微晶玻璃粒料双辊自适应破碎机制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷建材机械设备领域，特别涉及一种微晶玻璃粒料双辊自适应破碎机，包括机架、料斗和破碎装置，破碎装置安装在机架上，破碎装置包括主动辊和从动辊，主动辊连接驱动装置，料斗的下料口正对主动辊和从动辊之间的空隙，主动辊和从动辊的空隙下方为出料口，从动辊的辊轴上连接弹簧调节器的一端，弹簧调节器的另一端与机架活动连接。通过在从动轮的轮辊上增设弹簧调节器，能够调节破碎粒度，尤其适用于5～20目粒度范围的微晶玻璃粒料粉加工；物料的流量与流速可通过控制阀门来调节，从而满足不同条件的加工要求；主动辊和从动辊采用白锆刚玉，有效的避免了铁族粉屑与磁力的产生，保证了微晶玻璃粒料粉末的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微晶玻璃粒料双辊自适应破碎机，属于陶瓷建材机械设备领域，尤其适用于5 20目粒度范围的微晶玻璃粒料粉加工。
技术介绍
微晶玻璃布料分为不同粒度的底料和面料，传统工艺只是将地炉经水滤后的粒料过筛后简单分类，10 20目粒度的为面料，其余为底料，而面料粒度的大小直接影响微晶玻璃粒料板的晶相变化，粒度大晶点大，粒度小晶点小。由于产品使用的范围不同，对晶点的要求不同，所以面料只有经过二次加工筛分才能取得符合生产工艺要求的粒料。上海建设路桥机械设备有限公司李本仁于2003年研发出了一项“一种双棍破碎机”的专利技术专利(专利号CN03129664. 5)，有为光辊的低速辊筒和装有多把刀片的高速辊 筒组成，主要针对于粘土类物料破碎，有效防止物料粘着在辊筒的表面，但由于其针对于粘土类物料破碎设计的刀片易损坏，并不适于微晶玻璃粒料粉的加工。杭州海兴机械有限公司的王连新、朱海水于2008年研发出一项技术专利“一种环保节能型双辊破碎机”(专利号CN200820121976. 4)，该机由主动辊和通过与物料间的摩擦由主动辊带动转动的从动辊构成，从动辊两端的轴承座侧部设有辊间隙调整机构，位于机架两侧导槽内且用于调节主动辊与从动辊间的间隙，能够破碎出不同粒的物料，但该机主要用于矿山、冶炼、建筑、公路、水利和化工工业等行业物料破碎，间隙为固定调整，加工中一部分粒度较大的原料无法进入棍间破碎，且加工中容易产生铁族元素的粉屑及磁力而不满足微晶玻璃粒料粉的加工要求。现有技术对微晶玻璃粒料粉加工而言，不足之处在于流量与流速不能调配，加工过程中，辊间间隙无游隙因而限制了一次入料的粒度范围，且有铁屑及磁力产生，影响微晶玻璃粒料粉的质量。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便且能够调整加工物料的粒度范围的微晶玻璃粒料双辊自适应破碎机，尤其适于加工粒度在5 20目范围内的物料。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的微晶玻璃粒料双辊自适应破碎机，包括机架、料斗和破碎装置，破碎装置安装在机架上，破碎装置包括主动辊和从动辊，主动辊连接驱动装置，料斗的下料口正对主动辊和从动辊之间的空隙，主动辊和从动辊的空隙下方为出料口，其特征在于从动辊的辊轴上连接弹簧调节器的一端，弹簧调节器的另一端与机架活动连接。由于动力施加在主动辊上，当物料从料斗的下料口落入主动辊与从动辊的空隙中时，通过主动棍、物料与从动棍之间的摩擦力带动从动棍旋转，在这一过程中，通过主动棍与从动辊对物料的挤压作用力达到将物料破碎的目的，破碎后的细粉将通过出料口流出。通过向弹簧调节器施加作用力，使该作用力与弹簧调节器的弹力二者的综合作用来调节从动辊与主动辊的间隙，以获得不同目数的破碎粒度，原料粒度稍大的颗粒可以通过挤压力与弹簧调节器弹力的综合作用来增加加工过程中的自适应特性，保证原料在通过破碎装置时均能受到挤压破碎，从而适于不同粒度范围的微晶玻璃粒料粉的加工。所述料斗的下料口处安装阀门，通过阀门能够调节下料口出料部分的大小，从而控制物料通过下料口的流量与流速。所述的破碎装置还包括破碎挡板，破碎挡板位于主动辊和从动辊的外围，防止加工中的颗粒飞溅。其中，破碎挡板可采用不锈钢材质。其中，主动辊和从动辊的材料均采用白锆刚玉。通过采用白锆刚玉,在用主动辊和从动辊对物料进行加工时，无铁族粉屑与磁力产生，避免对微晶玻璃粒料粉末造成污染。本技术所具有的有益效果是I、流量与流速可调，安全可靠在加工过程中的流量与流速均可通过控制阀门来实现调节，能够满足不同条件的加工要求；在主动辊和从动辊的外部设置带有破碎挡板，保证在工作过程中无颗粒飞溅，操作更安全、环保；2、物料颗粒粒度数可调通过在从动轮的轮辊上增设弹簧调节器，为一次入料的原料粒度要求提供了一定的空间，通过施加压力与弹簧调节器的弹力的综合作用来调节破碎粒度，实现在5 20目内的自由调节，以获得不同目数的破碎粒度，并增加加工过程中的自适应特性；3、无污染、质量高主动辊和从动辊均采用白锆刚玉,破碎挡板采用不锈钢材质制作，有效的避免了铁族粉屑与磁力的产生，避免了对微晶玻璃粒料粉末造成的污染，进一步保证能够得到质量较高的微晶玻璃粒料粉末。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中1、机架；2、弹簧调节器；3、辊轴；4、从动辊；5、主动辊；6、料斗；7、下料口 ；8、阀门；9、破碎挡板；10、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图I所示，微晶玻璃粒料双辊自适应破碎机，包括机架I、料斗6和破碎装置，破碎装置安装在机架I上，破碎装置包括主动辊5、从动辊4和破碎挡板9，破碎挡板9位于主动辊5和从动辊4的外围，主动辊5连接驱动装置，从动辊4的辊轴3上连接弹簧调节器2的一端，弹簧调节器2的另一端与机架I活动连接，料斗6的下料口 7正对主动辊和从动辊之间的空隙，下料口 7处安装阀门8，主动辊和从动辊的空隙下方为出料口 10。其中，主动辊5和从动辊4的材料均采用白锆刚玉,破碎挡板9采用不锈钢材质。工作原理及过程工作时，通过阀门8调节下料口 7出料部分的大小，从而控制物料通过下料口 7的 流量与流速，物料从料斗6内流出落入破碎装置中，由于动力施加在主动辊5上，当物料从料斗6的下料口 7落入主动辊5与从动辊4的空隙中时，通过主动辊5、物料与从动辊4之间的摩擦力带动从动辊4旋转，在这一过程中，通过主动辊5与从动辊4对物料的挤压作用力达到将物料破碎的目的，由于主动辊5和从动辊4均采用白锆刚玉制成，因此在物料加工过程中无铁族元素的粉屑与磁力产生，避免对微晶玻璃粒料粉末造成污染，破碎挡板9位于主动辊5和从动辊4的外围，防止加工中的颗粒飞溅，破碎后的细粉将通过出料口 10流出。增设的弹簧调节器2 —端连接从动辊的辊轴3，另一端活动连接在机架I上，通过施加P大小的力与弹簧调节器的弹力的综合作用调节从动辊4与主动辊5的间隙，以获得不同目数的破碎粒度，原料粒度稍大的颗粒可以通过挤压力与弹簧调节器弹力的综合作用来增加加工过程中的自适应特性，保证原料在通过破碎装置时均能受到挤压破碎，从而适于不 同粒度范围的微晶玻璃粒料粉的加工，尤其适于5 20目粒度范围的微晶玻璃粒料粉的加工，使用过程安全且有利于环保，无铁族元素粉末产生，对微晶玻璃粒料粉无污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃粒料双辊自适应破碎机，包括机架、料斗和破碎装置，破碎装置安装在机架上，破碎装置包括主动辊和从动辊，主动辊连接驱动装置，料斗的下料口正对主动辊和从动辊之间的空隙，主动辊和从动辊的空隙下方为出料口，其特征在于从动辊的辊轴上连接弹簧调节器的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧海，陈家仪，郑库，孙永华，张庆花，张慧，蔡庆庆，
申请(专利权)人：淄博汇久自动化技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：