【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷材料的加工领域，特别是一种陶瓷半成品施釉设备。在陶瓷材料，特别是建筑陶瓷的生产过程中，人们需要将釉料喷施于半成品的表面，通过烧制，使产品具有各样的色泽。而目前使用的施釉设备主要有压缩空气喷施器、离心甩釉机和淋釉器等。压缩空气喷旋器能耗大、喷施的釉量不均匀，釉料内附着大量气泡，造成产品表面多气孔，影响产品的质量；离心甩釉机对釉料雾化不良，施釉量大且不均匀，无法进行微量喷施，且产生滴釉现象；淋釉器利用光滑的金属半球对陶瓷杯料施淋釉料，一方面耗釉大，另一方面要求坯料强度大，施釉同样不均匀。此外，上述的施釉机对釉料的适应性差，对于高粘度、高密度、流动性低的釉料无法使用。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种施釉均匀、对釉料雾化效果好、对釉料适应性广的旋杯式施釉机。本技术的目的是通过如下技术方案实现的旋杯式施釉机，由电机、皮带轮传动机构、支架、输釉管路等组成，传动机构的输出端装有一喷杯，喷杯大体呈截顶锥状，下部有锐利边缘，且导釉的管路伸入喷杯上部内腔。使用时，电机经传动机构带动喷杯高速转动，喷涂用的釉料经导轴管送到喷杯上部内壁，在喷杯离心力的作用下釉料沿内壁扩散而形成均匀薄膜状态，并沿截锥状杯壁喷向杯口流动，并在喷杯口的锐利边缘产生压力突变，雾化成釉粒，离开喷杯，形成锥状釉雾，喷涂于陶瓷坯料上。由于利用了旋转喷杯产生雾化的原理，本技术与现有技术相比，釉料的雾化效果好，因而施釉均匀，且釉量可以根据实际需要而调节，对釉料的适应性好。附图说明图1是本技术安装示意图；图2是图1中5的结构示意图；图3是图1中6的结构示意图；图4是实施例二的结...
【技术保护点】
一种旋杯式施釉机，由电机、皮带轮传动机构、支架、输釉管路等组成，其特征在于：传动机构的输出端装有一喷杯，喷杯大体呈截顶锥状，下部有锐利边缘，且导釉的管路伸入喷杯上部内腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，张东荣，
申请(专利权)人：张春华，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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