日历机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于钟表机构的齿轮装置(12)，所述齿轮装置包括：具有均匀的一体的周边齿系统的齿轮(12’)，所述齿系统包括在第一啮合层级(A)上的至多16个齿；与所述齿轮在旋转方面相固定并且在第二啮合层级(B)上进行啮合的第一啮合节段(29)，其中所述第一啮合节段叠置在所述齿轮的第一齿(29”)之上；与所述齿轮在旋转方面相固定并且在第三啮合层级(D)上进行啮合的第二啮合节段(30)，其中所述第二啮合节段叠置在所述齿轮的第二齿(30”)之上；与所述齿轮在旋转方面相固定并且在第四啮合层级(C)上进行啮合的第三啮合节段(31)，其中所述第三啮合节段叠置在所述齿轮的第三齿(31”)之上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多层级齿轮装置，更具体地涉及用于万年历机构的齿轮装置。
技术介绍
长期以来已知年历机构和万年历机构，所述年历机构能够使月份中的日期的显示自动地増加，其考虑到了少于31天的月份，并且不要求任何人工干预来校正这些月份；所述万年历机构额外考虑到了闰年，以便在二月份的最后一天使日期増加。万年历机构使用12型或48型凸轮，其中后者分别每年或者每四年执行一次回转，并具有用于少于31天的月份的不同深度的凹ロ。在12型凸轮的情况下，二月份凹ロ额外地包括由马耳他十字(Maltese cross)变址/换位(index)的姆年,其限定了用于闰年的较小的深度。由弹簧回复的杆的喙部作用在用于这些日期显示机构的凸轮上，以便根据所接合的深度在月份的末尾确定日期指示器的前进。这导致具有多个重要部件的相对复杂的结构，而在操作方面并不十分可靠，例如，在受到震动的情况下。而且，这种凸轮系统仅允许日期轮和基础机芯在给定的方向上同步，从而在小时调整操作期间日期值仅能够增加而不能减小。为了克服这些缺陷，专利文献CH 680630中公开的方案例如提出了包括程序轮(program wheel)的万年历机构，所述程序轮由24小时轮的突出的齿驱动，并且所述程序轮上设有齿轮系，从而其总是沿着与该月份的天数和31之间的差相对应的步级数量移动。除了用于变址日期轮的跳簧以外，此机构根本不具有杆、摆轮或弹簧。但是，传动系统非常复杂，具有大量装有用于变址再调整的长齿的行星轮，所述长齿离心设置在所述程序轮上并且每个长齿专用于特定的校正。这导致非常高的生产成本，因为轴要求高精度定位以确保与24小时轮的可靠啮合。此外，不仅由于不同的啮合层级而在底板上的高度方面有大的空间需求，而且由于24小时轮的相对大的直径而在体积方面有大的空间需求。文献EP1351104提出了以上方案的一种替代方案，其中程序轮上的部件的数量和程序轮的总体厚度得以减小。但是，程序轮仍由设置在24小时轮上的长齿驱动。而且，用于日历的变址再调整的控制装置仍包括大量具有不等长度的齿的行星轮，所述齿作用在滑动元件上的凸轮表面上，从而在使用时不能保证啮合可靠性。因此，需要一种用于日历机构尤其是万年历机构的齿轮装置，其克服了现有技术的上述局限。
技术实现思路
本专利技术的ー个目的是提供常规日历机构的一种替代方案，其具有简化的结构，并且在该替代方案中小时和日期的调整可以在两个方向上同歩。本专利技术的另ー个目的是提供这样ー种方案，S卩，该方案使得在不同变址操作期间的能量损失最小，尤其是在少于31天的月份的末尾的变址再调整期间。 这些目的尤其通过ー种用于钟表机构的齿轮装置12实现，其特征在于所述齿轮装置包括-具有均匀的一体的周边齿系统的齿轮12’，所述齿系统具有在第一啮合层级A上的至多16个齿；-第一啮合节段29，所述第一啮合节段29与齿轮12’在旋转方面相固定并且在第ニ啮合层级B上啮合，其中所述第一啮合节段29叠置在齿轮12’的第一齿29”之上；-第二啮合节段30，所述第一啮合节段30与齿轮12’在旋转方面相固定并且在第三啮合层级D上啮合，其中所述第二啮合节段30叠置在齿轮12’的第二齿30”之上；-第三啮合节段31，所述第三啮合节段31与齿轮12’在旋转方面相固定并且在第四啮合层级C上啮合，其中所述第三啮合节段31叠置在齿轮12’的第三齿31”之上。所提出的方案的ー个优点在于，在机板上仅需要减小的体积以用于与程序轮的啮 合，例如用于日历机构的程序轮。所提出的方案的另ー个优点在于，由干与程序轮相比，根据本专利技术的齿轮装置的每个啮合节段具有可调的齿轮廓和更佳的角行程，因此确保了更好的啮合可靠性。所提出的方案的ー个另外的优点在于，与基础机芯相关联的轮例如24小时轮与时钟模块例如日历机构的啮合功能性分离的方式使得在所述轮上不需要具有长齿以执行日历机构的相应变址操作。因此，一个轮专用于与时钟模块例如日历机构啮合的事实使得能够在不必修改或者不必同时改变钟表的基础机芯的任何常规部件的情况下，添加以及替换模块。附图说明本专利技术的示例性实施例在下文中予以描述并且在附图中示出，其中图IA是根据本专利技术的一个优选变型的使用齿轮装置的日历机构的局部截面图；图IB是根据图IA所示的本专利技术的所述优选变型的日历机构的局部平面图，该日历机构特别地具有程序轮和行星轮；图IC是根据图IA和IB所示的本专利技术的所述优选变型的使用齿轮装置的日历机构的显示装置的平面图；图2A是根据本专利技术的一个优选变型的使用齿轮装置的日历机构的另ー截面图，其特别地示出程序轮以及月份和闰年的显示的控制机构；图2B是根据图2A所示的本专利技术的ー个优选变型的使用齿轮装置的日历机构的局部平面图；图3A和3B分别示出根据本专利技术的程序轮和齿轮装置的一个优选实施例的截面图和透视图；图4是根据本专利技术ー个优选变型的使用齿轮装置的日历机构的透视图，所述日历机构使用了前面的附图中所示的不同模块的优选实施例；图5A和5B示出在非闰年的二月份的28日，对于根据图5中所示的ー个优选实施例的使用齿轮装置的万年历机构，两个第一行星轮以及第三行星轮和变址齿系统分别在它们各自的啮合层级上的不同变址顺序操作。具体实施方式根据本专利技术的齿轮装置优选地形成万年历机构。但是，本领域技术人员能够理解的是，通过调整啮合层级的数目，所述齿轮装置同样可以适用于较简单的机构，例如年历机构或者30天的月份的日历机构，或者也可以适用于其它类型的时钟模块。图IA和IB分别示出从机芯向前的用于显示月份中的日期的驱动系的截面图和平面图，而图IC示出月份显示装置的ー个典型日期。图IB特别地示出所述轮系相对于壳体0的位置，并且特别表示出由手动日期校正致动器26实现的日期值的调整机构的操作。在下文中将交替地參照图IA和1B，这两个附图可以结合进行參照以便更好地理解根据所示出的优选实施例的日历机构的驱动轮系。机芯I的小时轮与包含两倍数量的齿的24小时轮2啮合。在此24小时轮2上设有日期啮合区段11，该日期啮合区段11在这里由间隔15度的7个齿组成，从而每小时发生从ー个齿到另一个齿的转变。所述24小时轮的日期啮合区段11在图3A中可见的第一层级A上与设置在若干啮合层级上的齿轮装置12的齿轮12’啮合。该齿轮12’由在此啮合层级A上的8个齿组成。因此,姆天,所述24小时轮2导致日历变址轮12在与啮合区段11的7个齿啮合吋，即在8小时的间隔内，执行ー次完整回转。当日历变址轮12没有与带齿的啮合区段11啮合吋，它仍然停靠在24小时轮的非带齿的区段(其在图IA中以附图标记11’表示)上，因而被保持就位。24小时轮的啮合区段11和日历变址轮12因此优选地设置成使得所述日历变址齿轮12每天在18. 00时和上午的2. 00时之间执行一次完整回转，并且通过日期程序轮13实现的变址发生在20. 00时和午夜之间。从图IA可以看到，齿轮装置12具有多个带齿节段28、29、30、31，其分布在不同的啮合层级B、C、D、E上。这些节段将尤其在图3B中可以更清楚地看到，图3B以透视图示出这些节段。而且，根据所描述的优选实施例，这些带齿节段是连续的，因此可以每小时都与日期程序轮13啮合。图IB示出与程序轮100啮合的啮合节段29的啮合层级B，即在图IA中的向下的第二个啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.02.17 EP 11154849.11.ー种用于钟表机构的齿轮装置(12)，其特征在于，所述齿轮装置(12)包括 -具有均匀的一体的周边齿系统的齿轮(12’)，所述齿系统包括在第一啮合层级(A)上的至多16个齿； -与所述齿轮(12’)在旋转方面相固定并且在第二啮合层级(B)上进行啮合的第一啮合节段(29)，其中所述第一啮合节段(29)叠置在所述齿轮(12’ )的第一齿(29”)之上； -与所述齿轮(12’)在旋转方面相固定并且在第三啮合层级(D)上进行啮合的第二啮合节段(30)，其中所述第二啮合节段(30)叠置在所述齿轮(12’ )的第二齿(30”)之上； -与所述齿轮(12’)在旋转方面相固定并且在第四啮合层级(C)上进行啮合的第三啮合节段(31)，其中所述第三啮合节段(31)叠置在所述齿轮(12’ )的第三齿(31”)之上。2.根据权利要求I的用于钟表机构的齿轮装置(12)，其特征在于，所述第一齿(29”)、第二齿(30”)和第三齿(31”)依次设置在所述齿轮(12’ )的齿系统上。3.根据权利要求I的用于钟表机构的齿轮装置(12)，其特征在于，所述齿轮装置(12)附加地包括 -与所述齿轮(12’)在旋转方面相固定并且在第五啮合层级(E)上进行啮合的第四啮合节段(28)，其中所述第四啮合节段(28)叠置在所述齿轮(12’ )的第四齿(28”)之上。4.根据权利要求3的用于钟表机构的齿轮装置(12)，其特征在于，所述第一齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·施密特，
申请(专利权)人：格拉斯许特钟表有限公司，
类型：发明
国别省市：