小直径浮动镗刀装置制造方法及图纸

技术编号:7708108 阅读:268 留言:0更新日期:2012-08-25 06:35
本实用新型专利技术涉及一种小直径浮动镗刀装置,它包括镗刀本体(1)和镗刀片(2),在镗刀本体(1)的一端安装有莫氏锥柄(3),在所述镗刀本体(1)的中间开有安装镗刀片(2)的方孔(4),其特征在于在镗刀本体(1)的两个圆弧面上均设置有一对导向条(5),所述两对导向条(5)分别呈对角分布,所述镗刀片(2)包括主切削刃(2.1)、副切削刃(2.2)、过渡刃(2.3)和校准刃(2.4)。本实用新型专利技术将镗刀片分为多刃,大部分加工余量由切削刃切除,再经过渡刃修光,最后由校准刃挤光,达到逐步提高缸筒的加工精度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工器具,尤其涉及一种小直径浮动镗刀装置
技术介绍
在缸筒/圆孔的镗削加工工艺中,精镗多采用浮动镗削加工。浮动镗刀和刀体设计的正确与否,决定着产品的加工质量和生产效率。目前的浮动镗刀装置结构都比较复杂,提高了刀具成本,而且镗削的精度较低,使得产品质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能降低刀具成本,提高镗削精度的小直径浮动镗刀装置。本技术的目的是这样实现的一种小直径浮动镗刀装置,它包括镗刀本体和镗刀片,在镗刀本体的一端安装有莫氏锥柄,在所述镗刀本体的中间开有安装镗刀片的方孔,其特征在于在镗刀本体的两个圆弧面上均设置有一对导向条,所述两对导向条分别呈对角分布,所述镗刀片包括主切削刃、副切削刃、过渡刃和校准刃。所述主切削刃和副切削刃的切削偏角为4°,所述过渡刃的切削偏角为1°,所述副切削刃的长度为主切削刃的一半。所述导向条的材料为夹布胶木。所述镗刀本体与镗杆的链接采用方牙螺纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术将镗刀片分为多刃,大部分加工余量由切削刃切除,再经过渡刃修光,最后由校准刃挤光,达到逐步提高缸筒的加工精度。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的左视图。图3为本技术的镗刀片的结构示意图。其中镗刀本体I镗刀片2莫氏锥柄3方孔4导向条5。具体实施方式参见图I一图3,本技术涉及一种小直径浮动镗刀装置,它包括镗刀本体I和镗刀片2,在镗刀本体I的一端安装有莫氏锥柄3,在镗刀本体I的中间开有安装镗刀片2的方孔4,镗刀片2在方孔4的安装采用H7/g6配合,方孔4各表面粗糙度值为R=O. 8 μ m,方孔的两个垂直导向面对其轴线的垂直度应小于O. 01mm,水平面对轴线的对称度小于O. 05mm。方孔采用电火花线切割机床加工,加工后再进行研磨加工。镗刀本体I与镗杆的链接由原来莫氏锥柄3的内方螺纹改为外方牙螺纹,改善了镗刀体加工工艺性。 在Il刀本体I的两个圆弧面上均设置有一对导向条5,该两对导向条5分别呈对角分布,导向条的材料为夹布胶木。 镗刀片2由主切削刃2. I、副切削刃2. 2、过渡刃2. 3和校准刃2. 4组成,主切削刃2. I和副切削刃2. 2的切削偏角为4°,过渡刃2. 3的切削偏角为1°,副切削刃2. 2的长度 为主切削刃2. I的一半。这样,大部分加工余量由切削刃切除,再经过渡刃修光,最后由校准刃挤光,达到逐步提高缸筒的加工精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种小直径浮动镗刀装置,它包括镗刀本体(I)和镗刀片(2),在镗刀本体(I)的一端安装有莫氏锥柄(3),在所述镗刀本体(I)的中间开有安装镗刀片(2)的方孔(4),其特征在于在镗刀本体(I)的两个圆弧面上均设置有ー对导向条(5),所述两对导向条(5)分别呈对角分布,所述镗刀片(2)包括主切削刃(2. I)、副切削刃(2. 2)、过渡刃(2. 3)和校准刃(2. 4)。2.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员:申国兴李春洲陈志坚姚叶龙陆金忠梅成兵
申请(专利权)人:江阴双马环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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