旋转磨削工具及其制造方法技术

技术编号:7696487 阅读:202 留言:0更新日期:2012-08-17 14:21
本发明专利技术的课题在于提供一种静音特性优异并能够抑制磨削时的噪音的、便宜的旋转磨削工具。利用静音特性优异的旋转磨削工具来进行解决,其特征在于,该旋转磨削工具具有磨削面,该磨削面是在金属圆盘的表面的至少一部分上以成为20个/cm2以上的面密度的方式钎焊接合莫氏硬度超过9的硬质粒子而成的,支承上述金属圆盘的保持件在其中心部具有安装在旋转驱动装置的旋转轴上的安装部,该旋转磨削工具是接合上述金属圆盘与上述保持件而成的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
桥梁、设备、船舶、建筑物等钢结构物随着时间的推移而生锈。例如,作为桥梁等钢结构物的构件等,近年来使用了腐蚀速度较慢的耐候性钢等耐腐蚀性合金钢,但是因所曝露的环境条件而形成了较厚、致密且密合性较高的层状锈或鳞状锈等。若生成这种锈,则钢结构物劣化,因此需要除锈并在母钢材上实施涂装以谋求延长寿命。特别是在锈厚的情况下,如果不尽快去除较厚的锈并进行涂装,则在钢结构物的使用中有可能产生安全方面的问题。另外,例如在炼铁工序中,由于生产计划的关系,有时大量的铸钢坯被长期保管在室外,由于炼铁厂通常位于沿海区域,因此受到飘来盐分等的影响,在该铸钢坯上会形成较厚的锈。在这种情况下,需要在以热轧工序进行处理之前去除较厚的锈。这是因为,在产品的表面上产生裂纹或鳞状折叠,会降低商品价值。但是,完全去除形成在上述钢结构物、铸钢坯等上的锈在技术上是非常困难的。另夕卜,在去除这种较厚的锈的作业中,通常会产生较大的噪音,因此对作业者的负担较大而不优选。例如,以往,为了去除在钢材上产生的锈,使用氧化铝类或碳化硅类的砂轮研磨机或砂纸研磨机来进行,但是在锈较厚、致密且密合性较高的情况下,由于锈的硬度比作为磨削材料的氧化铝或碳化硅的硬度高,因此无法用其进行磨削。另外,可考虑使用气动凿等动力工具来去除较厚且牢固的锈的方法,但是在该情况下,即使能够粗暴地进行磨削,也难以进行磨削至细微部分的作业,即,难以去除较薄地密合在钢材表面的锈,难以获得作为涂装基底处理而言充分的钢材表面的露出状态。另外,在该情况下,磨削时的噪音较大,对作业者产生巨大的负担这一点也成问题。另外,可考虑利用喷砂法进行去除,但是具有噪音较大、装置大型化、成本增高的困难点。因此,本专利技术人在专利文献I中提出了一种除锈及基底(镀前表面)调整优异的旋转磨削工具,对于形成在桥梁等具有大面积的钢结构物上的较厚的、粘着力较强的锈,该旋转磨削工具能够简单且快速地、高效率且有效地、而且成本低同时安全且工艺性良好地,一口气地进行从除锈到钢面露出。该旋转磨削工具配置为以成为特定的面密度的方式使特定硬度的硬质粒子在金属转盘的磨削面上露出特定量。另外,在专利文献I中记载有一种曲面状的旋转磨削工具,仅图示了具有这种曲面状的磨削面的具体例子,该旋转磨削工具的磨床面具有磨床面的法线与旋转中心轴所成的角度为1° 45°的部分,磨削周面具有与旋转中心平行的剖面的曲率半径R为Imm IOmm的部分。另外,作为与这种旋转磨削工具相关的工具,在专利文献2中提出了一种磨削用金刚石圆盘,其在圆盘的磨削功能面上粘着有多个金刚石颗粒,其特征在于,将在共同的旋转轨迹上且在旋转方向上位于前后的金刚石颗粒之间的相隔距离设定得比与在沿径向相邻的旋转轨迹上且相靠近的金刚石颗粒之间的相隔距离长。在专利文献2中记载有能够提供一种磨削用金刚石圆盘,利用这种磨削用金刚石圆盘能够与以往市场上销售的产品毫无改变地进行使用,而且能够使所有的金刚石颗粒有效且均匀地贡献于磨削作业,即使长时间使用,各个金刚石颗粒也难以产生磨损不均,而且,磨削屑从圆盘面的中央部位向外周缘的排出性良好。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2007-307701号公报专利文献2 :日本特开2009-6478号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题但是,专利文献I或2所述的装置在磨削时的噪音较大,对作业者造成负担这一点上改进并不充分。另外,专利文献I或2所述的装置存在有比较昂贵这样的问题。另外,在使用专利文献I具体所述的具有曲面状的磨削面的旋转磨削工具的情况下,难以有效地磨削层状的锈。这是因为,即使将磨削面按压抵接在锈的表面上,由于磨削面为曲面状,因此实际上与锈相接触的也只是磨削面的一部分(大概三分之一左右)。另外,使用专利文献I或专利文献2所述的曲面状或平面状的旋转磨削工具,难以磨削存在于结构物的角落的锈。例如利用专利文献I或专利文献2所述的旋转磨削工具去除存在于底面与壁面之间的边界部分的锈是非常困难的。这是因为,在专利文献I所述的曲面状的磨削面的情况下,难以将磨削外周面按压抵接于底面与壁面之间的边界部分。另夕卜,在专利文献2所述的具有平面状的磨削面的形状的情况下,即使能够将磨削面的一部分按压抵接于该边界部分,由于按压抵接的磨削面的面积只有一点点,因此也不能够有效地进行磨削。S卩,静音特性优异并能够抑制磨削时的噪音、比较便宜、而且能够更有效地磨削层状的锈与存在于结构物的角落的锈这两者的旋转磨削工具,一直以来就没有开发。本专利技术的目的在于提供一种静音特性优异并能够抑制磨削时的噪音的、便宜的旋转磨削工具。另外,还在于提供一种能够更有效地磨削层状的锈与存在于结构物的角落的锈这两者的旋转磨削工具。另外,还在于提供一种这样的旋转磨削工具的制造方法。用于解决问题的方案本专利技术人为了解决上述问题而进行了认真研究,完成了本专利技术。本专利技术是如下所示的(I) (11)。(I) 一种静音特性优异的旋转磨削工具,其特征在于,该旋转磨削工具具有磨削面,该磨削面是在金属圆盘的表面的至少一部分上以成为20个/cm2以上的面密度的方式钎焊接合莫氏硬度超过9的硬质粒子而成的,支承上述金属圆盘的保持件在其中心部具有安装在旋转驱动装置的旋转轴上的安装部,该旋转磨削工具是接合上述金属圆盘与上述保持件而成的。(2)根据上述(I)所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中,上述金属圆盘的表面具有前表面、斜面、侧面及背面,从上述金属圆盘的中心侧朝向外周侧,前表面、斜面及侧面依次连续存在,背面与侧面相邻并存在于前表面及斜面的背侦U,前表面是与旋转中心轴垂直的面,侧面是与旋转中心轴平行的面。(3)根据上述(I)或(2)所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中,上述旋转磨削工具是使用螺栓接合上述金属圆盘与上述保持件而成的。(4)根据上述(I) (3)中任一项所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中,借助于上述金属圆盘与上述保持件的接合而形成于上述安装部的前表面的空间体积为7000mm3以上。(5)根据上述(I) (4)中任一项所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中,上述金属圆盘的厚度为3. Omm 6. Omm,质量为IOOg IOOOg,上述保持件的厚度为3mm IOmm,上述金属圆盘与上述保持件之间的接触面积相对于上述金属圆盘的背面面积的接触面积率为30% 100%。(6)根据上述(I) (5)中任一项所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中,上述金属圆盘由不锈钢构成,上述保持件由铝合金构成。(7)根据上述(I) (6)中任一项所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中,上述金属圆盘的斜面为台阶状。(8)根据上述(I) (7)中任一项所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中,在将从前表面侧观察上述金属圆盘的前表面及斜面时的各自的投影面的直径方向上的宽度设为W1及W2的情况下,满足/寧· 0,W2为Imm以上。(9)根据上述(I) (8)中任一项所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中,上述金属圆盘的斜面的面积为400mm2以上。(10)根据上述(I) (9)中任一项所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其特征在于,在上述金属圆盘与上述保持件之间或者其接合部的至少一部分上夹持有由有机物、无机物或金属构成的振动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.22 JP 2009-2902241.一种静音特性优异的旋转磨削工具,其特征在于, 该旋转磨削工具具有磨削面,该磨削面是在金属圆盘的表面的至少一部分上以成为20个/cm2以上的面密度的方式钎焊接合莫氏硬度超过9的硬质粒子而成的, 支承所述金属圆盘的保持件在其中心部具有安装在旋转驱动装置的旋转轴上的安装部, 该旋转磨削工具是接合所述金属圆盘与所述保持件而成的。2.根据权利要求I所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中, 所述金属圆盘的表面具有前表面、斜面、侧面及背面,从所述金属圆盘的中心侧朝向外周侧,前表面、斜面及侧面依次连续存在,背面与侧面相邻并存在于前表面及斜面的背侧,前表面是与旋转中心轴垂直的面,侧面是与旋转中心轴平行的面。3.根据权利要求I或2所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其特征在于, 所述旋转磨削工具是使用螺栓接合所述金属圆盘与所述保持件而成的。4.根据权利要求I 3中任一项所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中, 借助于所述金属圆盘与所述保持件的接合而形成于所述安装部的前表面的空间体积为7000mm3以上。5.根据权利要求I 4中任一项所述的静音特性优异的旋转磨削工具,其中, 所述金属圆盘的厚度为3. Omm 6. Omm,质量为IOOg IOOOg, 所述保持件的厚度为3mm IOmm, 所述金属圆盘与所述保持件之间的接触面积相对于所述金属圆盘的背面面积...

【专利技术属性】
技术研发人员:今井笃实相贺武英永井昌宪里隆幸藤本宪司松本刚司纪平宽
申请(专利权)人:日铁防蚀株式会社大日本涂料株式会社
类型:发明
国别省市:

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