将型材喷涂成双色的喷房制造技术

本实用新型专利技术主要是解决现有喷涂工艺中不能将型材二面喷涂成不同颜色等问题，为一种将型材喷涂成双色的喷房。该喷房具有将该喷房分隔成两个喷室的密封式分隔装置，在该分隔装置的一侧设有型材传送机构，该分隔装置允许由传送机构传送的型材横穿其中使型材需喷涂成两种不同颜色的两面分别置于上述的两个喷室中且保持两个喷室之间的密封。本实用新型专利技术由于采用分隔装置从而使加工的双色型材，颜色分明，并且有利于不同粉末的回收。本喷房可用于除铝或铝合金型材外的其它不同型材的双色喷涂。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂技术中的设备，特别是一种将型材喷涂成双色的喷房。
技术介绍
铝或铝合金等型材由于轻而美观，易于批量生产等优越性已得到普遍的应用，如铝合金型材组成的门窗等。然而铝合金等型材又由于易腐蚀引发起斑、褪色，影响其强度和使用寿命，因此，应对铝合金等型材表面进行合理处理以防内部发生变化。目前对铝合金型材表面处理最常用的方法是采用粉末喷涂工艺。现有的铝合金等型材的粉末喷涂工艺一般包括有型材的前处理、粉末喷涂、烘烤固化等工艺步骤，如公开号为CN1153684A、CN1260246A及CN1661193A的专利文献中均有记载。前处理的主要目的去除型材表面的杂物等以增加涂层和型材表面结合力和防氧化能力，其工艺过程一般包括表面擦挣、水洗、碱洗、酸洗等过程。粉末喷涂是通过喷涂设备对经前处理后的型材表面静电喷涂一层厚达40～120微米的涂层(如热固性纯聚酯粉末涂料)，以保护型材不受外界环境的影响(如酸雨、污染的侵蚀)，增强其抗老化能力；该过程是在单一通道式喷房中进行的，其主要工作原理和过程如下它是通过传动机构(一般包括有移动链、连接于移动链的多根垂直吊杆)输送型材至设有高压静电喷涂机的通道式静电喷房中，该高压静电喷涂机与安装在喷房不同高度上的多组喷枪相连；工作时将型材横放在传送机构的吊杆上，由传送机构将其上的型材送至静电喷房中，设置在喷房中的喷涂机、喷枪将带电负荷的粉末粒子喷出吸附到接地的型材表面上。烘烤固化即对已喷涂后型材的喷涂层进行高温固化处理，其烘烤固化温度一般为180℃～200℃，固化时间一般为10分钟左右；该过程一般是在与喷房相连的通道式烘烤箱内进行，其内设有温控在200℃左右的电发热器，上述型材随传送机构的移动至烘烤箱经高温固化流干冷却即成。经此工艺处理后的型材具有装饰效果好、涂层与型材表面结合力强、耐候性能好及抗腐蚀能力强等优点；并且可根据需要选用如白色、灰色及红色等不同颜色，灵活性大。此工艺过程主要是对同一型材表面进行单色喷涂，在铝合金等型材加工处理中得到了普遍应用。由于设计原理所限，没有分隔区域，一次只能喷涂一种颜色；无法同时对同一型材的内外两面(根据使用要求而分)分别喷涂如内红外灰等不同的颜色，形成双色型材。上述粉末喷涂工艺在喷房中进行，由于喷房设计的局限性，无法同时喷涂两种不同颜色，否则将会使喷涂的两种不同颜色的粉末相互混合，使其失去原有颜色的特色。若对型材进行双色(如内红外灰)处理，往往是通过分步喷涂和烘烤的方法来完成的，具体如下先将一根经前处理后的铝合金等型材的其中一面用金属泊等封包起来，其另一面露出进行单色(如红色)喷涂、烘烤成型；之后再将上述的封包部分拆下，将已喷涂成型部封包起来，再对另一面进行单色(如灰色)喷涂、烘烤成型；然后打开封包形成一根双色型材。该过程包括有二次喷涂、二次封包、二次烘烤，工艺复杂，其加工时间长；用于人工封包的金属泊不能反复使用，浪费严重，成本高；并且其中有一面是通过二次烘烤，经二次烘烤后，其颜色有所老化，在其交接处将形成三色和无色现象，整体效果较差；由于在第一次喷涂后和第二次喷涂前需要进行颜色转换，若在同一喷房和烤箱内进行，不利于涂料的回收，浪费严重；若在两个不同的喷房和烤箱内进行，其喷涂周期至少延长一倍，另外还需要增建另一喷房和烤箱，同时增加一套喷涂设备和烘烤设备，大大增加投资。目前，所使用的双色型材除通过上述方法进行加工外，还可通过以下方式来完成(主要是针对穿条式隔热型材而言)。所述的穿条式隔热型材是由两部分组成的，在两部分型材之间通过穿插隔热条形成一体，构成一整根型材。该方式的其工作原理是将两部分型材分别喷涂两种不同颜色，通过如尼龙玻纤维隔热条，将两根不同颜色的型材穿连在一起，再经过设备咬合滚压成一体，制成一整根双色隔热型材，从而达到型材双色效果。但是一根型材分两次喷涂完成双色工艺，一方面，由于的加工工艺不可能完全一致，会使两部分型材在加工过程中所产生的形变略有差异，制成一体后其整体效果差；另一方面，工艺复杂，周期长、成本高。
技术实现思路
本技术主要是解决现有型材喷涂工艺中喷房不能同时地将型材二面喷涂成两种不同颜色，以及现有喷涂工艺中将型材二面喷涂制作成两种不同颜色时所带来的投资增大、加工周期长、成本高等问题；进而提供一种将型材喷涂成双色的喷房。一种将型材喷涂成双色的喷房，它具有型材进出的通道，所述的通道一侧具有将该喷房分隔成两个喷室的密封式分隔装置，在该分隔装置的一侧设有型材传送机构，所述的分隔装置允许由传送机构传送的型材横穿其中使型材需喷涂成两种不同颜色的两面分别置于上述的两个喷室中且保持两个喷室之间的密封。在该分隔装置的两侧分别设有一套具有喷枪的喷涂设备。本技术的喷房用于将型材两面喷涂成两种不同颜色，即形成双色型材，是在原有的喷房的改进，在原有的喷房基础上采用二套喷涂设备同步进行喷涂，工艺简单，其喷涂周期与单色型材的喷涂完全相同；与现有加工双色型材的方法相比，由于同一型材的双面喷涂进程同步或同时进行，缩短了其喷涂周期，提高了其喷涂加工效率。由于分隔装置将喷房由上至下彻底密封地分隔成两个喷室，通过该装置将喷房沿型材需喷涂成不同颜色的分界线处从上至下地分隔开来，使喷房在喷涂双色型材时形成两个基本密封开来的空间，以防两个空间内的粉末相互串通，影响喷涂效果；从而使加工的双色型材，双面颜色分明，彻底地克服了现有喷房在喷涂过程中所出现的三色和无色现象；并且有利于两个喷室中喷涂后残留下来的不同粉末的回收，用于再利用，大大提高其经济效益。本喷房可用于除铝或铝合金型材外的其它不同型材的双色喷涂。图面说明附图说明图1是根据本专利技术中喷房原理的平面示意图；图2是本专利技术中分隔装置的一具体示意图，图中反映出了型材的喷涂过程。具体实施方式参见图1和图2，本技术的喷房具有较好地密封性能，以防粉末外泄，该喷房2并具有型材1进出的通道22，所述的通道一侧具有将该喷房分隔成两喷室21的密封式分隔装置4；在该分隔装置的一侧设有型材传送机构5，该移动机构5一般包括有移动链和移动吊杆，移动吊杆设在移动链上并由移动链带动移动，移动吊杆上具有卡槽用于将型材装配在该卡槽中带动型材移动。所述的分隔装置允许由传送机构传送的型材横穿其中使型材需喷涂成两种不同颜色的两面分别置于上述的两个喷室中且保持两个喷室之间的密封。在该分隔装置的两侧分别设有一套具有喷枪的喷涂设备3。再参见图2，上述的分隔装置4，包括有支架41。该支架可由多根杆连接成的平面框架，构成框架的杆与杆之间具有较大的空隙，有利于喷枪通过或喷枪喷出的粉末顺利穿过，在支架的下部可具有斜撑或支架的上端与下端具有支撑在喷房地面和顶面支撑部，以保证支架竖立于喷房中间时的平稳。根据情况，该支架也可采用直接安装在喷房上的横穿于喷房的多根横杆(与喷涂型材移动方向一致)；或采用具有一定刚性和强度的别的结构形式。支架一侧的与喷涂机相连的喷枪等可根据喷涂设计要求安装在支架上。在支架41的一侧的垂直方向上连接安装有多层横向条型隔板42，相邻隔板之间具有一定间隔，即上部隔板的底边与下部隔板顶边相隔一定距离，便于需喷涂的型材穿插其中并保持密封；最底部隔板的底边和最顶部隔板的顶边分别与喷房的地面和顶面保持密封，以防粉末穿过；相应地，每一隔板的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将型材喷涂成双色的喷房，其特征在于：它具有型材进出的通道（２２），所述的通道一侧具有将该喷房分隔成两个喷室（２１）的密封式分隔装置（４），在该分隔装置的一侧设有型材传送机构（５），所述的分隔装置允许由传送机构传送的型材横穿其中使型材需喷涂成两种不同颜色的两面分别置于上述的两个喷室中且保持两个喷室之间的密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：王斌，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]