快速燃烧制炭产燃气炉装置制造方法及图纸

快速燃烧制炭产燃气炉装置，是属于燃烧制炭生产可燃气体炉技术领域中的装置。该装置的炉体是长方形箱体，箱体内壁设有蓄水带，炉体的前箱板中下部设有П字形门口，炉体的上箱板的中前部设有四方形的通孔，上箱板的后部一侧上面设有抽烟机，抽烟机两侧分别与吸烟管及排烟管的上端接通；吸烟管下端设置在炉体箱底板上面的中心处，排烟管下端固结在下隔水板一端的圆孔下面外围，隔壁前板与隔壁后板分别设置在吸烟管和排烟管的前面与后面；下隔水板和上隔水板分别设置在隔壁后板的后面下、中部和炉体两侧板后部内壁及后箱板前面下、中部，幺形排气管设置在过虑水及上隔水板的上部空间，该装置能够快速燃烧制炭，还能够生产可燃气体。

【技术实现步骤摘要】

快速燃烧制炭产燃气炉装置，是属于燃烧制炭生产可燃气体炉
中的装置。
技术介绍
目前，由于人民生活的提高，饭店烧烤食物的木炭需求量不断的增力口，然而，在燃烧木炭的燃炉，由于受到技术上的限制，在烧制木炭的过程中，所产生的SO2与CO及可燃气体排放到空间，给大气空间造成环境污染，同时浪费可燃气体的应用，这是当前燃烧制炭过程中的课题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中的课题，本装置目的是提供一种快速燃烧制炭产燃气炉装置，该装置的炉体是长方形箱体，箱体的内壁设有蓄水带，蓄水带以惯通水带连通 着，蓄水带下部的前端固结在炉体前箱板下面的一侧通孔处的内围进行终止，前箱板的通孔外壁固结着排水管，吸热片固结在蓄水带及么形排气管的外围，炉体的前箱板的中下部设有Π字形的门口，炉体的上箱板的中前部设有四方形的通孔，吸烟管是I—形钢管，以匕形钢管的下面一字形管装置在炉体内下箱板的中间位置上，以L形钢管的丨字形上端穿过上箱板后部附近处的中心孔；吸烟管是匕形钢管的上顶设有旋转90°的一字形惯通管，以一字形惯通管端头与抽烟机一侧接通，抽烟机坐落在炉体的上箱板后部上方附近处，抽烟机的另一侧与排烟管上部的一字形管的端头连接着，排烟管是L·形钢管，在形钢管的上端设有旋转90°的一字形惯通管，排烟管的丨字形上部装置在上箱板后部附近处的一侧通孔中，隔壁前板固结在吸烟管与排烟管的丨字形管的前面管壁的外面，隔壁前板下部中间设有的圆孔中装置着吸烟管下面一字形钢管；隔壁前板的四个边与炉体上、下、左、右箱板后部附处的内壁进行固结着；隔壁后板的前面固结在吸烟管和排烟管的丨字形管的后面，隔壁后板的两侧固结在炉体两侧箱板内后部的附近处，隔壁后板的后面板的下端与下隔水板的前侧面进行固结，下隔水板的两端面分别固结在炉体两侧箱板内下部附近处，下隔水板的后侧面固结在炉体后箱板内下部附近处；排烟管的L·形体的下面末端与下隔水板一端附近处的圆孔下面周围进行固结；上隔水板的四个边分别与炉体两侧板后面内壁和隔壁后板的后平面及后箱板的前平面的中下部进行固结；么形排气管下端附近处装入在上隔水板上的通孔中，么形排气管上端穿进在上箱板后面的通孔中，以下隔水板上面装入着过滤水，在过滤水深度的上表面一侧箱板上设一通孔，在箱板通孔外围固结着进清水管；在过滤水深底部一侧箱板设一通孔，通孔的外围固结着排污水管，排污水管以木塞堵住；上隔水板的上部空间是水箱，水箱中装入着降温水，该装置的炉体内装满欲燃烧的木棒，将炉门封闭，啟动抽烟机，以上箱板上的通开口，点燃木棒，封闭上箱板的通开口，由于抽烟机叶轮的转动，使炉体内的空气从上往下运动，于是炉体内的木棒进行燃烧，由于炉体内缺少氧气的供给，炉体内产生的气体是CO或是可燃气体，这些CO或可燃气体，通过吸烟管、抽烟机、排烟管及过滤水的过滤，进入到过滤水的上部空间，于是CO或可燃气体从么形排气管中排放出去，这些CO或可燃气体可以再燃烧利用，由于过滤水对可燃气体的过滤，生产大量的木焦油，木焦油是化工原料，该装置由于炉体内壁设有多个惯通水带，水带的表面设置着吸热片，当炉体的火焰即将燃透木棒时，以冷水进入蓄水带内空间来降低炉内温度，加快炉内温度降低，使木炭提前出炉，于是可持续增加木炭生产量。本装置所采用的技术方案快速燃烧制炭产燃气炉装置，它是以炉体、蓄水带、排水管、吸热片、隔壁前板、吸烟管、抽烟机、隔壁后板、么形排气管、上隔水板、下隔水板、排烟管、排污水管、进清水管、木塞、惯通水带、进水管、过滤水及降温水所组成，炉体是长方形箱体，炉体的前箱板的中下部设有Π字形的门口，在前箱板下部附近处的一侧设有一圆通孔，炉体的上箱板中前部设有四方形的通开口，在上箱板后部附近处的一侧分别各设有一个较大的圆孔，在上箱板后部的另一侧分别各设有大小不同的四方通孔，在炉体两侧箱板后部附近处分别各设有一圆通孔，蓄水带是[形的钢体带；吸热片是长条形钢板；隔壁前板是四边形钢板，在钢板的下边中心上面设一圆孔；吸烟管是L·形钢管的上顶设有旋转90°角的一字形惯通管；抽烟机是现有技术产品；隔壁后板是四边形钢板；么形排气管是四方形钢管制成的么形惯通管；上隔水板是长条形钢板，在上隔水板上设有一方形的通孔；下隔水板是长条形钢板，在钢板的一端设有一圆孔；排烟管是L·形钢管，在Li形钢管的上端设有旋转90°的一字形惯通管；排水管、排污水管及进清水管均是一段圆钢管；木塞是圆形木棒；惯通水带是π形钢体；进水管是四方形的钢管；过滤水是过滤烟气的水；降温水是 降低么形排气管的冷水；该装置的组装该装置的炉体内壁设有蓄水带，蓄水带以惯通水带连通着，蓄水带下部的前端固结在炉体前箱板下面一侧通孔处的内围进行终止；前箱板的通孔外壁固结着排水管，吸热片固结在蓄水带及么形排气管的外围，吸烟管是L形钢管，以L形的一字形钢管装置在炉体内下箱板的中间位置上，以L形钢管上顶设有旋转90°角的一字形惯通管端头与抽烟机一侧接通，抽烟机坐落在炉体的上箱板后部上方附近处，抽烟机的另一侧与排烟管上部的一字形管端头连接着，排烟管的丨字形上部装置在上箱板后部附近处的一侧通孔中，隔壁前板固结在吸烟管与排烟管的丨字形管的前面管壁的外面，隔壁前板下部中间设有的圆孔中装置着吸烟管下面一字形钢管；隔壁前板的四个边与炉体上、下、左、右箱板后部附近处的内壁进行固结着；隔壁后板的前面固结在吸烟管和排烟管的丨字形管的后面，隔壁后板的两侧固结在炉体两侧箱板内后部附近处，隔壁后板的后面板的下端与下隔水板的前侧面进行固结，下隔水板的两端面分别固结在炉体两侧箱板内下部附近处，下隔水板的后侧面固结在炉体后箱板内下部附近处；排烟管的L1形体的下面末端与下隔水板一端附近处的圆孔下面周围进行固结；上隔水板的四个边分别与炉体两侧板后面内壁和隔壁后板的后平面及后箱板的前平面的中下部进行固结；么形排气管下端附近处装入在上隔水板的通孔中；么形排气管上端穿进在上箱板后面的通孔中，以下隔水板上面装入着过滤水，在过滤水的深度上表面一侧箱板上设一通孔，在通孔的箱板外围固结着进清水管；在过滤水深底部一侧箱板设一通孔，通孔的外围固结着排污水管，排污水管是以木塞堵住；上隔水板的上部空间是水箱，水箱中装入着降温水，该装置的蓄水带内可以装入着水。本装置的优点是该装置的炉体内装置着欲燃烧的木棒，将炉门封闭，啟动抽烟机，以上箱板上的通开口点燃木棒，封闭上箱板的通开口，由于抽烟机叶轮的转动，使炉体内的空气从上往下运动，于是炉体内的木棒进行燃烧，由于炉体内缺少氧气的供给。炉体内产生的气体是CO或可燃气体；这些CO或可燃气体，通过吸烟管、抽烟机、排烟管及过滤水的过滤，进入到过滤水的上部空间，于是CO或可燃气体从么形排气管中排放出去，这些CO或可燃气体可以再燃烧利用，由于过滤水对可燃气体的过滤，生产大量的木焦油，木焦油是化工原料，当炉体的火焰即将燃透木棒时，以冷水进入蓄水带内空间来降低炉内温度，加快炉内温度降低，使木炭提前出炉，使木炭实现快速生产。四附图说明图I是快速燃烧制炭燃气炉装置的主视剖面构造原理图。图2是图I的左视及局部剖视构造原理图。图3是图I的俯视构造原理图。图4是图I的B-B左视剖面构造原理图。 图5是图I的A-A左视剖面构造原理图。图6是图I的C-C俯视剖面构造原理图。图7是图2的D-D右视剖面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速燃烧制炭产燃气炉装置，是以炉体(I)、蓄水带(2)、排水管(3)、吸热片(4)、隔壁前板(5)、吸烟管(6)、抽烟机(7)、隔壁后板(8)、幺形排气管(9)、上隔水板(10)、下隔水板(11)、排烟管(12)、排污水管(13)、进清水管(14)、木塞(15)、惯通水带(16)、进水管(17)、过滤水(18)及降温水(19)所组成，其特征在于炉体(I)是长方形箱体、炉体的前箱板的中下部设有Π字形的门口，在前箱板下部附近处的一侧设有一圆通孔，炉体(I)的上箱板中前部设有四方形的通开口，在上箱板后部附近处的一侧分别各设有一个较大的圆孔，在上箱板后部的另一侧分别各设有大小不同的四方通孔，在炉体(I)两侧箱板后部附近处分别各设有一圆通孔；蓄水带⑵是[形的钢体带；吸热片⑷是长条形钢板，隔壁前板(5)是四边形钢板，在钢板的下边沿中心上面设一圆孔；吸烟管(6)是L形钢管的上顶设有旋转90°角的一字形惯通管；抽烟机(7)是现有技术产品；隔壁后板(8)是四边形钢板；幺形排气管(9)是四方形钢管制成的么形的惯通管；上隔水板(10)是长条形钢板，在上隔水板(10)上设有一方形的通孔；下隔水板(11)是长条形钢板，在钢板的一端设有一通孔；排烟管(12)是U形钢管，在U形钢管的上端设有旋转90°的一字形惯通管；排水管(3)、排污水管(13)及进清水管(14)均是一段圆钢管；木塞(15)是圆形木棒；惯通水带(16)是Π形钢体；进水管(17)是四方形的钢管；过滤水(18)是过滤烟气的水；降温水(19)是降低幺形排气管的冷水；该装置的组装该装置的炉体(I)内壁设有蓄水带(2)，蓄水带(2)以惯通水带(16)连通着，蓄水带(2)下部的前端固结在炉体(I)前箱板下面一侧通孔处的内围进行终止；前箱板的通孔外壁固结着排水管(3)，吸热片(4)固结在蓄水...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁述全，
申请(专利权)人：丁述全，
类型：发明
国别省市：