螺丝自动点胶机的输送装置改进结构制造方法及图纸

一种螺丝自动点胶机的输送装置改进结构，其是由：二提供螺丝可挂持于其间而呈平行设置的输送平板带、及分设于输送平板带两端而带动输送平板带作转动的前、后转轮所组成，其特征在于：将带动所述二呈平行的输送平板作转动的前、后转轮，采用二组设置，而令其分别以一组前、后转轮来个别带动一输送平板带，并将其中一组前、后转轮设成可调整式，令其带动而转动的输送平板带，因而可朝另一与的平行的输送平板带作靠近或分离的间距调整，达到令所述二呈平行的输送平板带可配合不同螺丝的螺纹段直径大小来作出对应调整的便利效果。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺丝自动点胶机的输送装置改进结构，特别涉及一种通过同一输送装置作适当调整，即可提供各种不同尺寸规格的螺丝作输送进行加热、点胶效果的一种输送装置。
技术介绍
一般螺丝2，其主要是由一螺丝头21及一螺纹段22所组成，而当欲于所述种螺丝的螺纹段22实施点胶操作时，请参阅图1所示，其是藉一震动体(为现有结构，未绘出)的震动使螺丝2顺着螺旋坡面往上挪移，而进入一输送装置3，令其通过设于输送装置3前、后位置上的一组前、后转轮31转动、其带动二呈平行设置的输送平板带32，使螺丝2的螺丝头21挂持于两输送平板带32上端，而螺丝2的螺纹段22则垂于所述二呈平行设置的输送平板带32间的下侧作输送前进，当螺丝2由输送装置3的两输送平板带32输送经过加热装置4时，即由加热装置4将螺丝2加热至适当高温，而螺丝2于加热至适当高温后继续输送前进，经上胶装置(为现有结构，未绘出)的喷嘴5喷出胶粉于适当位置上，此时螺丝2即通过本身的适当高温令胶粉瞬间熔化附着，完成点胶动作，另由喷嘴5所喷出的多余胶粉则由相对侧的集粉装置6回收，又点胶后螺丝2则继续由输送装置3的两输送平板带32输送而掉落至输送装置3末段下方的集料桶(为现有结构，未绘出)中。然而，上述二呈平行设置的输送平板带32，因其乃是直接套固于输送装置3的同一前、后端的前、后转轮31上，通过前、后转轮31来一体带动所述二呈平行的轮送平板带32作同步转动，而令螺丝2的螺丝头21挂持于所述一输送平板带32上端，其螺纹段22则垂于所述二呈平行设置的输送平板带32间的下侧作输送前进；亦即，所述二呈平行的输送平板带32间的间距，乃是呈固定间距，造成其相对便仅能提供单一、特定直径及长度的螺丝2挂持于所述二平行的输送平板带32间作输送前进，藉以进行后续对各个螺丝作加热及点胶动作；故而，其是单项输送结构，即无法提供时下各种不同尺寸规格直径大小的螺丝，而能通过同一输送装置来输送的缺失，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝自动点胶机的输送装置改进结构，藉其带动而转动的输送平板带因而可朝另一与之平行的输送平板带作靠近或分离的间距调整，令所述二呈平行的输送平板带因而可配合不同螺丝的螺纹段直径大小来作相对应调整的便利效果。本技术的另目的在于提供一种螺丝自动点胶机的输送装置改进结构，令转轴带动的转轮，其上所个别套固的输送平板带可同步转动，来提供挂持于其上的螺丝，可作平稳输送前进进行后续加热及点胶动作的效果。为了实现上述目的，本技术提供一种螺丝自动点胶机的输送装置改进结构，是由二提供螺丝挂持于其间而呈平行设置的输送平板带、及分设于输送平板带两端而带动输送平板带作转动的前、后转轮所组成，其特征在于将带动所述二呈平行的输送平板带转动的前、后转轮，采用二组设置，每一组前、后转轮分别带动一输送平板带转动，而其每一组前、后转轮的转轴是分别固定于一架体上，并将其中一架体固定于螺丝自动点胶机的机台上；其另一架体底端一侧，与一组其上设有调整尺寸刻度、而令所述架体沿相对所设架体方向作水平移位调整的调整装置，组装于所述架体上的前、后转轮，其所带动转动的输送平板带，朝向于相对架体上的前、后转轮所带动转动的另一输送平板带方向作水平前进或后退的移位调整。所述二组前、后转轮通过一马达来带动一主转轴，所述主转轴靠近两端再分设以传动链轮，所述传动链轮再分别与每一组前、后转轮中的一转轴外侧所设链轮配合连动。附图说明图1是习式结构的立体操作示意图；图2是本技术的结构立体外观示意图； 图3是本技术的结构组合操作示意图(侧视方向)；图4是本技术的结构操作示意图(上视方向)；图5-A是本技术结构的局部放大示意图(上视方向)；图5-B是本技术结构局部放大的操作示意图(上视方向)。附图标记说明2螺丝；21螺丝头；22螺纹段；3输送装置；31转轮；32输送平板带；4加热装置；5喷嘴；6集粉装置；7输送平板带；71间距；8前、后转轮；81转轴；811链轮；82架体；82‘架体；83调整装置；831刻度；84马达；85主转轴；851传动链轮。具体实施方式首先，请配合参阅图2、图3、图4、图5-A、及图5-B所示，本技术结构仍是由二提供螺丝2可挂持于其间而呈平行设置的输送平板带7、及分设于输送平板带7两端而带动输送平板带7作转动的前、后转轮8所组成，而本案的最主要特征乃在于将带动所述二呈平行的输送平板带7转动的前、后转轮8，采用以二组设置，并将每一组的前、后转轮8分别带动一输送平板带7转动，而其每一组前、后转轮8的转轴81是分别固定于一架体82、82‘上，并将其中一架体82的固定于螺丝自动点胶机的机台(未绘出)上；而其另一架体82‘底端一侧，则与一组其上设有调整尺寸刻度831、而可令整个架体82’沿相对所设架体82方向作水平移位调整的调整装置83(所述调整装置，为一般现有结构，概不赘述)，组装于所述架体82‘上的前、后转轮8，其所带动转动的输送平板带7，可朝朝向于相对架体82上的前、后转轮8上所带动转动的另一输送平板带7方向作水平前进或后退的移位调整，可调整所述两呈平行的输送平板带7间的间距71(如图5-B所示)，而令所述二呈平行的输送平板带7可配合用于整体螺纹段长度较长的螺丝，及各种其螺纹段22不同直径大小的螺丝上作对应调整，达到一可提供相当多种尺寸规格的螺丝，皆可通过所述传送装置的调整下作输送前进，来进行后续加热、点胶的作业效果。另，请配合参阅图2、图3、及图4所示，为使分别由一组前、后转轮8带动而转动的所述二呈平行设置的输送平板带7在输送过程中能作同步转动，所述二组前、后转轮8是可通过一马达84来带动一主转轴85，所述主转轴85靠近两端分别再设以传动链轮851，使所述传动链轮851可分别再与每一组前、后转轮8中之一转轴81外侧所枢设的链轮811配合连动，而由同一马达84驱动，经主转轴85，进而同步带动每一组前、后转轮8中的一转轴81，最后达到令转轴81所带动的前、后转轮8、其上所个别套固的输送平板带7，因而可作同步转动，提供挂持于其上的螺丝2，达到作平稳输送前进而进行后续加热及点胶动作的效果。权利要求1.一种螺丝自动点胶机的输送装置改进结构，是由二提供螺丝挂持于其间而呈平行设置的输送平板带、及分设于输送平板带两端而带动输送平板带作转动的前、后转轮所组成，其特征在于将带动所述二呈平行的输送平板带转动的前、后转轮，采用二组设置，每一组前、后转轮分别带动一输送平板带转动，而其每一组前、后转轮的转轴是分别固定于一架体上，并将其中一架体固定于螺丝自动点胶机的机台上；其另一架体底端一侧，与一组其上设有调整尺寸刻度、而令所述架体沿相对所设架体方向作水平移位调整的调整装置，组装于所述架体上的前、后转轮，其所带动转动的输送平板带，朝向于相对架体上的前、后转轮所带动转动的另一输送平板带方向作水平前进或后退的移位调整。2.如权利要求1所述的螺丝自动点胶机的输送装置改进结构，其特征在于所述二组前、后转轮通过一马达来带动一主转轴，所述主转轴靠近两端再分设以传动链轮，所述传动链轮再分别与每一组前、后转轮中的一转轴外侧所设链轮配合连动。专利摘要一种螺丝自动点胶机的输送装置改进结构，其是由二提供螺丝可挂持于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝自动点胶机的输送装置改进结构，是由：二提供螺丝挂持于其间而呈平行设置的输送平板带、及分设于输送平板带两端而带动输送平板带作转动的前、后转轮所组成，其特征在于：将带动所述二呈平行的输送平板带转动的前、后转轮，采用二组设置，每一组前、后转轮分别带动一输送平板带转动，而其每一组前、后转轮的转轴是分别固定于一架体上，并将其中一架体固定于螺丝自动点胶机的机台上；其另一架体底端一侧，与一组其上设有调整尺寸刻度、而令所述架体沿相对所设架体方向作水平移位调整的调整装置，组装于所述架体上的前、后转轮，其所带动转动的输送平板带，朝向于相对架体上的前、后转轮所带动转动的另一输送平板带方向作水平前进或后退的移位调整。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟逸姗，
申请(专利权)人：钟逸姗，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]