用于钢水罐或铁水罐的自动加盖保温系统技术方案

本发明专利技术提供了用于钢水罐或铁水罐的自动加盖保温系统，其能够在不增加钢水或铁水的转运流程的基础上保证钢水罐或者铁水罐的保温性能，还能节省生产空间，并能解决现有的保温盖系统存在的系统结构复杂、操作繁琐、可靠性低的问题。钢水罐或者铁水罐放置于冶金运输罐车的罐座上，其特征在于：自动加盖保温系统安装于所述冶金运输罐车上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金工业运输容器的保温
，尤其是涉及钢水或铁水在转运过程中的保温
，具体为用于钢水罐或铁水罐的自动加盖保温系统。背 景技术一般冶金行业中，钢水或铁水多是盛放于敞口的钢水罐或铁水罐后通过钢水罐车或者铁水罐车等转运车辆进行运输，转运的钢水或者铁水的温度达到1200°C 1650°C，由于钢水罐、铁水罐均为敞口容器，因而在转运过程中钢水或者铁水的温度会急剧下降，且转运距离越远、时间越长温度下降越低，钢水或铁水的热量损失巨大，同时，钢水或铁水因温度下降容易在钢水罐或铁水罐上形成结渣或凝铁，导致钢水罐或铁水罐内容量降低、使用寿命缩短。目前，冶金行业内也出现了在钢水罐或铁水罐上加装保温盖的方式来实现钢水或铁水在转运过程中的保温，其虽然具有较好的保温效果，但是其保温盖的加盖与取盖均需要通过龙门架、天车或者其它大型地面机构执行，不仅要占用大量生产空间，而且其操作复杂、可靠性低，同时增加了钢水或铁水的转运流程，降低生产效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了用于钢水罐或铁水罐的自动加盖保温系统，其能够在不增加钢水或铁水的转运流程的基础上保证钢水罐或者铁水罐的保温性能，还能节省生产空间，并能解决现有的保温盖系统存在的系统结构复杂、操作繁琐、可靠性低的问题。其技术方案是这样的，钢水罐或者铁水罐放置于冶金运输罐车的罐座上，其特征在于自动加盖保温系统安装于所述冶金运输罐车上。其进一步特征在于 所述自动加盖保温系统包括至少两个拼合式保温盖，所述至少两个拼合式保温盖分别通过开合机构对称安装于所述冶金运输罐车罐座的横向两侧、并通过所述开合机构实现在所述钢水罐或者铁水罐的罐口上方的拼合或打开； 所述开合机构包括保温盖安装架、保温盖开合传动机构和保温盖开合驱动机构，所述拼合式保温盖固定于所述保温盖安装架，所述保温盖安装架通过回转轴系固定于安装架基座，所述安装架基座固定于所述冶金运输罐车，所述保温盖安装架通过所述保温盖开合传动机构与所述保温盖开合驱动机构传动连接，所述保温盖开合驱动机构分别通过驱动机构安装架固定于所述冶金运输罐车； 所述保温盖开合驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述驱动机构安装架，所述驱动电机输出端连接减速机，所述传动机构包括传动齿轮与齿圈，所述减速机输出端安装有所述传动齿轮，所述保温盖安装架上安装有所述齿圈，所述传动齿轮与所述齿圈齿形啮合传动连接； 所述拼合式保温盖包括外部壳体、内部保温层，所述外部壳体与内部保温层之间夹装有绝热层；所述绝热层为纳米微孔绝热板，所述内部保温层为硅酸铝保温棉层。与现有钢水罐或铁水罐的加盖保温装置相比较，本专利技术的有益效果在于其整体安装于冶金运输罐车上，一车一系统，其不需要再加配大型地面设施，不占用地面场地，大大节省生产空间；同时其能在冶金运输罐车的转运行走过程中进行保温盖拼合与打开，因而不会增加转运流程，能保证生产效率；此外，其至少两个拼合式保温盖分别通过开合机构对称安装于冶金运输罐车罐座的横向两侧、并通过开合机构实现在冶金罐的罐口上方的拼合与打开，其系统操作简单、可靠，且至少两个保温盖拼合后仅位于冶金罐罐口的上方而不与罐口直接接触，因而保证了罐口有结渣或凝铁的空间；拼合式保温盖采用外部壳体与内部保温层之间夹装绝热层的结构，其中绝热层采用纳米微孔绝热板、内部保温层采用硅酸铝保温棉，保温效果好。附图说明图I为本专利技术冶金罐的自动加盖保温系统结构示意 图2为图I的左视放大结构示意图。具体实施例方式见图1，钢水罐或铁水罐14放置于冶金运输罐车13的罐座上，本专利技术自动加盖保温系统整体安装于冶金运输罐车13上，自动加盖保温系统包括两个拼合式保温盖1，两个拼合式保温盖I分别通过开合机构对称安装于冶金运输罐车13罐座的横向两侧、并通过开合机构实现在钢水罐或铁水罐14的罐口上方的拼合与打开；开合机构包括保温盖安装架2、保温盖开合驱动机构和保温盖开合传动机构，拼合式保温盖I固定于保温盖安装架2，保温盖安装架2通过回转轴系3固定于安装架基座6，安装架基座6固定于冶金运输罐车13，保温盖安装架2通过保温盖开合传动机构与保温盖开合驱动机构传动连接，保温盖开合驱动机构通过驱动机构安装架8固定于冶金运输罐车13上；保温盖开合驱动机构包括驱动电机7，驱动电机7固定于驱动机构安装架8，驱动电机7输出端连接减速机12，减速机12输出端安装有传动齿轮4，保温盖安装架2上安装有齿圈5，传动齿轮4与齿圈5齿形啮合传动连接；拼合式保温盖I包括外部壳体9、内部保温层11，外部壳体9与内部保温层11之间夹装有绝热层10，其中绝热层10为纳米微孔绝热板，内部保温层11为硅酸铝保温棉层。本实施例中，单个的拼合式保温盖I的纵向两外侧面分别对称安装有保温盖安装架2，并且对应两个保温盖安装架2沿纵向分别对称安装有保温盖开合驱动机构与保温盖开合传动机构，见图2。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢水罐或铁水罐的自动加盖保温系统，钢水罐或者铁水罐放置于冶金运输罐车的罐座上，其特征在干所述自动加盖保温系统安装于所述冶金运输罐车上。2.根据权利要求I所述的用于钢水罐或铁水罐的自动加盖保温系统，其特征在于所述自动加盖保温系统包括至少两个拼合式保温盖，所述至少两个拼合式保温盖分别通过开合机构对称安装于所述冶金运输罐车罐座的横向两侧、并通过所述开合机构实现在所述钢水罐或者铁水罐的罐口上方的拼合或打开。3.根据权利要求2所述的用于钢水罐或铁水罐的自动加盖保温系统，其特征在于所述开合机构包括保温盖安装架、保温盖开合传动机构和保温盖开合驱动机构，所述拼合式保温盖固定于所述保温盖安装架，所述保温盖安装架通过回转轴系固定于安装架基座，所述安装架基座固定于所述冶金运输罐车，所述保...

【专利技术属性】
技术研发人员：华恂之，王凤良，
申请(专利权)人：无锡巨力重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：