自供料滚筒刷制造技术

本实用新型专利技术涉及涂敷流体涂料的刷子，特别涉及的是滚筒刷。它包括：滚筒、刷柄、把手；其特征是：把手的尾部还按顺序连接有拉杆式液泵、软管和背负式储料桶；滚筒轴、刷柄、把手均为管材制作，相连互通；滚筒壁上设有若干通至刷毛基布的渗料孔；滚筒轴上设有出料孔；滚筒轴与桶端封盖中心的轴孔间置有橡胶密封轴套。其优点是克服了现行滚筒刷之不足，省力、省时，省工、省料。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂敷流体涂料的刷子，特别涉及的是滚筒刷。
技术介绍
目前，建筑装潢中，在建筑物表面涂复涂料所用的滚筒刷，需将刷头在储料桶蘸料后再移至待刷表面进行滚刷所蘸涂料刷完后再去蘸料，如此蘸而刷，刷而蘸反复进行。其缺点一是影响作业工效；二是涂料滴落地板上，不仅造成了浪费而且增加清擦地板的用工和麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自供料滚筒刷，将原由筒外蘸料改为筒内储料、渗孔供料，克服了原滚筒刷既浪工又废料的缺陷。本技术的技术方案是它包括滚筒、刷柄、把手和在把手尾部还顺序连接的拉杆式液泵软管及背负式储料桶滚筒壁上设有若干通至刷毛基布的渗料孔；滚筒轴上设有出料孔；滚筒轴与筒端封盖中心的轴孔间置有橡胶密封轴套。其优点是本技术将原筒刷的简外蘸料改革为简内供料。结构简单，操作方便，省力、省时，省工、省料。附图说明正面结合附图和实施例作进一步说明附图为本技术的纵轴剖视结构示意图。图中1、滚筒；2、滚筒轴；3、刷柄；4、把手；5、拉杆式液泵；6、软管；7、储料桶；8、刷毛基布；9、渗料孔；10、出料孔；11、筒端封盖；12、密封轴套；13、拉杆。具体实施方式如图所示，把手(4)的尾部顺序连接有拉杆式液泵(5)、软管(6)和储料桶(7)；滚桶轴(2)、刷柄(3)、把手(4)均为管材制作，相连互通；滚筒(1)壁上设有若干通至刷毛基布(8)的渗料孔(9)；滚筒轴(2)上设有出料孔(10)；滚筒轴(2)与筒端封盖(11)中心的轴孔间置有橡胶密封轴套(12)；使用时，把稀释好的涂料盛入储料桶(7)内，施工人员背负储料桶(7)，一只手握把手(4)，另一只手握液泵拉杆(13)，反复抽推，储料桶(7)中的涂料即被泵经把手(4)、刷柄(3)、滚筒轴(2)，自出料孔(10)进入滚筒(1)内，再经渗料孔(9)渗透至刷毛基布(8)。此时将滚筒刷在待刷面反复推拉滚动，待刷面即被涂复上涂料了。当一次泵入的涂料刷完时，即滚筒不吐涂料时，再次向滚筒(1)泵入涂料即可继续滚刷了。权利要求1.一种自供料滚筒刷包括滚筒(1)、滚筒轴(2)、刷柄(3)、把手(4)；其特征是把手(4)的尾部还顺序连接有拉杆式液泵(5)、软管(6)和背负式储料桶(7)。2.根据权利要求1所述的自供料滚筒刷，其特征在于滚筒轴(2)、刷柄(3)、把手(4)均为管材制作，相连互通。3.根据权利要求1所述的自供料滚筒刷，其特征在于滚筒壁上设有若干通至刷毛基布(8)的渗料孔(9)。4.根据权利要求1所述的自供料滚筒刷，其特征在于滚筒轴(2)上设有出料孔(10)。5.根据权利要求1所述的自供料滚筒刷，其特征在于滚筒轴(2)与筒端封盖(11)中心的轴孔间设有橡胶密封轴套(12)。专利摘要本技术涉及涂敷流体涂料的刷子，特别涉及的是滚筒刷。它包括滚筒、刷柄、把手；其特征是把手的尾部还按顺序连接有拉杆式液泵、软管和背负式储料桶；滚筒轴、刷柄、把手均为管材制作，相连互通；滚筒壁上设有若干通至刷毛基布的渗料孔；滚筒轴上设有出料孔；滚筒轴与桶端封盖中心的轴孔间置有橡胶密封轴套。其优点是克服了现行滚筒刷之不足，省力、省时，省工、省料。文档编号B05C1/10GK2734344SQ20042002798公开日2005年10月19日 申请日期2004年6月14日 优先权日2004年6月14日专利技术者汤升林 申请人:汤升林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自供料滚筒刷包括：滚筒（１）、滚筒轴（２）、刷柄（３）、把手（４）；其特征是把手（４）的尾部还顺序连接有拉杆式液泵（５）、软管（６）和背负式储料桶（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤升林，
申请(专利权)人：汤升林，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]