一种液氩循环管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液氩循环管路，用于空分制氩系统，包括并联的第一进液管路和第二进液管路，两者连通空分制氩系统相邻的两个粗氩塔，且第一进液管路和第二进液管路上均设置有液氩泵，且两个液氩泵一备一用，第一进液管路和第二进液管路上均设置有排液管，且排液管上设置有第一调节阀；该液氩循环管路还包括设置在第一进液管路上的液氩泵的出口以及和该液氩泵的进口相连通的所述粗氩塔之间的第一回流管；和设置在第二进液管路上的液氩泵的出口以及和该液氩泵的进口相连通的粗氩塔之间的第二回流管，第一回流管路和所述第二回流管路上均设有第二调节阀。本实用新型专利技术提供的液氩循环管路有效的减少了液体冷冻液的浪费，降低了成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用型新涉及空气分离装置制氩领域，特别涉及ー种液氩循环管路。
技术介绍
随着冶金、化工及电子エ业的不断发展，空分用户对空分设备的需求不只局限于氧、氮，用户还需要大量的氩气，而且用户对于氩的提取率的要求也日趋上升，国内设备为了适应这ー发展，在制氩方面都在改进。请參考图1，图I为现有技术中液氩循环管路的排布示意图。空分装置制氩系统中，液氩泵一般一台液氩泵31使用，另一台液氩泵32备用，这 两台液氩泵的出口管路上一条共用回流管路8，用一只薄膜调节阀57控制回流管路，使液氩泵出口的液氩可以回流到粗氩塔内。如图I所示，当空分装置制氩系统倒换备用液氩泵32时，在启动备用液氩泵32之前，要对其进行液体预冷，此时备用液氩泵32出ロ处薄膜调节阀55关闭，第一调节阀53打开，进ロ处薄膜调节阀52打开，冷却液体进入备用液氩泵32，直到第一调节阀53连续排出液体吋，预冷结束，关闭第一调节阀53，启动备用液氩泵32。可见，在整个预冷过程中，由于两个液氩泵共用一条回流管路8，当工作液氩泵31正在工作时，共用回流管路8上的薄膜调节阀57处于关闭状态，导致大量液体冷却液冷却备用液氩泵32之后，不能经共用回流管路8回流到粗氩塔内，而是直接排出。因此，整个预冷过程中，大量液体冷却液浪费，没有进行有效回收，同时损失大量冷量，制氧耗能増加，造成不必要的损失。如何減少液体冷冻液的浪费，減免不要的损失，降低生产成本，是本领域技术人员目前需要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供ー种液氩循环管路，以减少液体冷冻液的浪费。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案ー种液氩循环管路，用于空分制氩系统，包括并联的第一进液管路和第二进液管路，两者连通所述空分制氩系统相邻的两个粗氩塔，且所述第一进液管路和第二进液管路上均设置有液氩泵，且两个所述液氩泵分别为工作液氩泵和备用液氩泵，所述第一进液管路和第二进液管路上均设置有排液管，且所述排液管上设置有第一调节阀和第二调节阀；该液氩循环管路还包括设置在所述第一进液管路上的工作液氩泵的出ロ以及和该工作液氩泵的进ロ相连通的所述粗氩塔之间的第一回流管；和设置在所述第二进液管路上的备用液氩泵的出口以及和该备用液氩泵的进ロ相连通的所述粗氩塔之间的第二回流管，所述第一回流管路和所述第二回流管路上分别设有第三调节阀和第四调节阀。优选的，上述液氩循环管路中，进ー步包括控制器，控制第三调节阀和第四调节阀启闭。优选的，上述液氩循环管路中，第三调节阀和第四调节阀具体为低温薄膜调节阀。本技术提供的ー种液氩循环管路，用于空分制氩系统，包括并联的第一进液管路和第二进液管路，两者连通所述空分制氩系统相邻的两个粗氩塔，且所述第一进液管路和第二进液管路上均设置有液氩泵，且两个所述液氩泵分别为工作液氩泵和备用液氩泵，所述第一进液管路和第二进液管路上均设置有排液管，且所述排液管上设置有第一调节阀和第二调节阀；该液氩循环管路还包括设置在所述第一进液管路上的工作液氩泵的出ロ以及和该工作液氩泵的进ロ相连通的所述粗氩塔之间的第一回流管；和设置在所述第ニ进液管路上的备用液氩泵的出口以及和该备用液氩泵的进ロ相连通的所述粗氩塔之间的第二回流管，所述第一回流管路和所述第二回流管路上分别设有第三调节阀和第四调节阀。上述本技术提供的液氩循环管路，当备用液氩泵进行预冷时，打开备用液氩泵回 流管路上的薄膜调节阀，关闭备用液氩泵出口处的排放阀，稍微打开备用液氩泵进ロ处的薄膜调节阀，通入备用液氩泵内的液体冷却液在自然蒸发流动的作用下经过备用液氩泵泵体，由回流管返回粗氩塔内，持续循环，达到冷却备用液氩泵的作用。当备用液氩泵需要启动时，只要打开备用液氩泵出口排放阀，检查到液体冷却液连续排出备用液氩泵即可启动。因此，本技术所提供的液氩循环管路使得液体冷却液的排放很少，同时对于现有技术中备用泵液氩启动后，在与另一台液氩泵的短时间并联时，由于循环管道内液体流量发生变化导致一台或两台液氩泵不打液，造成制氩系统エ况波动甚至破坏制氩エ况，中断液氩生产的情况，也可以避免。并且因为液体冷却液的排出減少，减小了液体冷却液蒸发时工作区域含氧量的降低，避免了给操作人员带来的不安全因素。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中ー种典型的液氩循环管路的结构示意图；图2为本技术实施例提供的液氩循环管路的结构示意图；上图1-2 中第一进液管路I、第二进液管路2、工作液氩泵31、备用液氩泵32、排液管4、工作液氩泵进ロ处薄膜调节阀51、备用液氩泵进ロ处薄膜调节阀52、第一调节阀53、第二调节阀54、备用液氩泵出口处薄膜调节阀55、工作液氩泵出口处薄膜调节阀56、共用回流管路上的薄膜调节阀57、第三调节阀58、第四调节阀59、第一回流管路6、第二回流管路7、共用回流管路8。具体实施方式本技术实施例提了ー种液氩循环管路，能够极大的減少液体冷冻液的浪费。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请參考附图1-2，其中，图I为现有技术中ー种典型的液氩循环管路的结构示意图；图2为本技术实施例提供的液氩循环管路的结构示意图。本技术实施例提供了ー种液氩循环管路，用于空分制氩系统，包括并联的第ー进液管路I和第二进液管路2，两者连通所述空分制氩系统相邻的两个粗氩塔，且所述第ー进液管路I和第二进液管路2上均设置有液氩泵，且两个所述液氩泵分别为工作液氩泵31和备用液氩泵32，所述第一进液管路I和第二进液管路2上均设置有排液管4，且所述排液管4上设置有第一调节阀53和第二调节阀54 ；该液氩循环管路还包括设置在所述第一进液管路I上的工作液氩泵31的出口以及和该工作液氩泵31的进ロ相连通的所述粗氩塔之间的第一回流管6 ;和设置在所述第二进液管路2上的备用液氩泵32的出ロ以及和该备用液氩泵32的进ロ相连通的所述粗氩塔之间的第二回流管7，所述第一回流管路6和所述第二回流管路7上分别设有第三调节阀58和第四调节阀59。通过上述描述，本技术提供液压循环管路中，当备用液氩泵32进行预冷吋，打开第二回流管路7上的第四调节阀59，关闭备用液氩泵32出ロ处的调节阀55，稍微打开备用液氩泵32进ロ处的薄膜调节阀52，通入备用液氩泵32内的液体冷却液在自然蒸发流动的作用下经过备用液氩泵32泵体，由第二回流管路7返回粗氩塔内，持续循环，达到冷却备用液氩泵32的作用。当备用液氩泵32需要启动时，只要打开第一调节阀53，检查到液体冷却液连续排出备用液氩泵即可启动，整个过程只有在检查时会损失ー些液体冷却液不会造成大量浪费。为了进一步优化上述方案，本技术提供的液压循环管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种液氩循环管路，用于空分制氩系统，包括并联的第一进液管路(I)和第二进液管路(2)，两者连通所述空分制氩系统相邻的两个粗氩塔，且所述第一进液管路(I)和第二进液管路(2)上均设置有液氩泵，且两个所述液氩泵分别为工作液氩泵(31)和备用液氩泵(32)，所述第一进液管路(I)和第二进液管路(2)上均设置有排液管(4)，且所述排液管(4)上设置有第一调节阀(53)和第二调节阀(54)； 其特征在于，该液IS循环管路还包括设置在所述第一进液管路(I)上的工作液IS泵(31)的出口以及和该工作液氩泵(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：田现德，呼维刚，金振宗，康与峰，沈荣，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：