彩膜基板、显示装置及彩膜基板的制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种彩膜基板、显示装置及彩膜基板的制备方法，涉及液晶显示技术领域。该彩膜基板包括彩色色阻层，所述彩色色阻层包括至少三种光子晶体结构，用于透射至少三个波段的光线。本发明专利技术的彩膜基板、显示装置及彩膜基板的制备方法使用具有光子晶体结构的材料薄膜代替了原本的彩色色阻的结构，这样只用一次掩模曝光就可以实现原本需要多次掩模曝光才能形成彩色色阻的制备，降低了制作成本，简化了工艺流程；同时由于工艺流程的简化，产品的良率也得到了提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种。
技术介绍
随着光电技术与半导体制造技术的发展,液晶显示器(Liquid Crystal Display,IXD)凭借其轻薄、携带方便等优势，已经取代了传统的CRT显示器成为显示器件的主流。如图I所示，液晶显示面板主要包括阵列(Array)基板I、彩膜基板(Color Filter, CF)基板2，以及在Array基板I和CF基板2之间填充的液晶层。背光源发出的光经过液晶分子的调制入射到CF基板2，通过CF基板2的红色色阻2-1、绿色色阻2-2、以及蓝色色阻2_3的滤光作用，分别显示红，绿，蓝三种光线。CF基板2是用来实现彩色显示的主要器件，基本构成通常包括玻璃基板、黑矩阵、彩色色阻层等等，不同颜色的色阻分别透射对应颜色波段的光，从而实现显示器的彩色显示。传统的CF基板的制备方法中，在制备黑矩阵之后，需要分别制备不同颜色的色阻，且每种色阻的制备均需要通过以下工艺过程涂布对应颜色的色阻层，烘烤、曝光、显影等过程后形成所需要图形的该颜色的色阻。需要形成几种色阻，便需要重复几次上述过程。这样的制备工艺过程繁复，且不良的出现几率较高，影响显示品质。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种制备工艺过程简单，产品良率较高的。( 二 )技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种彩膜基板，该彩膜基板包括彩色色阻层，所述彩色色阻层包括至少三种光子晶体结构，用于透射至少三个波段的光线。优选地，所述至少三种光子晶体结构由同一种具有第一折射率的材料及周期性形成于所述材料上的介电结构构成，所述介电结构具有第二折射率，不同光子晶体结构对应的介电结构的结构参数不同。优选地，所述具有第一折射率的材料为非金属材料。优选地，所述介电结构为形成于所述具有第一折射率的材料上的空气孔或柱状结构。优选地，所述具有第一折射率的材料为氮化硅，所述介电结构为空气孔。优选地，所述三种光子晶体结构均为二维晶体结构，所述结构参数包括所述空气孔的直径、各空气孔之间的距离、所述空气孔的直径与各空气孔之间的距离的比、以及所述空气孔的刻蚀深度。本专利技术还提供了一种显示装置，该装置包括上述彩膜基板。、本专利技术还提供了一种彩膜基板的制备方法，该方法包括制备彩色色阻层的步骤，所述彩色色阻层包括至少三种的光子晶体结构，用于透射至少三个波段的光线。优选地，制备所述彩色色阻层的步骤进一步包括在玻璃基板上涂布具有第一折射率的材料的薄膜的步骤；以及在所述材料的薄膜上周期性形成具有不同的结构参数的介电结构的步骤；其中，所述介电结构具有第二折射率，不同光子晶体结构对应的介电结构的结构参数不同。优选地，所述具有第一折射率的材料为氮化硅，所述介电结构为形成于氮化硅薄膜上的空气孔；在氮化硅薄膜上周期性形成具有不同的结构参数的介电结构的步骤进一步包括按照不同的光子晶体结 构所对应的空气孔的结构参数，在所述氮化硅薄膜上形成所需要的空气孔的图形的步骤；以及刻蚀空气孔的步骤。(三)有益效果本专利技术的使用具有光子晶体结构的材料薄膜代替了原本的彩色色阻的结构，这样只用一次掩模曝光就可以实现原本需要多次掩模曝光才能形成的彩色色阻层的制备，从而降低了制作成本，简化了工艺流程；同时由于工艺流程的简化，产品的良率也得到了提高。附图说明图I为传统的液晶显示面板的结构示意图；图2为依照本专利技术一种实施方式的彩膜基板的结构示意图；图3(a)-图3(c)为依照本专利技术另一种实施方式的彩膜基板中光子晶体结构的结构示意图。具体实施例方式本专利技术提出的，结合附图及实施例详细说明如下。光子晶体是能对光作出反应的特殊晶格结构，如半导体材料在晶格结点(各个原子所在位点)周期性的出现离子一样，光子晶体是在高折射率材料的某些位置周期性的出现低折射率(如人工造成的空气空穴)的材料。高低折射率的材料交替排列形成周期性结构就可以产生光子晶体带隙(Band Gap，类似于半导体中的禁带)，光子晶体能够调制具有相应波长的电磁波，当电磁波在光子晶体结构中传播时，由于存在布拉格散射而受到调制，电磁波能量形成能带结构，能带与能带之间出现带隙，即光子带隙，所有能量处在光子带隙的光子，不能进入该晶体。周期排列的低折射率位点之间的距离大小相同，导致了一定距离大小的光子晶体只对一定频率的光波产生能带效应。也就是只有某种频率的光才会在某种周期距离一定的光子晶体中被完全禁止传播。本专利技术通过合理设计光子晶体结构参数，使得在所设计的光子晶体中，除特定波段(例如，红光波段、绿光波段或蓝光波段，但不限于此)的光外，其它波段的光均被禁止传播，从而实现某种颜色色阻的功能。本专利技术即利用光子晶体结构的此种特性，只用一层具有不同光子晶体结构的材料薄膜实现通常CF基板上具有不同颜色色阻的彩色色阻层的功能，以实现简化CF制作工艺流程，降低CF工艺成本的目的，同时由于工艺流程的简化，进一步提高产品的良率。如图2所示，依照本专利技术一种实施方式的CF基板包括彩色色阻层，该彩色色阻层包括至少三种光子晶体结构，用于透射至少三个波段的光线，本实施方式的彩色光组层包括三种光子晶体结构用于透射红色波段光线的第一光子晶体结构2-1’、用于透射绿色波段光线的第二光子晶体结构2-2’、以及用于透射蓝色波段光线的第三光子晶体结构2-3’。该三种光子晶体结构分别对应于传统CF基板彩色色阻层中的红色色阻、绿色色阻、以及蓝色色阻的位置及功能。三种光子晶体结构由同一种具有第一折射率的材料及周期性形成于该材料上的介电结构构成，该介电结构具有第二折射率，为了透射不同波段的光线，不同光子晶体结构对应的介电结构的结构参数不同。该具有第一折射率的材料为非金属材料，介电结构为形成于该材料上的空气孔或柱状结构，无论是空气孔或柱状结构均可通过对该非金属材料进行刻蚀的方法形成，此为本领域的普通技术人员所述熟知的，可根据工艺需要选择材料及制备工艺，在此不做赘述。 在本实施方式的CF基板中，该具有第一折射率的材料优选为SiNx氮化硅；此外，所述具有第一折射率的材料还可为SiO2等非金属材料，该材料的选取仅需满足该材料的折射率等特征能够使其在制备成透射某种颜色波段的光的光子晶体结构时，其理论上所应具有的各参数在工艺上能够实现即可。上述介电结构可以是周期性形成于SiNx薄膜上的空气孔，由于SiNx与空气孔具有不同的折射率，从而形成两种不同折射率的介电材料周期排列的光子晶体结构。采用SiNx薄膜，并在其上刻蚀空气孔，这样的CF容易制作，且通过刻蚀空气孔形成光子晶体结构制作更容易，成本更低。如图3(a)_3(c)所示所示，本实施方式CF基板中的三种光子晶体结构均为二维晶体结构(空气孔在z方向上介电常数相同)，结构参数包括空气孔的直径a、晶格常数(各空气孔之间的距离)b、占空比(空气孔的直径a与各空气孔之间的距离b的比a/b)、以及空气孔的刻蚀深度d等等，在光子晶体结构CF基板的设计中，需要对三个参数进行设计，SP光子晶体孔直径a，晶格常数b，刻蚀深度d。通过模拟计算，合理地设计光子晶体结构，便可以实现CF基板的彩色显示功能。本专利技术还提供了一种显示装置，装置包括上述CF基板、阵列基板以及CF基板与阵列基板之间填充的液晶层。这种显示装置包括液晶面板、液晶显示屏、液晶TV、手机等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩膜基板，该彩膜基板包括彩色色阻层，其特征在于，所述彩色色阻层包括至少三种光子晶体结构，用于透射至少三个波段的光线。2.如权利要求I所述的彩膜基板，其特征在于，所述至少三种光子晶体结构由同一种具有第一折射率的材料及周期性形成于所述材料上的介电结构构成，所述介电结构具有第二折射率，不同光子晶体结构对应的介电结构的结构参数不同。3.如权利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述具有第一折射率的材料为非金属材料。4.如权利要求3所述的彩膜基板，其特征在于，所述介电结构为形成于所述具有第一折射率的材料上的空气孔或柱状结构。5.如权利要求4所述的彩膜基板，其特征在于，所述具有第一折射率的材料为氮化硅，所述介电结构为空气孔。6.如权利要求5所述的彩膜基板，其特征在于，所述三种光子晶体结构均为二维晶体结构，所述结构参数包括所述空气孔的直径、各空气孔之间的距离、所述空气孔的直径与各空气孔之间的距离的比、以及所述空气孔的刻蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝强，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：