一种锅炉尾部烟道换热管清灰装置，包括螺旋弹簧和拉杆，拉杆的轴向与螺旋弹簧的伸缩方向平行，拉杆的一端与螺旋弹簧的一端连接，螺旋弹簧缠绕在所清除换热管的外部，拉杆穿过所在锅炉的烟道壁，拉杆位于烟道壁外侧的杆段上设置有第一阻挡密封板挡板，位于烟道壁内侧的杆段上设置有第二阻挡密封板。本发明专利技术装置利用缠绕在换热管外壁上的螺旋弹簧的收缩、拉伸运动所产生的与换热管外壁轴向相对运动，将附着在换热管外表面积灰去除。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业应用领域，具体涉及一种用于锅炉尾部烟道换热管清灰的装置及基于该装置的使用方法。
技术介绍
在燃煤锅炉中，省煤器、空气预热器等换热器布置在尾部烟道中，当带灰烟气经过各个受热面时，部分灰粒会沉积到受 热面上形成积灰，如不及时有效的进行清理最终会导致锅炉排烟温度上升，热效率下降，引起受热面的腐蚀，影响锅炉设备的经济性、安全性。尤其是在垃圾焚烧炉中，积灰后尾部受热面腐蚀现象更为严重。如何有效地对尾部烟道中换热管积灰进行及时处理对锅炉稳定运行至关重要。目前应用在锅炉换热管清灰的装置大体可分为吹扫式和振动式。吹扫方法有蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、脉冲吹灰等，原理基本上都是使用高速气流冲击换热管、换热面使积灰脱落。这些方法效果虽然明显但设备投资、运行费用高，不适用于小型锅炉设备，并且这些吹灰方式有须停炉清理、运行周期长等麻烦，对电厂、工厂造成巨大的经济损失；振动式利用机械振动(击打)的方法使受热面振动，积灰脱离壁面后被烟气带走，方法简单不须停炉即可清灰，但其耗能大且效率不高，设备笨重。
技术实现思路
技术问题本专利技术提供了一种低成本、高效率、使用方便的锅炉尾部烟道换热管清灰装置。 技术方案本专利技术的锅炉尾部烟道换热管清灰装置，包括螺旋弹簧和拉杆，拉杆的轴向与螺旋弹簧的伸缩方向平行，拉杆的一端与螺旋弹簧的一端连接，螺旋弹簧缠绕在所清除换热管的外部，拉杆穿过所在锅炉的烟道壁，拉杆位于烟道壁外侧的杆段上设置有第一阻挡密封板挡板，位于烟道壁内侧的杆段上设置有第二阻挡密封板。本专利技术中，拉杆可以为一个，螺旋弹簧没有与拉杆连接的一端固定在烟道壁内部。本专利技术中，拉杆为两个，分别连接在螺旋弹簧的两端。本专利技术中，拉杆位于烟道壁外侧的一端可以是连接有伸缩装置，也可以是连接有手柄。本专利技术装置的螺旋弹簧缠绕在换热管外壁上，拉杆穿过烟道壁，螺旋弹簧没有连接拉杆的一端与换热管另一端烟道壁连接固定。螺旋弹簧在平常状态下受两端拉力影响处于拉伸状态，进行清灰工作时，释放拉杆使螺旋弹簧一端不再受拉力的影响，同时牵引拉杆做往复运动，螺旋弹簧在拉杆的牵引下沿换热管轴向往复收缩运动，清除换热管外壁积灰；第一阻挡密封板、第二阻挡密封板垂直固定在拉杆上，两阻挡密封板之间的距离决定了螺旋弹簧位移量。清灰完毕时，伸缩装置再次受到被动控制，通过拉杆再次将螺旋弹簧拉紧。非工作状态时，第二阻挡密封板紧贴烟道外壁，起到密封作用。为了提高清灰能力，可将螺旋弹簧处于拉紧状态下的长度控制为自然长度的两倍。本专利技术装置使用时，可以是手动往复拉伸拉杆来清除换热管上的积尘，也可以把拉杆与伸缩装置连接，伸缩装置中的活塞杆可以在拉杆的轴向上左往复伸缩运动，从而带动装置动作，清除换热管上的积尘。伸缩装置采用机械领域的成熟装置，可以是气动、液压、电动等驱动，只要能实现活塞杆的往复伸缩运动即可。本专利技术中，还可以在螺旋弹簧的两端分别连接有一个拉杆，这样可以使换热管两端达到同样的清理效果。对于多排管束，多个换热管上的锅炉尾部烟道换热管清灰装置可共用一个伸缩装置，以节约设备成本。 有益效果本专利技术与现有的锅炉尾部烟道换热管清灰装置相比，具有以下优点 本专利技术装置的工作原理是利用缠绕在换热管外壁上的螺旋弹簧的收缩、拉伸运动所产生的与换热管外壁轴向相对运动，将附着在换热管外表面积灰去除。外部动力设备只提供用于拉紧螺旋弹簧的机械功，与其他振动式清灰装置相比减小了外部动力的消耗，提高了机械效率。本专利技术装置进行清灰工作时不需要停炉，这样就提高了锅炉运行效率，不会造成锅炉再启动的麻烦； 本专利技术装置清灰周期短，可根据锅炉燃烧特性、飞灰特性控制清灰频率，特别适用于垃圾焚烧炉等飞灰特性复杂需及时清理的炉型中。本专利技术装置结构简单，便于维修，且投资成本低，非常适用于中小型工业锅炉。附图说明图I为本专利技术装置的结构示意 图2为图I中A-A剖面结构示意 图3为B端拉杆拉伸螺旋弹簧状态示意 图4为B端拉杆释放螺旋弹簧状态示意 图5螺旋弹簧两端均连接有拉杆的装置结构示意 图6为多排换热管清灰装置安装示意图。图中有螺旋弹簧I、拉杆2、第一阻挡密封板21、第二阻挡密封板22、换热管3、烟道壁4、伸缩装置5、手柄6。具体实施例方式本专利技术的锅炉尾部烟道换热管清灰装置，包括螺旋弹簧I和拉杆2，拉杆2的轴向与螺旋弹簧I的伸缩方向平行，拉杆2的一端与螺旋弹簧I的一端连接，螺旋弹簧I缠绕在所清除换热管3的外部，拉杆2穿过所在锅炉的烟道壁4，拉杆2位于烟道壁4外侧的杆段上设置有第一阻挡密封板挡板21，位于烟道壁4内侧的杆段上设置有第二阻挡密封板22。本专利技术的一个实施例中，拉杆2为一个，螺旋弹簧I没有与拉杆2连接的一端固定在烟道壁4内部。本专利技术另一个实施例中，螺旋弹簧I的两端分别连接有一个拉杆2，工作时两端依次进行进行清灰操作流程，具体操作方法为 第一步如图2所示，清灰工作开始，人工或自动控制释放位于A端的拉杆2，缠绕在换热管3外壁并处于拉伸状态下的螺旋弹簧I的一端解除受力后收缩并沿换热器3轴向由运动，主要对靠近A端一侧管段进行清灰。当第一阻挡密封板21接触烟道壁4时运动停止。第二步如图3所示，上一步运动稍作停留后，将位于位于A端的拉杆2拉回，螺旋弹簧I受力拉伸，当第二阻挡密封板22接触烟道壁4时运动停止。第三步如图4所示，按照上述两步释放和拉回位于B端的拉杆2，主要对靠近B端一侧管段进行清灰。上述操作可根据实际需要重复多次，可达到较好的清灰效果。本专利技术的一个实施例中，拉杆2位于烟道壁4外侧的一端连接有伸缩 装置5。本专利技术的另一个实施例中，拉杆2位于烟道壁4外侧的一端连接有手柄6。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾部烟道换热管清灰装置，其特征在于，包括螺旋弹簧(I)和拉杆(2)，所述拉杆(2)的轴向与螺旋弹簧(I)的伸缩方向平行，拉杆(2)的一端与螺旋弹簧(I)的一端连接，所述螺旋弹簧(I)缠绕在所清除换热管(3)的外部，拉杆(2)穿过所在锅炉的烟道壁(4)，拉杆(2)位于所述烟道壁(4)外侧的杆段上设置有第一阻挡密封板挡板(21)，位于烟道壁(4)内侧的杆段上设置有第二阻挡密封板(22)。2.根据权利要求I所述的锅炉尾部烟道换热管清灰装置，其特征在于，所述拉杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新，王军龙，赵长遂，陈晓平，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：
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