹簧片(8)、分纸驱动机构和续纸驱动机构，其特征在于在下板台的下方的机体(I)的墙板上安装有偏心轴(2)，偏心轴(2)的另一端安装有滚动轴承(3);下板台(6)与续纸平台(24)固连成一体，使它们成为一个整体平台，简称连体平台，且呈纵向可移动式安装在滚动轴承(3)上；在连体平台上方安装有往复运动的推纸滑车，推纸滑车由横梁(25)、滚轮(26)、推纸器(27)和定位规(28)组成。2.根据权利要求I所述的多功能平压平模切压痕烫印机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青安，
申请(专利权)人：李青安，
类型：发明
国别省市：