本发明专利技术公开了一种气化型煤生产工艺，将重量份为90~100份的原料煤粉、4~10份的褐煤粉、0.1~0.5份的片碱和10~15份的水充分混合均匀，再将混匀后的物料堆沤18~24h，然后将堆沤后的物料送入型煤机制取型煤；本发明专利技术在生产气化型煤的原料中添加了褐煤粉和片碱，并且在制备的过程中增加了堆沤的工序，通过堆沤使强碱抽提出褐煤粉中所含的腐植酸，生成腐植酸钠作为粘结剂，使最后得到的气化型煤热稳定性好、机械强度高、气化性能良好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤加工
，具体涉及一种气化型煤生产工艺。
技术介绍
目前国内生产气化型煤的厂家众多，气化型煤主要应用于化肥工业，用于煤气炉气化生产煤气。现有的气化型煤生产工艺对原料煤粉的热值要求高，要求采用热值>27Mj/Kg的优质无烟粉末煤作为生产原料，而粘结剂多采用膨润土之类的无机粘结剂。对于没有 充足优质煤炭资源，但却拥有相对丰富的劣质无烟粉末煤的地区，期望能够充分有效利用其热值较低的劣质无烟粉末煤。但是，如果采用劣质无烟粉末煤作为生产气化型煤的原料，由于劣质无烟粉末煤矸石产率高、可塑性差、软熔点低，采用现有的气化型煤生产工艺制取后入煤气炉不但会造成型煤热稳定性差、机械强度差、结炉严重、气化不能进行，而且由于添加无机粘结剂，型煤热值进一步降低，气化产率更低。因此，现有的气化型煤生产工艺无法有效利用热值较低的劣质无烟粉末煤。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种气化型煤生产工艺，生产的气化型煤热稳定性好、机械强度高、气化性能良好，可有效利用热值较低的劣质无烟粉末煤作为生产原料。本专利技术的气化型煤生产工艺，将重量份为9(Γ100份的原料煤粉、Γ10份的褐煤粉、O. Γ0. 5份的片碱和1(Γ15份的水充分混合均匀，再将混匀后的物料堆怄18 24h，然后将堆怄后的物料送入型煤机制取型煤。进一步，所述原料煤粉为热值22Mj/Kg 23Mj/Kg之间的无烟粉末煤，其粒度被破碎至3mm以下； 进一步，制取得到的型煤为直径16 20mm、长度2(T35mm的棒型煤。本专利技术的有益效果在于 本专利技术在生产气化型煤的原料中添加了褐煤粉和片碱，并且在制备的过程中增加了堆怄的工序，通过堆怄使强碱抽提出褐煤粉中所含的腐植酸，生成腐植酸钠作为粘结剂，使最后得到的气化型煤热稳定性好、机械强度高、气化性能良好。因此，本专利技术可采用热值较低的劣质无烟粉末煤作为原料煤粉，制备得到的气化型煤抗压强度> 80Kg、热稳定性> 70%、机械强度> 70%、热值> 23Mj/Kg，并且进入煤气炉气化后得到产率> 2. 5Nm3/Kg、热值> 5000Kj/Nm3的发生炉煤气，型煤气化产率高，气化煤气热值稳定，使低热值的劣质无烟粉末煤得到了充分有效利用。具体实施例方式以下将对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。实施例I本实施例的气化型煤生产工艺，将重量份为90份的原料煤粉、10份的褐煤粉、O. 4份的片碱和12份的水充分混合均匀，再将混匀后的物料堆怄18h，然后将堆怄后的物料送入型煤机制取型煤。本实施例中，所述原料煤粉为热值22Mj/Kg 23Mj/Kg之间的无烟粉末煤，其粒度被破碎至3mm以下。本实施例中，制取得到的型煤为直径16 20_、长度2(Γ35_的棒型煤，其抗压强度89Kg、热稳定性80%、机械强度86%、热值23. 8Mj/Kg ;棒型煤经自然晾干12h后进入煤气炉气化，得到产率2. 56Nm3/Kg、热值为5100Kj/Nm3的发生炉煤气。实施例2 本实施例的气化型煤生产工艺，将重量份为92份的原料煤粉、8份的褐煤粉、O. 4份的片碱和12份的水充分混合均匀，再将混匀后的物料堆怄20h，然后将堆怄后的物料送入型煤机制取型煤。 本实施例中，所述原料煤粉为热值22Mj/Kg 23Mj/Kg之间的无烟粉末煤，其粒度被破碎至3mm以下。本实施例中，制取得到的型煤为直径16 20mm、长度2(T35mm的棒型煤，其抗压强度86Kg、热稳定性77%、机械强度78%、热值23. 7Mj/Kg ;棒型煤经自然晾干12h后进入煤气炉气化，得到产率2. 54Nm3/Kg、热值为5060Kj/Nm3的发生炉煤气。实施例3 本实施例的气化型煤生产工艺，将重量份为95份的原料煤粉、5份的褐煤粉、O. 3份的片碱和11份的水充分混合均匀，再将混匀后的物料堆怄20h，然后将堆怄后的物料送入型煤机制取型煤。本实施例中，所述原料煤粉为热值22Mj/Kg 23Mj/Kg之间的无烟粉末煤，其粒度被破碎至3mm以下。本实施例中，制取得到的型煤为直径16 20_、长度2(Γ35_的棒型煤，其抗压强度84Kg、热稳定性74%、机械强度73%、热值23. 5Mj/Kg ;棒型煤经自然晾干12h后进入煤气炉气化，得到产率2. 52Nm3/Kg、热值为5020Kj/Nm3的发生炉煤气。实施例4 本实施例的气化型煤生产工艺，将重量份为96份的原料煤粉、4份的褐煤粉、O. 2份的片碱和12份的水充分混合均匀，再将混匀后的物料堆怄24h，然后将堆怄后的物料送入型煤机制取型煤。本实施例中，所述原料煤粉为热值22Mj/Kg 23Mj/Kg之间的无烟粉末煤，其粒度被破碎至3mm以下。本实施例中，制取得到的型煤为直径16 20mm、长度2(T35mm的棒型煤，其抗压强度83Kg、热稳定性72%、机械强度71%、热值23. 2Mj/Kg ;棒型煤经自然晾干12h后进入煤气炉气化，得到产率2. 51Nm3/Kg、热值为5020Kj/Nm3的发生炉煤气。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本专利技术的优选实施例已经对本专利技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气化型煤生产工艺，其特征在于将重量份为9(Γιοο份的原料煤粉、Γιο份的褐煤粉、O. Γ0. 5份的片碱和1(Γ15份的水充分混合均匀，再将混匀后的物料堆怄18 24h，然后将堆怄后的物料送入型煤机制取型煤。2.根据权利要求I所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大元，毛胜光，梁典德，李从德，吴丰祥，杨大明，朱菱，陈钢，刘卫昆，龙敏，
申请(专利权)人：重钢西昌矿业有限公司，重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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