石蜡过滤器的滤筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石蜡过滤器的滤筒，包括壳体和壳体内的滤芯，壳体的上部设有介质输出口，壳体的下部设有介质输入口，在壳体外包覆伴热夹套，伴热夹套上设有伴热接入口和伴热接出口，壳体由上半壳和下半壳连接构成，上半壳上设有介质输出口，下半壳上设有介质输入口，伴热夹套包覆在下半壳外。本实用新型专利技术克服了现有技术中普通石蜡过滤器的滤筒长周期连续运行的稳定性差，可靠性低的缺陷，通过上述设计，具有结构紧凑、冲洗方便、过滤效果好、可靠性强、可长周期连续稳定运行的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种石蜡过滤器的滤筒。
技术介绍
国内石蜡加氢精制装置主要加工经过糠醛溶剂精制，酮苯脱蜡后的减ニ、减三线脱油蜡。目前国产成品石蜡在国内外市场非常畅销，是各个企业经济效益的重要组成部分。原料蜡中含有各种杂质，进入装置后一方面会使换热器或其它设备结垢或堵塞，増加设备的压カ降及降低换热器的换热效果。机械杂质的存在较大地影响了各机泵机械密封的运转寿命。更重要的是，原料蜡中固体颗粒及胶质等聚合物进入精制反应器，可能污染催化剂或使催化剂结垢、生焦、降低活性，造成反应器床层压降増大，从而造成催化剂失效事故的发生，耗费大量开、停エ费用和催化剂费用，影响装置的经济效益，为此必须对加氢原料石蜡进行脱杂质过滤，但现有的石蜡过滤器由于石蜡在运行中散热导致温度下降，粘度上升较快，滤饼粘结较牢，造成冲洗困难，其长周期连续运行的稳定性差，可靠性低。
技术实现思路
为了克服现有技术中普通石蜡过滤器的滤筒长周期连续运行的稳定性差，可靠性低的问题，本技术提供ー种石蜡过滤器的滤筒，该石蜡过滤器的滤筒的结构紧凑、冲洗方便、可靠性强、可长周期连续稳定运行。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括壳体和壳体内的滤芯，壳体的上部设有介质输出ロ，壳体的下部设有介质输入ロ，在壳体外包覆伴热夹套，伴热夹套上设有伴热接入口和伴热接出口。壳体由上半壳和下半壳连接构成，上半壳上设有介质输出ロ，下半壳上设有介质输入ロ，伴热夹套包覆在下半壳外。本技术通过上述具体设计，具有结构紧凑、冲洗方便、过滤效果好、可靠性強、可长周期连续稳定运行的优点。以下结合附图和实施例说明本技术的详细内容。图I是本技术的结构示意图。图2是本技术安装使用的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术包括壳体I和壳体I内的滤芯2，壳体I的上部设有介质输出ロ 3，壳体I的下部设有介质输入口 4，在壳体I外包覆伴热夹套5，伴热夹套5上设有伴热接入口 6和伴热接出口 7。本技术的进ー步设计是壳体I由上半壳IA和下半壳IB连接构成，上半壳IA上设有介质输出口 3，下半壳IB上设有介质输入口 4，伴热夹套5包覆、在下半壳IB外。滤筒内装有多根滤芯2，滤芯2采用316L不锈钢材质制作成的楔形缠绕丝滤芯(25 V- m 50 ii m),结合过滤运行压差调控(IKPa 500KPa)的设计,控制石腊中大于(25 y m 50 y m)颗粒脱除率达99%，实现准确地控制石蜡杂质颗粒度和连续运行指标要求。楔型丝之间的微小缝隙形成断面有利于反冲洗。过滤器正常投运时，滤筒与介质输入管8之间串联的常开控制阀9开启，滤筒与排污管10之间串联的常闭控制阀11关闭，石蜡介质经介质输入管8进入带有伴热夹套5的滤筒中，石蜡介质从下而上通过滤筒中的多根滤芯2，由滤芯2的外表面将原料中的颗粒杂物阻隔，干净液体由内排出，经介质输出管12送入反应器或容器。随着滤芯2上截留的聚集物增多，介质输入管3和介质输出管2之间的差压逐渐増大，当此差压达到某ー设定值时，过滤器进入反冲洗工作状态。已过滤的原料油利用自身压カ按过滤时的反向流动，将滤芯2上堆积的固体颗粒冲洗棹。以上所述的实施例仅仅是对本技术石蜡过滤器的滤筒的优选实施方式进行描述，并非对技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术方案的前提下，本领域技术人员对本技术的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本技术石蜡过滤器的滤筒的保护范 围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石腊过滤器的滤筒,包括壳体和壳体内的滤芯，壳体的上部设有介质输出口，壳体的下部设有介质输入口，其特征是在壳体(I)外包覆伴热夹套(5)，伴热夹套(5)上设有伴热接入口(6)和伴热接出口(7)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友亮，
申请(专利权)人：温州菲德石化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：