本实用新型专利技术涉及生物化工领域，尤其涉及一种用于液体物料浓缩及结晶和固液混合物浓缩的装置,该装置由本体系统、搅拌系统、真空系统、仪表系统四部分构成，其中本体系统主要包括罐体和设置在罐体外的夹套，在罐体上还设置由独立设置的进料口和出料口，采用这种结构的真空搅拌浓缩及结晶装置，其一次放料量介于旋转蒸发器和强制循环蒸发器之间，更加适合企业的应用，且成本较低、蒸发强度高、操作灵活稳定、能够满足实验所需的浓缩及结晶装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物化工领域，尤其涉及一种用于液体物料浓缩及结晶和固液混合物浓缩的装置。
技术介绍
目前很多生物化工企业都承担着不同的科研项目，而其中不少项目中是需要进行发酵物等物质的浓缩结晶步骤的，现有的常用设备中，主要使用的是旋转蒸发器及强制循环蒸发器，两者的使用性能还可以，但旋转蒸发器换热面积较小，进料体积也较小，浓缩时间很长，浓缩終了放出的料液体积也不过几百毫升，而强制循环蒸发器由于自身的结构特点又不可能做得太小，现在不少企业使用的就是这类蒸发器中最小规格的，但是此类设备一次进料量就要200L以上，虽然浓缩完毕的放料量在150L以上，但浓缩时间过长，且企业的实际用量也远远小于放料量，造成诸多浪费。实际情况是，每做ー批次实验，连同检测和提供给其它厂家的物料量最多在5-10L左右，而通过以上两种设备进行实验浓缩结晶，在时间和物料量方面都很不理想。
技术实现思路
本技术针对上述旋转蒸发器及强制循环蒸发器存在的不足之处，提供了ー种用于液体物料浓缩及结晶和固液混合物浓缩的装置，该装置由本体系统、搅拌系统、真空系统、仪表系统四部分构成，其中本体系统主要包括罐体和设置在罐体外的夹套，在罐体上还设置由独立设置的进料口和出料ロ，采用这种结构的真空搅拌浓缩及结晶装置，其一次放料量介于旋转蒸发器和强制循环蒸发器之间，更加适合企业的应用，且成本较低、蒸发强度高、操作灵活稳定、能够满足实验所需的浓缩及结晶装置。本技术设计了一种全新的真空搅拌浓缩及结晶装置，具体由本体系统、搅拌系统、真空系统、仪表系统四部分构成，具体包括本体系统由罐体、上封头、夹套、法兰、视镜、蒸汽进ロ或冷介质出口、冷凝水出口或冷介质进ロ、进料口和出料ロ组成，搅拌系统由电机、減速机、机械密封、联轴器、搅拌轴和锚式搅拌器组成，真空系统由板式冷凝器、汽水分离器和水环真空泵组成，仪表系统由物料温度表、真空压カ表和二次蒸汽温度表组成。其具体的结构是该装置主要由本体系统，安装在本体系统上端的搅拌系统，以及与本体系统直接连接的真空系统组成，其中本体系统由罐体和环绕在罐体外部的夹套组成，罐体上部通过法兰与上封头连接，上封头上连接有搅拌系统，搅拌系统包括设置在上封头上的电机和减速机，以及贯穿上封头的搅拌轴及连接在搅拌轴底端，设置在罐体内的锚式搅拌器组成；夹套上设有蒸汽进ロ及冷凝水出口，罐体下部的下封头上设有进料口和出料ロ ；罐体上封头通过管路与真空系统中的板式冷凝器、汽水分离器和水环真空泵顺次连接。 在罐体和上封头上均设置有视镜，用来观察浓缩及结晶情况；除此之外，物料温度表安装在罐体下部的下封头上，真空压カ表和二次蒸汽温度表安装在真空管道上，用以监控和调节系统运行。为了保证设备运行时的密封程度，搅拌系统中的減速机通过机械密封装置和联轴器与搅拌轴连接，所述的机械密封装置和联轴器均采用现有技木。所述的套装既可用于固液混合物的浓缩，又可用于液体物料的浓缩或结晶，当用于结晶作业时，蒸汽进ロ作为冷介质出口，而冷凝水出ロ作为冷介质进ロ。具体运行时，步骤如下I、开启真空系统，打开板式冷凝器的冷却水进出口阀及水环真空泵进水阀，开启水环真空泵，使系统内真空达到目标值；2、打开进料ロ，向系统内进料，待料位到达侧视镜下边缘时停止进料；3、开启搅拌系统，同时打开蒸汽进口和冷凝水出口，待物料开始沸腾时，按エ艺调节好各參数，开始连续进料连续蒸料；4、待物料达到要求时，破真空，然后通过出料ロ放料即可。采用这种结构的装置后，首先满足了实验所需，每批次放料量在8-10L;其次，由于罐体直径较小(400-500_)，罐体外侧环绕的夹套比表面积较大，蒸发强度较高，最高可达50-60kg · H20/m2 · h，而已有技术的该指标为20_25kg · H20/m2 · h，节约了大量时间；再次，调整好各參数后，系统运行稳定，可无人看守，节约了人力，更加适合企业的生产和实验要求。附图说明图I为本技术所述真空搅拌浓缩及结晶装置的结构示意图；图中I为罐体，2为夹套，3为冷凝水出口，4为进料ロ，5为出料ロ，6为锚式搅拌器，7为蒸汽进ロ，8为搅拌轴,9为减速机,10为电机,11为视镜，12为上封头，13为法兰，14为板式冷凝器，15为汽水分离器，16为水环真空泵。具体实施方式ー种真空搅拌浓缩及结晶装置，主要由本体系统，安装在本体系统上端的搅拌系统，以及与本体系统直接连接的真空系统组成，具体结构如下本体系统由罐体I和环绕在罐体I外部的夹套2组成，罐体I上部通过法兰13与上封头12连接，上封头12上连接有搅拌系统，搅拌系统包括设置在上封头上的电机10和減速机9，以及贯穿上封头12的搅拌轴8及连接在搅拌轴底端，设置在罐体内的锚式搅拌器6组成；夹套2上设有蒸汽进ロ 7及冷凝水出ロ 3，罐体I下部连接的下封头上设有进料ロ4和出料ロ 5 ;罐体上封头12通过管路与真空系统中的板式冷凝器14、汽水分离器15和水环真空泵16顺次连接；其中所述罐体I和上封头12上均设置有视镜11 ；所述罐体下部的下封头上安装有物料温度表；所述真空管道上安装有真空压カ表和二次蒸汽温度表；搅拌系统中的減速机9通过机械密封装置和联轴器与搅拌轴8连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种真空搅拌浓缩及结晶装置，主要由本体系统，安装在本体系统上端的搅拌系统，以及与本体系统直接连接的真空系统组成，其特征在于具体结构如下 本体系统由罐体(I)和环绕在罐体(I)外部的夹套(2)组成，罐体(I)上部通过法兰(13)与上封头(12)连接；上封头(12)上连接有搅拌系统，搅拌系统包括设置在上封头上的电机(10)和減速机(9)，以及贯穿上封头(12)的搅拌轴(8)及连接在搅拌轴底端，设置在罐体内的锚式搅拌器(6)组成；夹套(2)上设有蒸汽进ロ(7)及冷凝水出ロ(3)，罐体(I)...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇光智，范开明，于海彬，焦光明，
申请(专利权)人：日照鲁信金禾生化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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