分体式新型刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式新型刀，包括有手柄和刀片，手柄与刀片固定连接，所述刀片采用刀刃和刀片本体相分离的分体式结构；刀刃和刀片本体相对接并用螺丝固定。由于采用刀片采用刀刃和刀片本体相分离的分体式结构，故只在刀刃部分采用高强度的材料，而刀片本体可以采用一般的材料，故大大节约了材料成本，具有节能环保的特点；由于对接面采用波浪形或锯齿形结构，故增大了接触面积，从而增加了磨擦力和稳定性，同时还便于螺丝固定；由于采用沉头螺丝，同时对接后形成表面平齐的刀片，从而与原有的刀片在使用效果方面完全相同。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种刀，尤其是ー种厨房用的用来切的厨具。技术背景 家用菜刀一般可选购夹钢菜刀，切菜、切肉比较适用。选刀时，应看刀的刃ロ是否平直，刃ロ平直的，磨、切用都方便。未开刃的菜刀可用锉刃ロ，如感觉发滑，证明菜刀有钢，也有硬度。也可用刃ロ削铁试硬度，如把铁削出硬伤，说明有钢有硬度。注意，不可将两把菜刀刃对刃碰撞来试硬度。然而日常生活中使用的刀，通常是其刀片主体和手柄組成，刀片主体为ー个完整件，不可分离，通常的エ艺直接在主体上加工刀刃使其锋利即可使用，但是生活中我们对刀刃的材料要求较高，刀刃要求硬度高耐磨、锋利，为了达到这种要求，刀片主体一般利用的材料为不锈钢和陶瓷或氧化铝等高強度的材料，由于刀片和刀刃为ー个完整合体，不可分离，为了让刀刃部分达到エ艺的技术指标，整个刀片主体就使用了刀刃一致的同一种材料，造成材料的浪费，不利于节能环保和节约材料成本。
技术实现思路
为了克服上述之不足，本技术的目的在于提供ー种节能环保、成本低的分体式新型刀。分体式新型刀，包括有手柄和刀片，手柄与刀片固定连接，所述刀片采用刀刃和刀片本体相分离的分体式结构；刀刃和刀片本体相对接并用螺丝固定。所述螺丝采用沉头螺丝的结构形式。所述刀刃的连接部分和刀片本体的连接部分的端面都采用波浪面，刀刃的连接部分和刀片本体的连接部分相互叠合对接后形成表面平齐的刀片。所述刀刃的连接部分和刀片本体的连接部分的端面都采用锯齿形，刀刃的连接部分和刀片本体的连接部分相互叠合对接后形成表面平齐的刀片。所述刀片本体的连接部分的端面设在插槽，所述刀刃的连接部分插接在插槽内。所述刀片本体是由塑料或木材制成。所述刀刃是由不锈钢材料制成。本技术有益效果由于采用刀片采用刀刃和刀片本体相分离的分体式结构，故只在刀刃部分采用高強度的材料，而刀片本体可以采用一般的材料，故大大节约了材料成本，具有节能环保的特点；由于对接面采用波浪形或锯齿形结构，故増大了接触面积，从而增加了磨擦カ和稳定性，同时还便于螺丝固定；由于采用沉头螺丝，同时对接后形成表面平齐的刀片，从而与原有的刀片在使用效果方面完全相同。以下结合附图对本技术作进ー步的详细说明。图I为本技术的结构示意图；图2为图I安装后的结构示意图。图中1、手柄；2、刀刃；3、刀片本体；4、刀刃的连接部分；5、刀片本体的连接部分；6、安装孔；7、沉头螺丝。具体实施方式如附图说明图1、2所示，分体式新型刀，包括有手柄I和刀片，手柄I与刀片固定连接，所述刀片采用刀刃2和刀片本体3相分离的分体式结构；刀刃的连接部分4和刀片本体的连接部分5的端面都采用波浪面，刀刃的连接部分4和刀片本体的连接部分5的表面分别开有安装孔6，刀刃的连接部分4和刀片本体的连接部分5相互叠合对接后形成表面平齐的刀片，然后用沉头螺丝7固定。在选材方面，所述刀片本体即可以为塑料刀片本体，也可以是木制品。刀刃是由不锈钢材料制成。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种分体式新型刀，包括有手柄和刀片，手柄与刀片固定连接，其特征在于所述刀片采用刀刃和刀片本体相分离的分体式结构；刀刃和刀片本体相对接并用螺丝固定。2.根据权利要求I所述的分体式新型刀，其特征在于所述螺丝采用沉头螺丝的结构形式。3.根据权利要求I所述的分体式新型刀，其特征在于所述刀刃的连接部分和刀片本体的连接部分的端面都采用波浪面，刀刃的连接部分和刀片本体的连接部分相互叠合对接后形成表面平齐的刀片。4.根据权利要求I所述的分体式新型刀，其特征在于所述刀刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：林齐，
申请(专利权)人：林齐，
类型：实用新型
国别省市：