分切带板的蛇行防止装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供能够使分切后的带板在搬运作业线中央侧稳定的分切带板的蛇行防止装置。分切带板的蛇行防止装置在搬运作业线内利用夹送辊使通过将一条全宽度的带板S分切成两条而形成的分切带板S1、S2通过，该分切带板的蛇行防止装置的特征在于，上述夹送辊具有支承上述分切带板的下表面的下辊12、和与上述分切带板的上表面抵接且通过外侧一端压下或者内向偏斜角而使上述分切带板朝向作业线中央侧靠近的上辊11，并且，上述分切带板的蛇行防止装置设置有对位于由上述夹送辊的上下辊夹持的夹持部内以及/或者夹持部附近内的、上述分切带板的作业线中央侧边缘进行引导的边缘引导器1。在背景技术中，不损伤带板的边缘时，或者不使用复杂的控制系统时，无法使分切后的带板在搬运作业线中央侧稳定。并且，在切断后的尾端通过时这样的非平稳通过时，稳定通过较为困难。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及分切带板的蛇行防止装置。详细地说，涉及为了抑制带板的蛇行使其稳定地通过，并且抑制带板的卷绕偏离稳定地进行卷绕而使用的分切带板的蛇行防止装置。此外，所谓分切是指将带板在板宽方向分割。所谓分切带板是指经分切而得的带板，也指分切材料。本专利技术在操作过程中在张力降低的带板的前端、尾端发挥效果。作为张力降低的情况的例子有，在钢带的冷轧作业线、连续处理作业线、分切作业线中，存在钢板卷的卷绕结束之前将钢带剪切断的情况。作为应用本专利技术的带板，钢带等金属带、片状的塑料薄膜比较符合。
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所谓夹持部是指搬运用辊、夹送辊与带板的接触部分。所谓辊偏斜角是指辊相对于带板搬运方向的倾斜角度。相对于路径中心，将朝向外侧的情况称作外向偏斜角，将朝向内侧的情况称作内向偏斜角。在图3中示出内向偏斜角的例子。作为得到窄幅的带板的方法有，在再绕作业线的卷绕机的入侧配置分切机，将被宽幅轧制而成的带板在板宽方向分割并分别卷绕成带板卷。作为与此类分切作业线相关的
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，存在以下技术。(I)基于分离盘的技术(专利文献I)该技术是通过利用端面剪切机切齐被输送的带板S的板宽端部，利用分切机在板宽中央部切断，从而将上述带板S分割成两条分切材料SI、S2，利用分离盘确保分切间隙，并且借助偏导辊利用一台卷绕机卷绕分切材料SI、S2。(2)基于引导机构的技术在热轧作业线中，在从精轧机到卷绕机的搬运台辊上，由于在钢带的尾端通过精轧机之后，出现钢带的尾端因张力消失而起伏不平、或者沿板宽方向蛇行之类的通过不稳定现象，因此，为了抑制该现象，使用端面引导器等引导机构。同样，在一般的通过作业线中，为了在作业线中心位置保持带板的尾端，也采用利用端面引导器等引导机构强制限制的方法。(3)基于EPC (边缘位置控制；Edge Position Control)装置的技术(专利文献I)该技术利用两台卷绕机单独卷绕两条分切材料SI、S2，通过利用边缘传感器分别检测卷绕之前的分切材料SI、S2的板宽端部(边缘部)的位置，根据边缘部的移动量使各个卷绕机的卷绕轴分别沿板宽方向移动，调整分切间隙，由此能够实现作业线的高速化。(4)基于倾斜辊的技术(专利文献I)本技术设置一台卷绕机，通过一边将分别与两条分切材料SI、S2抵接的左右倾斜辊的偏斜角设为左右相同角度一边变更偏斜角，由此调整/保持分切间隙，以使得分切间隙检测器的检测值为期望值，得到边缘对齐的良好卷绕姿态。(5)基于可一端压下调整的夹送辊的技术(专利文献2)本技术在分切机与张力卷轴(卷绕机)之间，对多条分切材料的每一个设置可一端压下调整的夹送辊，利用该一端压下调整在离开作业线中心的方向矫正分切材料。由此，若对各个分切材料的作业线中央侧进步一端压下(部分压下)，则向分切间隙扩大的方向作用旋转力矩。相反，当对(部分压下)作业线外侧一端压下(部分压下)时，则向分切间隙变窄的方向作用旋转力矩。专利文献I :日本特开平3-5017号公报专利文献2 :日本特开平10-230319号公报在
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(I)中，根据分切材料SI、S2的板的性质，当分切间隙变动时，无法通过分离盘进行充分的调整。由于分切材料未被夹送辊等支承，因此，当板端部碰到分离盘 时，分切材料沿上下方向弯曲，在板端部容易受到损伤。如果分切间隙过窄，则分切间隙的两侧的板端部被分离盘按压而变形。相反，如果分切间隙过宽，则会产生重叠卷绕的不良情况、边缘的不整齐。其结果是，无法提高作业线速度。在
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(2)中，因与端面引导器等的接触而容易在板宽端部产生边缘损伤。如图2(a)所示，由于端面引导器SG设置于多个搬运辊10所邻接的辊与辊的中间，因此，在夹持部以外的位置，容易损坏板宽端部。因此，在利用端面引导器限制带板的情况下，需要进行与板宽对应的正确位置控制。特别是在板厚较薄的情况下，需要进行正确的按压力的控制。如
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(3) (5)所示，在利用带板的作业线宽度方向位置控制抑制卷绕偏离的方法中，存在以下问题。 由于从上游到下游的时间延迟，产生控制目标与实际的宽度方向的位置偏离。 需要复杂的控制系统。 即使稳定时的卷绕稳定，非稳定时的卷绕也不稳定。即，在相当于带板卷最外周部的剪切断后的分切材料尾端，由于分切材料的张力消失，动作不稳定，因此无法充分使用EPC装置、倾斜辊。即使以检测上游的板边缘进行EPC，由于张力卷筒轴沿板宽方向移动，分切材料的尾端自身也一同向相同的板宽方向移动，形成连续不断地追赶板边缘的形态，扩散至卷筒的宽度方向移动极限，无法进行控制，卷绕变得不稳定。 在非平稳时，基于上述一端压下的分切间隙控制也因夹送辊不稳定而无法使用。S卩，在
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中，为了不损伤带板的边缘，或者为了避免使用复杂的控制系统，无法使分切后的带板在搬运作业线中央侧稳定。并且，在剪切断后的分切材料尾端通过时之类的非平稳形态下，存在无法稳定通过这一问题。
技术实现思路
为了解决上述课题，本专利技术提出了不基于来自外部控制的结构上(机械式)的蛇行防止机构。在本专利技术中，目的在于即使采用结构上(机械式)的蛇行防止机构其调整也较为容易的结构，并且蛇行防止机构因能够收纳于例如一根辊等而抑制装置的成本，而且，能够使用于分切材料和普通材料(未被分切的带板)两方，能够自动地或者容易地执行其使用形态的切换。即，本专利技术的重点结构如下所述。[I]分切带板的蛇行防止装置的特征在于，该分切带板的蛇行防止装置在搬运作业线内使将一条全宽度带板S分切成两条而形成的分切带板SI、S2在夹送辊通过，上述夹送辊具有支承上述分切带板的下表面的下辊12、和与上述分切带板的上表面抵接且通过外侧一端压下或者内向偏斜角使上述分切带板向作业线中央侧靠近的上辊11，并且，设置有边缘引导器1，该边缘引导器I引导被与上述分切带板的作业线中央侧边缘附近抵接的上述上辊的中央抵接部和上述下辊夹持的上述分切带板的作业线中央侧边缘。[2]在前项[I]的基础上，分切带板的蛇行防止装置的特征在于，上述边缘引导器I设为进退自如，在使上述分切带板S1、S2通过时，上述边缘引导器I下降至与上述下辊12接触的位置，引导上述分切带板的作业 线中央侧边缘，在使上述全宽度的带板S以未被分切的形态通过时，上述边缘引导器I向上述全宽度的带板的上表面退避。[3]在前项[I]的基础上，分切带板的蛇行防止装置的特征在于，利用盘IA或者带阶梯差的盘IB构成上述边缘引导器1，其中，盘IA与上述上辊11同轴、且直径比上述上辊外径大，带阶梯差的盘IB由上述直径大的盘1B2以及代替上述上辊的中央抵接部的、直径小于等于上述上辊外径的抵接部IBl构成。[4]在前项[2]的基础上或者在前项[3]的基础上，分切带板的蛇行防止装置的特征在于，上述边缘引导器I或者上述边缘引导器的盘部1A、1B2由松动配合于上述上辊11的辊轴的分离环IC构成。[5]在前项[2]的基础上，分切带板的蛇行防止装置的特征在于，上述边缘引导器I由设置于上述上辊11的辊轴的槽部11A、和松动配合于该槽部的分离盘ID构成。根据本专利技术，在分切带板的搬运作业线中，不需要检测并修正蛇行这样的高响应、高精度的反馈控制，而能够利用简单的装置结构使分切后的带板在搬运作业线中央侧稳定。由于使用于本专利技术的边缘引导器是分切材料的居中引导(分切切断端面侧的引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.09.15 JP 2009-2129261.一种分切带板的蛇行防止装置，其特征在于， 该分切带板的蛇行防止装置在搬运作业线内使将一条全宽度的带板分切成两条而形成的分切带板在夹送辊通过， 所述夹送辊具备下辊，该下辊支承所述分切带板的下表面；和上辊，该上辊与所述分切带板的上表面抵接且通过外侧一端压下或者内向偏斜角而使所述分切带板向作业线中央侧靠近，并且， 所述分切带板的蛇行防止装置设置有边缘引导器，该边缘引导器引导被与所述分切带板的作业线中央侧边缘附近抵接的所述上辊的中央抵接部和所述下辊夹持的所述分切带板的作业线中央侧边缘。2.根据权利要求I所述的分切带板的蛇行防止装置，其特征在于， 所述边缘弓I导器设置为进退自如， 在使所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：山下浩二，奈良正，畠山诚之，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：