一种齿轮齿条传动系统的消除间隙机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种齿轮齿条传动系统的消除间隙机构，输出齿轴(5、22)为两件，输入齿轮(15)通过两个相同传动比的齿轮传动路线分别与输出齿轴(5、22)连接；齿轮传动路线在输入轴(12)上各设有一个传动齿轮(14)，且为斜齿轮；输入轴(12)通过两个向心轴承安装在箱体(26)和箱盖(25)上，输入轴(12)的一端上设有输入轴轴向滑移微调机构。采用上述技术方案，解决了机床的齿轮齿条传动的反向间隙问题，调整简单，结构紧凑，提高了机床传动精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属切削机床的
，涉及机床的传动系统，更具体地说，本技术涉及ー种齿轮齿条传动系统的消除间隙机构。
技术介绍
机床进给传动中，常用齿轮齿条传动在反向运动时有反向间隙。为了消除间隙，采用了很多方式。但是在现有技术中，消除间隙的效果不理想，有些结构复杂，过于庞大；有些调整、操作麻烦
技术实现思路
本技术提供一种齿轮齿条传动系统的消除间隙机构，其目的是消除齿轮齿条传动的反向间隙。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的齿轮齿条传动系统的消除间隙机构，所述的齿轮齿条传动系统设有箱体、箱盖，所述的齿轮齿条传动系统包括输入齿轮、互相哨合的输出齿轴和齿条，所述的输入齿轮安装在输入轴上，所述的输出齿轴为两件，所述的输入齿轮通过两个相同传动比的齿轮传动路线分别与所述的输出齿轴连接；所述的齿轮传动路线在所述的输入轴上各设有ー个传动齿轮，且为斜齿轮；所述的输入轴通过两个向心轴承安装在所述的箱体和箱盖上，所述的输入轴的一端上设有输入轴轴向滑移微调机构。所述的输入轴轴向滑移微调机构是在输入轴的端部设调节螺纹孔支座、调节螺纹盘、碟簧及推力球轴承，其连接关系为所述的推力球轴承的一端与调节螺纹盘接触，另ー端与碟簧的一端接触；所述的碟簧的另一端与输入轴的台阶端面接触。所述的箱体外表面上设调整垫，所述的调整垫的厚度方向与所述的齿条的长度方向同向。本技术采用上述技术方案，解决了机床的齿轮齿条传动的反向间隙问题，调整简单，结构紧凑，提高了机床传动精度。附图说明下面对本说明书的各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本技术的结构示意图；图2是图I中的碟簧、法兰盘及带刻度法兰盘处的放大示意图。图中标记为I、输出齿轴大齿轮，2、隔套，3、圆锥滚子轴承，4、隔套，5、输出齿轴，6、锁紧螺母，7、圆锥滚子轴承，8、中间齿轴，9、中间大齿轮，10、锁紧螺母，11、碟簧，12、输入轴，13、推力球轴承，14、传动齿轮，15、输入齿轮，16、轴承套，17、调节螺纹盘，18、调节螺纹孔支座，19、中间齿轴，20、中间大齿轮，21、胀套，22、输出齿轴，23、输出齿轴大齿轮，24、圆柱滚子轴承，25、箱盖，26、箱体，27、调整垫，28、齿条。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进ー步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图I、图2所表达的本技术的结构，为ー种齿轮齿条传动系统的消除间隙机构，所述的齿轮齿条传动系统设有箱体26、箱盖25， 所述的齿轮齿条传动系统包括输入齿轮15、互相啮合的输出齿轴和齿条28，所述的输入齿轮15安装在输入轴12上。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现消除齿轮齿条传动的反向间隙的专利技术目的，本技术采取的技术方案为如图I所示，本技术所提供的齿轮齿条传动系统的消除间隙机构，所述的输出齿轴为两件，分别为输出齿轴5和输出齿轴22，所述的输入齿轮15通过两个相同传动比的齿轮传动路线分别与所述的输出齿轴5、输出齿轴22连接；所述的齿轮传动路线在所述的输入轴12上各设有ー个传动齿轮14，且为斜齿轮；所述的输入轴12通过两个向心轴承安装在所述的箱体26和箱盖25上,所述的输入轴12的一端上设有输入轴轴向滑移微调机构。通过输入轴12在轴向上的微量调节，并通过传动齿轮14的斜齿轮的作用，使得两个齿轮传动路线的转向发生相反方向的微小转动，消除双向间隙。上述技术方案解决了机床的齿轮齿条传动的反向间隙问题，调整简单，结构紧凑，提闻了机床的传动精度。所述的传动齿轮14通过锁紧螺母10在输入轴12上轴向锁紫。按图I所示，两个齿轮传动路线分别是(I):输入齿轮15 ;输入轴12 ;传动齿轮14 ;中间大齿轮9 ;中间齿轴8 ;中间轴齿轮；输出齿轴大齿轮I ;输出齿轴5。(2):输入齿轮15 ;输入轴12 ;传动齿轮；中间大齿轮20 ;中间齿轴19 ;中间轴齿轮；输出齿轴大齿轮23 ;输出齿轴22。这种双齿轮齿条传动系统，转速由输入齿轮15输入，经上述两条传动路线，再由中间齿轴8、中间齿轴19分别传到输出齿轴5和输出齿轴22上，并驱动齿条28作直线运动。其中，中间齿轴8的两端分别通过圆锥滚子轴承7在箱体26、箱盖25上安装。中间齿轴19也采用同样的支承结构。输出齿轴大齿轮I采用锁紧螺母6在输出齿轴5上轴向锁紧。所述的输出齿轴5的输出端通过两个圆锥滚子轴承3支承在箱体26上；所述的两个圆锥滚子轴承3之间通过隔套4轴向限位。所述的输出齿轴22的该端的支承结构与此相同。所述的输出齿轴大齿轮I与圆锥滚子轴承3通过隔套2轴向限位。所述的输出齿轴22上的输出端的相反端，采用圆柱滚子轴承24进行径向支承。所述的输出齿轴8上的输出端的相反端的支承结构与此相同。输出齿轴大齿轮23采用胀套21在输出齿轴22上固定安装。 如图2所示，输入轴轴向滑移微调机构为所述的输入轴轴向滑移微调机构是在输入轴12的端部设调节螺纹孔支座18、调节螺纹盘17、碟簧11及推力球轴承13，其连接关系为所述的推力球轴承13的一端与调节螺纹盘17接触，另一端与碟簧11的一端接触；所述的碟簧11的另一端与输入轴12的台阶端面接触。其中，碟簧11及推力球轴承13之间，还设有轴承套16。轴承套16也起到了径向限位的作用。在调节螺纹盘17上设有六角头，以方便采用手动调节工具进行调节。所述的箱体26外表面上设调整垫27，所述的调整垫27的厚度方向与所述的齿条28的长度方向同向。上述调节机构的调节方法是装配好齿轮箱体内的各档轴、齿轮、轴承，包括给碟簧11 一定的预压力，调整箱体26侧面的调整垫27，使输出齿轴5与齿条28的齿的ー侧面接触，固定箱体26的位置；旋转刻有刻度的调节螺纹盘17，下压碟簧11，调整另ー输出齿轴22，使齿轴22与齿条28的齿的另ー侧面接触，消除间隙。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮齿条传动系统的消除间隙机构，所述的齿轮齿条传动系统设有箱体(26)、箱盖(25),所述的齿轮齿条传动系统包括输入齿轮(15)、互相哨合的输出齿轴(5、22)和齿条(28)，所述的输入齿轮(15)安装在输入轴(12)上，其特征在于所述的输出齿轴(5、22)为两件，所述的输入齿轮(15)通过两个相同传动比的齿轮传动路线分别与所述的输出齿轴(5、22)连接；所述的齿轮传动路线在所述的输入轴(12)上各设有ー个传动齿轮(14)，且为斜齿轮；所述的输入轴(12)通过两个向心轴承安装在所述的箱体(26)和箱盖(25)上，所述的输入轴(12)的一端上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡子俊，林祖建，杨荷妹，潘康健，
申请(专利权)人：芜湖恒升重型机床股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：