一种蜗轮式电动茶叶压扁机制造技术

一种蜗轮式电动茶叶压扁机，包括机架(1)、移动架部件、压辊部件、传功系统、压辊翻转机构和工作台自动平衡机构和工作台(23)，压辊(22)在电动机(2)、三角皮带(3)、蜗轮减速机(4)和曲柄滑块机构的带动下自动来回运动，提高制茶效率，降低劳动强度，压辊(22)及其移动架(14)的来回运动是通过滚轮(11)、(13)在机架(1)上来回滚动实现，压辊(22)、吊耳(20)和吊耳支架(19)一起可通过压辊翻转机构翻转，便于茶叶的摆放，工作台通过支撑板(24)、支撑弹簧(25)实现自动平衡，减少茶叶压扁的碎茶率，保证茶叶压扁的均匀程度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种茶叶加工设备，尤其涉及ー种蜗轮式电动茶叶压扁机。
技术介绍
目前太平猴魁茶叶都采用手工压扁，劳动强度大，劳动效率低，且压扁的速度、压力大小不易控制，质量不易保证，不能满足茶叶产量不断増加以及质量要求不断提高的需要。
技术实现思路
为了解决现有太平猴魁茶叶使用手工压扁，劳动强度大，工作效率低、质量又不易保证的问题，本技术提供一种蜗轮式电动茶叶压扁机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种蜗轮式电动茶叶压扁机，包括机架、传功系统、移动架部件、压辊部件、压辊翻转机构和工作台。工作时压辊在工作台上自动来回运动，工作台由自动平衡机构实现自动平衡，压辊随吊耳支架一起可通过翻转机构翻转。传动系统包括电动机、三角皮帯、蜗轮减速机和曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括曲柄、连杆、摇杆和滑块(移动梁)，压辊在工作台上自动来回运动是由电动机、三角皮帯、蜗轮减速机和曲柄滑块机构实现，电动机通过三角皮带传动一级减速后，通过蜗轮減速机減速并改变传动方向后带动曲柄转动，再通过连杆、摆杆带动滑块(移动梁)左右来回运动。移动架部件包括移动架、滚轮支架、垂直滚轮和水平滚轮，移动梁前后分别通过两个滚轮支架和移动架连接在一起，在滚轮支架的水平和垂直方向各安装有两个垂直滚轮和两个水平滚轮，移动架和移动梁通过滚轮支架连接在一起，即移动架和移动梁左右来回运动是通过8个滚轮在机架上来回滚动实现。压辊部件包括转轴，吊耳支架、圆筒接头、连接块、吊耳、压辊、压辊轴和压辊罩，吊耳支架为圆筒形，在其两端各有ー个圆筒接头，在吊耳支架和两端的圆筒接头中安装有一根转轴，圆筒接头与连接块连接在一起，连接块通过螺栓与移动架连接在一起，移动架左右来回运动通过连接块、圆筒接头和转轴带动吊耳支架一起左右来回运动，吊耳支架在左右来回运动的同时可绕转轴转动。压辊套在压辊轴上，两端通过螺母与吊耳连接在一起，吊耳焊接在支架上，支架左右来回运动通过吊耳带动压辊左右来回运动，压辊可绕压辊轴转动，同时压辊、吊耳、吊耳支架一起可绕转轴转动。压辊罩位于压辊上方，两端插在吊耳的孔中。 为了码放茶叶的需要，毎次茶叶压扁结束后，需将压辊提起来离开工作台面，本技术是通过压辊翻转机构来实现的，压辊翻转机构包括限位弹簧、连接杆、手柄、手柄固定座和限位块，手柄固定座通过ー个小连扳连接在移动架上，在手柄固定座垂直方向开有若干水平槽，限位弹簧一端与手柄前端相连，另一端与移动架相连，连接杆与吊耳支架焊接在一起，通过转动手柄可使压辊部件绕转轴转动。工作时手柄前端卡在手柄固定座的槽中，弹簧拉力的作用下，起到限位作用，使压辊位于工作台上方，对茶叶进行压扁。码放茶叶时，可搬动手柄，使其脱离手柄固定座的槽中，然后将手柄向上提起，带动连接杆向上转动，由于连接杆与吊耳支架焊接在一起，连接杆向上转动带动吊耳支架绕转轴向上转动，再通过吊耳带动压辊向上翻转，翻转角度由限位块限定。在支架的两端和支架接头上各有ー个限位块，由于限位块的限位，使压辊只能向上转动到一定的位置，即然后在弹簧拉力的作用下，使压辊固定在该位置。整个压辊翻转机构随着移动架一起左右来回运动。自动平衡机构包括支撑板、支撑弹簧、螺栓和螺母，在工作台下垫有支撑板，通过 四个支撑弹簧将支撑板的四个角部支撑在机架上，支撑弹簧通过螺栓和螺母固定在支撑板和机架中间，这样工作台和机架不是死连接，而是弹性连接，可根据压辊各点的压カ大小不同，通过支撑弹簧自动调整工作台和压辊之间的间隙，实现自动平衡，保证茶叶压扁的均匀程度。本技术的有益效果是I、压辊左右来回运动通过电动机带动自动运行，劳动强度低、工作效率高，以下结合附图和具体实施方式对本技术一种蜗轮式电动茶叶压扁机作进ー步详细的说明。图I是本技术一种蜗轮式电动茶叶压扁机实施例的主视图；图2是本技术一种蜗轮式电动茶叶压扁机实施例的左视图；图3是本技术一种蜗轮式电动茶叶压扁机实施例的俯视图；图4是本技术一种蜗轮式电动茶叶压扁机实施例码放茶叶时(压辊、吊耳、吊耳支架处于水平位置)的俯视图；图5是本技术一种蜗轮式电动茶叶压扁机实施例主视图中滚轮及压辊翻转机构部分的局部放大视图；图6是本技术一种蜗轮式电动茶叶压扁机实施例左视图中I部位的局部放大视图。图I、图2、图3、图4、图5、图6的标注说明I、机架；2、电动机；3、三角皮带；4、蜗轮减速机；5、曲柄；6、连杆；7、铰链；8、摆杆；9、加强筋；10、移动梁；11、垂直滚轮；12、滚轮支架；13、水平滚轮；14、移动架；15、螺母；16、连接块；17、圆筒接头；18、转轴；19、吊耳支架;20、吊耳;21、压辊罩；22、压辊；23、工作台；24、支撑板；25、支撑弹簧；26、螺栓；27、螺母；28、连接杆；29、限位弹簧；30、手柄固定座；31、手柄；32、压辊轴；33、轴承；34、限位块具体实施方式在图I、图2、图3、图4、图5、图6所示的本技术一种蜗轮式电动茶叶压扁机实施例，包括机架I、传功系统、移动架部件、压辊部件、压辊翻转机构和工作台23。现自动平衡，压辊22随吊耳支架19 一起可通过翻转机构翻转。传动系统包括电动机I、三角皮带3、蜗轮减速机4和曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括曲柄5、连杆6、 铰链7、摆杆8和移动梁(滑块)10，压辊22在工作台23上自动来回运动是由电动机2、三角皮带3、蜗轮减速机4和曲柄滑块机构实现，电动机通过三角皮带3传动ー级减速后，通过蜗轮减速机4减速并改变传动方向后带动曲柄5转动,再通过连杆6、铰链7、摆杆8带动移动梁(滑块)10左右来回运动。移动架部件包括移动架14、滚轮支架12、垂直滚轮11和水平滚轮13，移动梁10前后分别通过两个滚轮支架12和移动架14连接在一起，在滚轮支架12的垂直和水平方向各安装有两个垂直滚轮11和两个水平滚轮13，移动架14和移动梁10通过滚轮支架12连接在一起，即移动架14和移动梁10左右来回运动是通过4个垂直滚轮11和4个水平滚轮13在机架I上来回滚动实现。工作台23优选大理石板，表面平整且硬度高。压辊部件包括转轴18、吊耳支架19、圆筒接头17、连接块16、吊耳20、压辊22、压辊轴32和压辊罩21，吊耳支架19为圆筒形，在其两端各有ー个圆筒接头17，在吊耳支架19和两端的圆筒接头17中安装有一根转轴18，圆筒接头17与连接块16连接在一起，连接块16通过螺栓与移动架14连接在一起，移动架14左右来回运动通过连接块16、圆筒接头17和转轴18带动吊耳支架19 一起左右来回运动，吊耳支架19在左右来回运动的同时可绕转轴18转动。压辊22由轴承33支撑在压辊轴32上，两端通过螺母15与吊耳20连接在一起，吊耳20焊接在吊耳支架19上，吊耳支架19左右来回运动通过吊耳20带动压辊22左右来回运动，压辊22可绕压辊轴32转动，同时压辊22、吊耳20、吊耳支架19 一起可绕转轴18转动。压辊(22)优选不锈钢圆筒，重量轻、表面光滑且符合卫生要求。压棍罩21位于压棍22上方，两端插在吊耳20的孔中。为了码放茶叶的需要，毎次茶叶压扁结束后，需将压辊22提起来离开工作台23的工作面，本技术是通过压辊翻转机构来实现的，压辊翻转机构包括限位弹簧29、连接杆28、手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮式电动茶叶压扁机，包括机架(I)、电动机(2)、移动架部件、压辊部件、传功系统和工作台(23)，其特征在于工作时压辊(22)在工作台(23)上自动来回运动，工作台(23)由自动平衡机构实现自动平衡，压辊(22)随吊耳支架(19) 一起可通过翻转机构翻转。2.如权利要求I所述的ー种蜗轮式电动茶叶压扁机，其特征在于传动系统包括蜗轮减速机(4)和曲柄滑块机构，压辊(22)在工作台(23)上自动来回运动是由电动机(2)、三角皮带(3)、蜗轮减速机(4)和曲柄滑块机构实现，曲柄滑块机构包括曲柄(5)、连杆(6)、铰链(7)、摆杆⑶和移动梁(10)。3.如权利要求I所述的ー种蜗轮式电动茶叶压扁机，其特征在于自动平衡机构包括支撑板(24)、支撑弹簧(25)、螺栓(26)和螺母(27)，在工作台(23)下垫有支撑板(24)，支撑板(24)通过四个支撑弹簧(25)支撑在机架(I)上，支撑弹簧(25)通过螺栓(26)、螺母(27)固定在支撑板(24)和机架(I)中间。4.如权利要求I所述的ー种蜗轮式电动茶叶压扁机，其特征在于压辊部件包括转轴(18)，吊耳支架(19)、圆筒接头(17)、连接块(16)、限位块(34)、吊耳(20)、压辊(22)、压辊轴(32)，吊耳支架(19)为圆筒形，在其两端各有ー个圆筒接头(17)，在吊耳支架(19)和两端的圆筒接头(17)中安装有一根转轴(18)，圆筒接头(17)与连接块(16)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪渐胜，
申请(专利权)人：倪渐胜，
类型：实用新型
国别省市：