一种金属扩张网的辊弯成形装置制造方法及图纸

技术编号:7707966 阅读:244 留言:0更新日期:2012-08-25 06:29
本实用新型专利技术涉及一种金属扩张网的辊弯成形装置,属于辊弯成形技术及设备领域,用于解决目前金属扩张网无法连续生产的问题。这种金属扩张网的辊弯成形装置由入料轧辊(2)、U形成形轧辊组(3)、在线周期切缝轧辊组(4)、在线扩张轧辊组(5)、平整轧辊(6)、辅助轧辊(7)组成。这种金属扩张网的辊弯成形装置能连续生产,效率高,能耗低,经济效益突出,可一次成形金属扩张网。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种金属扩张网的辊弯成形装置,属于辊弯成形技术及设备领域。
技术介绍
辊弯成形是通过顺序配置的多道次成形轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行弯曲,以制成特定断面的型材,辊弯成形是ー种节材、节能、高效的板金属成形新エ艺、新技术。金属扩张网是金属板材经过特种机械加工处理后,形成为网眼状板材,又叫拉伸网、钢板网等,广泛应用于社会生产的各个方面。如用做机械的安全栅栏、隔墙、发电厂的电缆防护网、车辆的通风窗、气体过滤槽等。目前金属扩张网的生产方法主要是编织焊接的方法,其方法是当横向金属丝通过定位装置移动到焊接位置时,纵向金属丝进给到焊接位置并与横向金属丝相交织,然后对横、纵向金属丝的交织点进行焊接而形成金属扩张网。这种方法的生产过程繁琐,生产效率低,需要间歇停机定位和焊接,无法连续生产。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术设计出了ー种金属扩张网的辊弯成形装置,实现金属扩张网的连续生产,降低生产成本。为了实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现本技术的ー种金属扩张网的辊弯成形装置由入料轧辊、U形成形轧辊组、在线周期切缝轧辊组、在线扩张轧辊组、平整轧辊组成;其成形步骤为板材通过入料轧辊入料后,首先对板材进行U形成型,再对U形成形后的板材进行在线周期切縫,然后对切缝完成后的U形板材进行在线扩张,最后对扩张完成后的板材进行平整精确;所述的入料轧辊可保证板材的水平,有效抑制板材上下振动,提高了后续加工精度;所述成形轧辊组,可分为若干个道次,从而逐渐将板材加工成所需的形状。本技术从工程实际出发,具有以下突出的优点和效果I.能连续生产,无需间歇停机,生产效率高,提高了经济效益;2.板材无需预加热,降低了设备的复杂程度;3.生产时噪音低,振动小,安全可靠,操作难度低,生产成本低;4.相对于现有技术,生产设备简单、重量轻、占地面积小、相对投资少,产品表面光、滑,尺寸精度高,机械性能好。附图说明图I是本技术的成形装置示意图;图2是本技术的U形成形轧辊的正视图;图3是本技术的在线切缝轧辊的正视图;图4是本技术的在线扩张轧辊的上视图;图5是本技术的型材实例立体示意图;附图中标记为板材I、入料轧辊2、U形成形轧辊组3、在线周期切缝轧辊组4、在线扩张轧辊组5、平整轧辊6、辅助轧辊7、型材8。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步的详细描述如图所示,本技术的ー种金属扩张网的辊弯成形装置由入料轧辊2、U形成形轧辊组3、在线周期切缝轧辊组4、在线扩张轧辊组5、平整轧辊6、辅助轧辊7组成。成形轧辊组3、4、5分为若干个道次,从而逐渐将板材加工成所需的形状。 工作时,板材I通过入料轧辊2入料,后经过U形成形轧辊组3,经过4次辊弯,最终辊弯出弧度为90度的立边,然后板材再通过在线周期切缝轧辊组4辊切出排布交错的切縫,然后经过在线扩张轧辊组5,扩张出网眼,最后经过平整轧辊6和辅助轧辊7,精确尺寸、平整型材表面,最终生产出型材8。综上所述,本技术所述的是ー种金属扩张网的辊弯成形装置,解决了金属扩张网无法连续生产的问题。本技术设计合理,操作简单,可控性好。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种金属扩张网的辊弯成形装置,其组成和排布顺序为入料轧辊(2)、U形成形轧辊组(3)、在线周期切缝轧辊组(4)、在线扩张轧辊组(5)、平整轧辊(6)、辅助轧辊(7)。2.根据权利要求I所述的ー种金属扩张网的辊弯成形装置,其特征在于,所述的入料轧辊(2)可保证板材的水平,有效抑制板材上下振动,提高了后续加工精度。3.根据权利要求I所述的ー种金属扩张网的辊弯成形装置,其特征在于,所述的U形成形轧辊组(3)可使板材辊弯出90°...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩飞裴少伟
申请(专利权)人:北方工业大学
类型:实用新型
国别省市:

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