锻件深盲孔的一种成形方法技术

锻件深盲孔的一种成形方法，涉及金属盲孔的锻造技术领域。先用斜度为7～10°的冲头冲出50±1mm深的小盲孔，然后退出冲头，向所述小盲孔内填满煤粉或玻璃粉，然后再用冲头将小盲孔冲到工艺要求深度，最后卸载提起上砧。本发明专利技术克服了以往冲深盲孔不能脱出冲头，而不能采用冲孔工艺加工所带来的消耗材料多、增加后续机加工工时和难度的缺陷。本发明专利技术工艺简单，方便生产操作，锻件冲盲孔尤其对胎模锻件冲深盲孔一定程度上增大锻件的致密度，使得锻件探伤合格率提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属盲孔的锻造

技术介绍
锻件冲深盲孔，关键是冲到深度后，冲头怎么退出的问题。冲头冲入红热金属体后，金属温度会下降，温度降低势必造成金属冷缩，金属冷缩后将会抱紧冲头。对于电液锤因为其施力方式为冲击，冲头制作带5-7°斜度，随着冲头在锤击下深入金属体，冲击振动将会使得冲头与金属体间出现间隙，间隙积存孔内产生的氧化皮，氧化皮在高温下具有一定的润滑作用，所以用电液锤冲深度不太深的盲孔一般不会出现冲头脱不出的问题，对深盲孔也可能出现冲头出不来的问题，这时只要将坯料横倒下来，锤头轻压一两遍外圆，锤头 的冲击振动将会顺利地脱出冲头。对于液压机冲深盲孔，由于是静压，冲头深入金属体后尤其是胎模成型时，冲头很难松脱。
技术实现思路
本专利技术目的在于提出一种方便冲头自盲孔中脱取出来的。本专利技术先用斜度为7 10°的冲头冲出50± Imm深的小盲孔，然后退出冲头，向所述小盲孔内填满煤粉或玻璃粉，然后再用冲头将小盲孔冲到工艺要求深度，最后卸载提起上石占。由于小盲孔内的煤粉或玻璃粉在高温高压下汽化，一旦卸载，高压汽化的煤粉或玻璃粉将推出冲头，而且煤粉、玻璃粉在高温下都有润滑作用有利于冲头脱出。本专利技术克服了以往冲深盲孔不能脱出冲头，而不能采用冲孔工艺加工所带来的消耗材料多、增加后续机加工工时和难度的缺陷。本专利技术工艺简单，方便生产操作，锻件冲盲孔尤其对胎模锻件冲深盲孔一定程度上增大锻件的致密度，使得锻件探伤合格率提高。具体实施例方式一、冲头准备 将冲头制出7 10°的斜度。二、深盲孔的加工 I、先用冲头冲一约50± Imm深的小盲孔，自小盲孔中退出冲头。2、往小盲孔内添满煤粉或玻璃粉。3、再采用冲头将小盲孔冲到深盲孔工艺要求深度，最后卸载提起上砧。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锻件深盲孔的一种成形方法，其特征在于先用斜度为7 10°的冲头冲出50±lmm深的小盲孔，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱华，
申请(专利权)人：江苏润扬重工有限公司，
类型：发明
国别省市：