【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧机中的轧辊弯辊块轴向密封装置，尤其是涉及ー种弯辊块的活塞及活塞杆密封装置。
技术介绍
目前，随着宽幅、高速轧机的出现以及用户对轧制产品板型要求的提高，金属轧制过程弯辊块的的密封问题越来越受到用户的重视，传统的弯辊块中采用的0型密封圈带挡圈结构，由于活塞杆在轧制过程中不断的根据板形作轴向运动、0型密封圈直接与缸体摩擦造成磨损而出现密封不严，同时原有设计因没有导向带使活塞杆在运动中可能出现轻微偏斜，两种现象造成弯辊块经常泄油，漏油现象，导致液压油直接混入轧制油或轧制乳液形成污染，给用户造成不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弯辊块的活塞及活塞杆密封装置，能够有效解决现有的弯辊块的液压油密封问题。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案一种弯辊块的活塞及活塞杆密封装置，其包括安装在弯辊块缸体内的活塞上的活塞双向作用密封圈和安装在活塞杆上的活塞杆密封装置，活塞双向作用密封圈由耐磨环和0型橡胶密封圈组成，0型橡胶密封圈套装在耐磨环的内圈中；活塞杆密封装置由透盖和活塞杆双向作用密封圈组成，透盖安装在弯辊块上缸体的端ロ，活塞杆与透盖之间安装有防尘圈。所述的弯辊块的活塞及活塞杆密封装置，其耐磨环为聚四氟こ烯材料制作。所述的弯辊块的活塞及活塞杆密封装置，其活塞双向作用密封圈和活塞杆双向作用密封圈的两侧均设置有导向帯。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性本技术，其结构设计合理，通过改变密封圈的型式，密封圈并不直接与滑动面接触，増加了导向带，彻底解决了传统的因0型圈的磨损而造成的的弯辊漏油和内部泄油问题，防止液压油混入轧制乳液造成污染...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯辊块的活塞及活塞杆密封装置，包括安装在弯辊块(I)缸体内的活塞上的活塞双向作用密封圈(7)和安装在活塞杆(4)上的活塞杆密封装置，其特征是活塞双向作用密封圈(7)由耐磨环和O型橡胶密封圈组成，O型橡胶密封圈套装在耐磨环的内圈中；活塞杆密封装置由透盖(2)和活塞杆双向作用密封圈(5)组成，透盖(2)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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