新型的折叠式塑料箱制造技术

技术编号:7709832 阅读:188 留言:0更新日期:2012-08-25 07:36
新型的折叠式塑料箱,它涉及塑料箱技术领域。它的矩形的上边框(2)下端分别通过连接铰链(6)可活动对称设置有第一侧板(4)、第二侧板(5),第一侧板(4)中间位置水平设置有自锁式铰链(1),第二侧板(5)中间位置水平设置有连接铰链(6),且第一侧板(4)、第二侧板(5)等高;第一侧板(4)、第二侧板(5)的下边沿均通过连接铰链(6)与底座(7)可活动连接。它结构简单,易于生产制造,且制造成本较低,能够完全折叠,折叠后的厚度小,便于运输和存放。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料箱
,具体涉及ー种新型的折叠式塑料箱。技术背景现有的塑料箱产品基本可分为三类1、标准式塑料箱,此类型塑料箱是最为普遍的可堆式物流周转箱,无论是有配套箱盖或没有箱盖都不会影响到上下两个箱体或多个箱体的灵活堆叠;2、斜插式样塑料箱(可配套内凹型外翻箱盖,在箱体堆叠时使用),此类型塑料箱的特点是可以在空箱时减少仓储体积,方便物流周转时的来回费用;3、错位式样塑 料箱,在结合了标准塑料箱和斜插式塑料箱的优点,不仅可以实现灵活的多个箱体堆叠而且在不需要其它辅助附件的帮助就可实现空箱的套叠堆放,同样可減少空箱时的仓储体积和物流周转的来回费用。上述结构的塑料箱只是较之于标准式塑料箱来说可减少仓储体积和物流费用,但其实运输时,其体积仍然相对较大。市面上还有各类折叠式塑料箱,不仅结构复杂,开模具、造成品的成本高,而且并不能完全达到折叠后减小体积的目的
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种新型的折叠式塑料箱,它结构简单,易于生产制造,且制造成本较低,能够完全折叠,折叠后的厚度小,便于运输和存放。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案它包含自锁式铰链I、上边框2、第一侧板4、第二侧板5、连接铰链6和底座7,矩形的上边框2下端分别通过连接铰链6可活动对称设置有第一侧板4、第二侧板5,第一侧板4中间位置水平设置有自锁式铰链1,第二侧板5中间位置水平设置有连接铰链6,且第一侧板4、第二侧板5等高;第ー侧板4、第二侧板5的下边沿均通过连接铰链6与底座7可活动连接。所述的第一侧板4上部设置有搬运手孔3。本技术的原理为在运输或仓储时,第一侧板4向外折叠,第二侧板5向内折叠,或者第一侧板4向内折叠,第二侧板5向外折叠,上边框2与折叠面接触,此时塑料箱完全折叠;使用吋,向上提拉上边框2,使得第一侧板4、第二侧板5与之处于垂直状态,由于第ー侧板4中部使用的是自锁式铰链1,则第一侧板4可达到制成上边框2的目的。本技术结构简単,易于生产制造,且制造成本较低,能够完全折叠,折叠后的厚度小,便于运输和存放。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式參照图1,本具体实施方式采用以下技术方案它包含自锁式铰链I、上边框2、第ー侧板4、第二侧板5、连接铰链6和底座7,矩形的上边框2下端分别通过连接铰链6可活动对称设置有第一侧板4、第二侧板5,第一侧板4中间位置水平设置有自锁式铰链1,第二侧板5中间位置水平设置有连接铰链6,且第一侧板4、第二侧板5等高;第ー侧板4、第二侧板5的下边沿均通过连接铰链6与底座7可活动连接。所述的第一侧板4上部设置有搬运手孔3。本具体实施方式的原理为在运输或仓储时,第一侧板4向外折叠,第二侧板5向内折叠,或者第一侧板4向内折叠,第二侧板5向外折叠,上边框2与折叠面接触,此时塑料箱完全折叠;使用吋,向上提拉上边框2,使得第一侧板4、第二侧板5与之处于垂直状态,由于第一侧板4中部使用的是自锁式铰链I,则第一侧板4可达到制成上边框2的目的。本具体实施方式结构简单,易于生产制造,且制造成本较低,能够完全折叠,折叠后的厚度小,便于运输和存放。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型的折叠式塑料箱,其特征在于它包含自锁式铰链(I)、上边框(2)、第一侧板(4)、第二侧板(5)、连接铰链(6)和底座(7),矩形的上边框(2)下端分别通过连接铰链(6)可活动对称设置有第一侧板(4)、第二侧板(5),第一侧板(4)中间位置水平设置有自锁式铰链(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌峰
申请(专利权)人:江苏坚美塑业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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