一种喷漆模结构，可供夹持及使工件定位，其特征在于，包括： 一基座，其内部具有一容置空间，该容置空间侧面设置有盖体，该盖体以可拆卸的方式固定在该基座上，该容置空间内容置有第一气压缸及第二气压缸； 一托架，其设置于该基座上方，该托架上设有可抽成真空用来吸住工件的吸盘，该第一气压缸的活塞轴连接于该托架；及 一上盖，其枢接于该基座上，该第二气压缸的活塞轴连接于该上盖。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种喷漆模结构，特别涉及一种可供夹持及使工件定位，以方便对塑料壳体的内表面执行喷漆工作的喷漆模结构。
技术介绍
与本技术相关的喷漆模，主要用于塑料壳体执行喷漆工作，该塑料壳体为了某些需要，经常需对其内表面作全面性或局部的喷漆，以往由于缺乏一种简单而有效的工具，可供在此塑料壳体上执行喷漆工作，所以大多依赖人工操作，这种生产方式缺乏效率，相对的使得生产成本无法有效的降低。现有的喷漆模用来夹持及使工件定位，以方便对塑料壳体的内表面执行喷漆工作的夹具，主要包括基座、托架、护盖及气压组件，该喷漆模可供夹持及使工件定位，以方便对塑料壳体的内表面执行喷漆工作。但是，由于该喷漆模的基座上所设置的气压缸及管路等零件都露在外部，当执行喷漆工作时，油漆往往会喷到这些零件上，造成零件沾染油漆的困扰，而且露在外部的零件也会妨碍喷漆工作的执行。因此，由上可知，上述现有的喷漆模，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，而有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于可提供一种喷漆模结构，其可供夹持及使工件定位，以方便对塑料壳体的内表面执行喷漆工作，有助于降低生产成本，并且可封闭基座内部的容置空间，使设置在容置空间内部的气压缸及管路等零件得以被遮蔽，以避免油漆不慎喷到容置空间内部的零件上，并且可防止零件露出妨碍喷漆工作的执行。为了实现上述的目的，本技术提供一种喷漆模结构，可供夹持及使工件定位，包括一基座，其内部具有一容置空间，该容置空间侧面设置有盖体，该盖体以可拆卸的方式固定在该基座上，该容置空间内容置有第一气压缸及第二气压缸；一托架，其设置于该基座上方，该托架上设有可抽成真空用来吸住工件的吸盘，该第一气压缸的活塞轴连接于该托架；及一上盖，其枢接于该基座上，该第二气压缸的活塞轴连接于该上盖。本技术喷漆模结构，包括一基座，其内部具有一容置空间，该容置空间侧面设置有盖体，该盖体以可拆卸的方式固定在该基座上，该容置空间内容置有第一气压缸及第二气压缸；一托架，其设置于该基座上方，该托架上设有可抽成真空用来吸住工件的吸盘，该第一气压缸的活塞轴连接于该托架；及一上盖，其枢接于该基座上，该第二气压缸的活塞轴连接于该上盖。所述的喷漆模结构，其中该基座具有竖直设置的左、右二侧壁及水平设置并且与该二侧壁相连的底壁及顶壁，该容置空间形成于该二侧壁、底壁及顶壁之间。所述的喷漆模结构，其中该基座的盖体由一或数个板片所组成，并以螺丝固定在该基座上。所述的喷漆模结构，其中该基座底部连接有固定板。所述的喷漆模结构，其中该基座二侧枢设有把手。所述的喷漆模结构，其中该上盖二侧设有滑槽，该滑槽中配合有一可自由装卸的框体。所述的喷漆模结构，其中该基座上设置有计数器。所述的喷漆模结构，其中该基座固定在一支柱上端的转动装置上，该转动装置一侧设有一可掣动转动装置的气压式煞车器。附图简要说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图中，附图说明图1为本技术喷漆模的立体图；图2为本技术喷漆模在开模时的侧视图； 图3为本技术喷漆模在关模时的侧视图；图4为本技术喷漆模开模时的侧视图，此时为安装工件；图5为本技术喷漆模在关模时的侧视图，此时可执行喷漆的工作；图6为本技术喷漆模另一实施例的立体图。具体实施方式请参阅图1、图2及图3，本技术提供一种喷漆模结构，其包括有一基座10、一托架20及一上盖30，其中该基座10具有竖直设置的相对左、右二侧壁11及水平设置且与该二侧壁11相连的底壁12及顶壁13，该二侧壁11、底壁12及顶壁13之间形成一容置空间14，另外在该容置空间14前、后二侧面各设置有一盖体15，可用来封闭该容置空间14，该盖体15由一或多个板片16所组成，并利用螺丝161以锁固等可拆卸的方式固定在基座10上。该基座10的二侧壁11高于顶壁13一定的高度，并且在该二侧壁11上端连接有一固定架17，以便于枢接该上盖30。该底壁12底部的前、后二侧各连接有一固定板18，可借螺丝锁固在适当位置上。另外在该二侧壁11上端各枢设有一把手19，以方便搬运。该托架20的形状为依照工件的轮廓而定，使工件可搁在托架20上而精确定位，该托架20设置于该基座10上方，该托架20上还设有多个吸盘21，这些吸盘21可与一般的真空装置(图略)连接，以便驱动吸盘21抽成真空进而吸住工件。该基座10的容置空间14内容置有一第一气压缸40，该第一气压缸40固定在该基座10的顶壁13上，该第一气压缸40的活塞轴41伸出该基座10的顶壁13，并连接于该托架20。该上盖30设置于该基座10上方，该上盖30还枢接于该基座10的固定架17上，使该上盖30可作一向上打开及向下关闭的动作。该上盖30为一种中空体，以便该托架20的升降可以不受到上盖30的阻碍，该上盖30主要用于局部遮盖工件，也就是工件内表面不希望喷漆的部位利用上盖30遮蔽，使漆只能喷在工件露出上盖30的部分。该上盖30二侧设有滑槽31，该滑槽31中配合有一框体32，使该框体32可像抽屉一般滑动，而从该上盖30上自由装卸，以便在该上盖30使用一段时间之后，可将该框体32从上盖30上取下来清洗，而后将新的或干净的框体32装在上盖30上继续使用，以避免油漆沾染在上盖30上，积多时难免会影响工作的执行。该基座10的容置空间14内另容置有二第二气压缸50，该第二气压缸50固定在该基座10的底壁12上，该第二气压缸50的活塞轴51伸出该基座10的顶壁13，并连接于该上盖30的二侧边。该第一气压缸40及该二第二气压缸50连接有一般的气压回路，并且该基座10上另设置有调压阀60、开关70、计数器80及极限开关(图略)等装置与气压缸40及50适当的连接，可用来控制及驱动气压缸40及50的工作；因该气压控制回路属现有技术，并非本技术申请专利的范畴，故不予赘述。该第一气压缸40用来驱动该托架20升降，供执行喷漆或装卸工件之需。该上盖30在该二第二气压缸50驱动下，可以打开成倾斜状的开模状态(如图4)，以利于从托架20装卸工件100，或者关闭成水平状的关模状态(如图5)，以利于对置于托架20上的工件100执行喷漆任务；借由上述的组成来形成本技术的喷漆模结构。当本技术的喷漆模欲喷漆时，将喷漆模切换在开模位置，该上盖30倾斜打开，该托架20在下死点位置，而工件100在开模状态时，由作业人员放置于该托架20上(如图4)，而后驱动该二第二气压缸50的活塞轴51缩回，带动该上盖30关闭成水平状态(如图5)；当该上盖30关妥后，就驱动该第一气压缸40的活塞轴41伸出，将托架20举高至上死点，使定位于该托架20的工件100露出上盖30上方；当该托架20上升至上死点后，则可驱动吸盘21抽成真空，而吸住工件100，此时喷漆模为关模状态，可以执行喷漆工作。当漆喷完后，就驱动该第一气压缸40的活塞轴41缩回，将托架20带动回到下死点，并且切断吸盘21的吸力，使吸盘21无法吸住工件100，同时驱动该二第二气压缸50的活塞轴51伸出，带动该上盖30打开成倾斜状态(约45度)，使喷漆模成为开模状态(如图4)，此时就可将工件100从托架20上取下，而完成喷漆工作。本技术的喷漆模可供夹持及使工件定位，以方便对塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣基，
申请(专利权)人：立伟模具工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。