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倾斜歧管和分送设备制造技术

技术编号:769685 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种把液体分送到基底上的设备,包括一个水平取向的歧管体,该歧管体具有隔开的前表面和后表面以及在前表面和后表面之间延伸的下表面。下表面适于叠置在至少一部分基底上。至少一个分送组件安装在歧管体的前表面上,分送组件包括用于把液体分送到基底上的排出端。排出端定位在接近前表面的下沿和下表面的前沿处。歧管体的下表面大致从前沿到后沿在向上方向上倾斜,从而当前表面垂直取向并且基底在歧管体下面水平取向时,从前到后逐渐增加下表面与基底之间的间距。倾斜的下表面还有利于基底以相似的角度接近该设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术大致涉及液体材料分送系统,更具体而言涉及用于把液体材料分送到基底上的敷料器。
技术介绍
已经研制出各种用于把加热的液体精确涂敷到基底上的液体分送系统。用于以细丝或其它图案的形式提供液体材料的分送系统是本领域所公知的。这些分送系统传统上用于在制造尿布、卫生巾、手术单以及其它产品的过程中把热塑性材料例如热熔性胶粘剂涂敷到各种基底材料上。通常,向分送器提供液体材料和增压处理空气,在分送器中对它们加热并将它们分配给一个或多个用于向基底涂敷的分送组件。加热的液体材料从分送组件排出,而加热的增压处理空气导向分送的液体以弄细或引出分送的液体材料并且控制液体材料涂敷到基底上时的图案。如图4示意性所示,传统的液体分送系统通常利用歧管来加热增压空气和液体材料并将它们分配给分送组件。歧管大致具有块状构造,具有一对相对的前表面和后表面、一对相对的端面、和一对相对的上表面和下表面。歧管构造成使其容纳通常是沿着前表面可松开地连接到歧管上的若干分送组件。分送组件包括与歧管内的液体出口和处理空气出口连通的液体入口和处理空气入口。分送组件进一步包括气动或电动阀组件以定量供应精确数量的液体并且通过小直径的分送口将定量的液体排出到定位在分送口下的移动基底上。分送端大致邻近歧管的下表面。为增加液体沉积控制和精度,优选最小化基底与组件的分送端之间的间距。因此,歧管与经过歧管下面的基底之间的间距通常较小。但是,在传统的液体分送系统中,歧管下表面与基底之间的间距有一些缺点。一个缺点是在歧管内加热液体和处理空气的加热器使得包括下表面在内的歧管很热。这样当基底经过歧管下面时又会加热基底。对基底的加热可能会影响基底材料的热特性和结构特性,例如会削弱基底材料。而且,加热基底可能增加沉积液体的固化时间从而影响后续的制造步骤,或者可能影响沉积图案在基底上的散布,从而在取决于特定应用的不需要或不允许沉积的地方沉积液体。另一个缺点是在一些应用中例如当把弹性绳涂敷到基底上时,向分送组件供给绳的角度影响了绳经过分送口时的涂覆。在传统的分送系统中,歧管限制了绳接近分送口的角度从而影响绳的涂覆效率。而另一个缺点是在现有的分送系统中维修基底和分送组件会很困难。例如,特别是在歧管正下方的那部分基底上常常会很难对齐或调节基底而不接触加热的歧管。另外,当维修分送组件时通常使用承滴盘来排干组件从而避免液体滴到基底上。这可能需要分送组件离开基底升起从而干扰所要的既定沉积高度和沉积图案。因此存在对改进的液体材料分送系统的需求,该液体材料分送系统克服现有分送系统的各种缺点,例如上述那些缺点。
技术实现思路
本专利技术提供一种把液体分送到基底上的设备。为此,该设备包括一个水平取向的歧管体,该歧管体具有隔开的前表面和后表面以及在前表面和后表面之间延伸的下表面。下表面适于叠置在至少一部分基底上;至少一个分送组件安装在歧管体的前表面上,分送组件包括用于把液体分送到基底上的排出端。排出端定位在接近前表面的下沿和下表面的前沿处;歧管体下表面的至少一个主要部分从接近前表面下沿处的位置到接近后表面下沿处的位置在向上方向上倾斜,从而当前表面垂直取向并且基底在歧管体下面水平取向时,从前到后逐渐增加所述下表面与基底之间的间距。歧管体可以包括不倾斜的前和/或后下表面部分,倾斜的部分邻近不倾斜的部分或在不倾斜的部分中间。下表面所成角度可以在大约10到大约45°之间,但是优选所成角度大约为30°。结合附图根据下列详细描述,本专利技术的特征和目的将变得更容易理解。附图说明在本说明书中引入附图并构成本说明书的一部分,这些附解说明了本专利技术的实施例,并且和上面给出对本专利技术的一般描述以及下面给出的详细描述一起起到解释本专利技术的作用。图1是本专利技术的一个示例性的液体分送器的透视图;图2是图1的液体分送器沿着线2-2的剖视图;图3是现有技术的液体分送器的示意性视图;图4是类似于图2的剖视图,表示基底是倾斜的。具体实施例方式参考图1,所示为根据本专利技术的一个示例性的液体材料分送系统10。液体材料分送器10包括单一歧管体12,如下面将更为充分描述的那样,形成和加工单一歧管体12使其容纳液体分送系统的各种部件。歧管体12具有对置的前表面14和后表面16、对置的上表面18和下表面20、对置的端面22和24。用紧固件28把一些液体分送组件26固定到歧管体12的前表面14上。分送组件26可以是开/关型组件,其具有用来以一个或多个细丝或珠的形式选择性地分送液体材料的内部阀结构(图2)。在美国专利No.6089413中公开了一种典型的该类型的组件,其已转让给本专利技术的受让人共用,这里将其全部引入作为参考。通过歧管体12向各个组件26提供例如热熔性胶粘剂等液体材料和增压处理空气,并由此把液体材料的珠或细丝分送到基底30上。基底30沿着未示出的移动输送系统定位,该移动输送系统在如箭头所示的加工方向上在歧管体12的下表面20和分送组件26下传送基底30。如图1所示,基底可以具有面板结构从而跨过歧管体的长度。但是本专利技术并非这样限制,如本领域技术人员所公知的那样,基底通常可以是胶粘剂要涂敷到其上的任何材料,包括例如各个独立的弹性绳。分送器10进一步包括用于加热处理空气和液体材料的液体材料加热器32和处理空气加热器34。过滤器36安装在歧管体12中以从提供给组件26的液体材料中滤出杂质。现在参考图2,所示为图1的液体分送器10的剖视图。处理空气从未示出的增压空气源提供给分送器10并且经过一系列相互连接的通道进入各个组件26。处理空气经过形成在歧管体12的后表面16上的空气入口38进入分送器10。连接到空气入口38上的配件40有利于连接到增压空气源上的空气管道的安装。用加热器34加热处理空气,加热器34例如在共同待决的题为“液体材料分送系统的整体式歧管”的美国专利申请____中所述的加热器,该申请文件的参考号为NOR-1181、邮件快递号为EV371410885US,于____提交并且已经转让给本专利技术的受让人。在加热之后,处理空气进入分配通道42,分配通道42穿过歧管体12并且沿着与液体分送组件26的台面平行的方向延伸。多个空气出口通道44形成在歧管体12的前表面14中并且与空气分配通道42相交,从而可以从空气分配通道42经过出口通道44向固定到歧管体12的前表面14上的每个组件26提供处理空气。出口通道44终止于歧管体12的前表面14上的处理空气出口46。每个组件26都包括一个处理空气入口48,当分送组件26固定到歧管体12的前表面14上时,处理空气入口48面对处理空气出口46并且与处理空气出口46连通。继续参考图2,液体材料通过配件50提供给歧管体12,配件50连接到歧管体12的后表面16和/或侧表面22处的液体材料入口52上。液体材料入口52导向过滤器空腔54,过滤器空腔54形成在歧管体12的后表面16上并且使得其尺寸适于容纳用于从进入的液体材料中除去杂质的过滤器36。过滤器36具有O型环56来密封空腔54的上端。在共同待决的题为“液体分送设备的过滤器组件”的美国专利申请____中更为充分地示出并描述了该实施例中所示的过滤器36,该申请文件的参考号为NOR-1184、邮件快递号为EV372583247US,该申请于____提交并且已经转让给本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种把液体分送到基底上的设备,包括:一个水平取向的歧管体,该歧管体具有隔开的前表面和后表面以及在所述前表面和后表面之间延伸的下表面,所述下表面适于叠置在至少一部分基底上;和至少一个安装在所述前表面上的分送组件,分送组件具有用 于把液体分送到基底上的排出端,所述排出端定位在接近所述前表面的下沿和所述下表面的前沿处;所述下表面的至少一个主要部分从接近所述前表面的所述下沿处的位置到接近所述后表面的下沿处的位置在向上方向上倾斜,从而当所述前表面垂直取向并且基底在 所述歧管体下面水平取向时,从前到后逐渐增加所述下表面与基底之间的间距。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:肯尼斯琼斯
申请(专利权)人:诺信公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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