一种焊接电极同步装置制造方法及图纸

技术编号:7708260 阅读:169 留言:0更新日期:2012-08-25 06:40
本实用新型专利技术涉及一种焊接电极同步装置,包括安装支架、左右各一块电极安装板、左电极与右电极,位于左侧的电极安装板的一端部安装有左电极,位于右侧的电极安装板的端部安装有右电极,左电极与右电极配合,在安装支架上设有左电极与右电极的供电机构,位于左侧的电极安装板上安装有左同步齿轮,位于右侧的电极安装板上安装有右同步齿轮,左同步齿轮与右同步齿轮啮合,位于左侧的电极安装板与位于右侧的电极安装板的另一端部设有夹紧分开驱动机构。本实用新型专利技术具有同步精度高、受力条件好、维护方便、易于加工装配与不易磨损等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接装置,尤其是一种焊接电极同步装置
技术介绍
传统的焊接电极夹紧方式没有同步装置,左右两个电极夹紧时不能保证同时向中间靠拢,引起焊接点位置不固定,难以保证焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种同步精度高、受力条 件好、维护方便、易于加工装配、不易磨损的焊接电极同步装置。按照本技术提供的技术方案,所述焊接电极同步装置,包括安装支架、左右各一块电极安装板、左电极与右电极,位于左侧的电极安装板的一端部安装有左电极,位于右侧的电极安装板的端部安装有右电极,左电极与右电极配合,在安装支架上设有左电极与右电极的供电机构,位于左侧的电极安装板上安装有左同步齿轮,位于右侧的电极安装板上安装有右同步齿轮,左同步齿轮与右同步齿轮啮合,位于左侧的电极安装板与位于右侧的电极安装板的另一端部设有夹紧分开驱动机构。位于左侧的电极安装板底端开设有左侧腰形孔,左侧腰形孔的长度方向为水平横向,所述左电极的固定螺栓插接在左侧腰形孔内。位于右侧的电极安装板底端开设有右侧腰形孔,右侧腰形孔的长度方向为水平横向,所述右电极的固定螺栓插接在右侧腰形孔内。本技术具有同步精度高、受力条件好、维护方便、易于加工装配与不易磨损等优点。附图说明图I是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示该焊接电极同步装置,包括安装支架3、左右各一块电极安装板5、左电极7与右电极9,位于左侧的电极安装板5的一端部安装有左电极7,位于右侧的电极安装板5的端部安装有右电极9,左电极7与右电极9配合,在安装支架3上设有左电极7与右电极9的供电机构,该供电机构即变压器1,变压器I通过连接铜牌2向左电极7与右电极9供电,位于左侧的电极安装板5上安装有左同步齿轮6,位于右侧的电极安装板5上安装有右同步齿轮10,左同步齿轮6与右同步齿轮10啮合,位于左侧的电极安装板5与位于右侧的电极安装板5的另一端部设有夹紧分开驱动机构,该夹紧分开驱动机构为夹紧油缸4。位于左侧的电极安装板5底端开设有左侧腰形孔11,左侧腰形孔11的长度方向为水平横向,所述左电极7的固定螺栓插接在左侧腰形孔11内。位于右侧的电极安装板5底端开设有右侧腰形孔12,右侧腰形孔12的长度方向为水平横向,所述右电极9的固定螺栓插接在右侧腰形孔12内。当需要焊接时,夹紧油缸4伸出,左同步齿轮6带动位于左侧的电极安装板5、右同步齿轮10带动位于右侧的电极安装板5绕着各自的齿轮轴同步转动,使左电极7、右电极9同步地向中间靠拢,最终把工件8夹在左电极7、右电极9之间,再通电焊接工件8。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种焊接电极同步装置,包括安装支架(3)、左右各一块电极安装板(5)、左电极(7)与右电极(9),位于左侧的电极安装板(5)的一端部安装有左电极(7),位于右侧的电极安装板(5)的端部安装有右电极(9),左电极(7)与右电极(9)配合,在安装支架(3)上设有左电极(7)与右电极(9)的供电机构,其特征是位于左侧的电极安装板(5)上安装有左同步齿轮(6),位于右侧的电极安装板(5)上安装有右同步齿轮(10),左同步齿轮(6)与右同步齿轮(10)哨合,位于左侧的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓
申请(专利权)人:无锡威华电焊机制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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