本发明专利技术公开了一种制备荔枝或龙眼果肉粉的方法，此法以荔枝、龙眼果肉榨汁后的果渣为原料，用乙醇溶液/或Vc和柠檬酸混合溶液浸泡、漂洗，漂洗物先经离心机离心脱除漂洗液，后在常压/或真空条件下加热烘干至水分含量6%以下，烘干物经超微粉碎得荔枝、龙眼果肉粉。本方法工艺简单，易于实现工业化生产，使荔枝、龙眼果肉榨汁后的果渣得到充分利用，同时减少环境污染。产品低糖、低热量，富含膳食纤维和荔枝、龙眼多糖，可以直接做为食品产品销售和食用，也可以作为原料开发富含荔枝、龙眼果肉的焙烤食品、咀嚼片、固体饮料等产品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将荔枝、龙眼果肉榨汁后的果渣，属于农副广品深加工领域。
技术介绍
荔枝、龙眼果渣是荔枝、龙眼果汁、果酒生产过程中果肉取汁后的残余物，占果肉重量的15 25%，实际生产中多作为废弃物处理。荔枝、龙眼果肉取汁后的果渣富含膳食纤维和活性多糖，已有大量研究表明，膳食纤维具有调整人体胃肠功能、预防肥胖和便秘、減少直肠癌和结肠癌发病率等作用，活性多糖则具有增强免疫、预防肿瘤等生理活性，荔枝、龙眼果渣的加工，在充分利用荔枝、龙眼资源的同时，避免了果渣废弃导致的环境污染问题。一般水果果粉加工通常采用的エ艺为果肉破碎、护色、酶解、灭酶、过滤、均质、浓缩、杀菌、喷雾干燥。此类エ艺，过程复杂，设备投资较大，生产时浓缩和喷雾干燥エ序耗能大，过滤也会导致部分膳食纤维的损失；对含糖量高的水果原料，生产中易发生褐变，喷雾干燥时易产生粘壁现象，エ艺较难控制，且配方中需添加变性淀粉、麦芽糊精等赋形剂，产品含糖量高。植物活性多糖提取通常采用加热浸提法，既将原料干燥、粉碎后，用热水浸堤，浸提时采用酶解、超声波、微波等辅助处理，经纯化、浓缩、干燥处理得到制品。公开号为CN101054421A,申请号为200610011689. 3的中国专利申请公布了ー种名为“ー种龙眼、荔枝多糖超声强化提取及其纯化方法”的专利文献，以荔枝、龙眼鲜果肉/或干果肉为原料，カロ水粉碎，IOOff^lSOOff超声波辅助浸堤，浸提液固-液分离后得多糖粗提液，粗提液经截留分子量为5000的膜超滤浓缩，浓缩液经絮凝或こ醇沉淀，过滤、干燥后得荔枝、龙眼粗多糖。公开号为CN101434661A，申请号为200810219855. 8的中国专利申请公布了一种名为“ー种荔枝多糖及其提取方法和应用”的专利文献，以荔枝果肉粉为原料，加水，超声-微波协同提取，提取液经浓缩、こ醇沉淀、干燥得荔枝多糖。単一多糖产品的提取，产品纯度较高，但存在エ艺复杂、生产时间长、产品得率低、成本高等缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于设计提供ー种适合エ业化生产的荔枝、龙眼果肉粉的制备方法的技术方案。本专利技术是一种以荔枝、龙眼果肉榨汁后的果渣为原料，，它包括如下步骤1)漂洗将荔枝或龙眼果肉榨汁后的果渣用5 20倍(V/W，体积/重量)的漂洗液浸泡、漂洗2(T60min，漂洗温度为2(T40°C ；2)离心将浸泡、漂洗后果渣离心脱除漂洗液，得到漂洗后的湿果渣；3)干燥湿果渣在常压或真空条件下加热干燥，至水分含量1%_6%，得到干燥果渣粉；4)超微粉碎将干燥果渣粉超微粉碎，得荔枝或龙眼果肉粉。 步骤I)中所述的漂洗液为6(Γ90%こ醇水溶液溶或Vc、柠檬酸浓度分别为O.Γο. 3%、0· 3^0. 5%的Vc、柠檬酸混合溶液。步骤2)所述的离心是指果渣与漂洗液混合物在150(T4500rpm转速条件下离心脱除漂洗液，得洗涤后的湿果渣。步骤3)所述的干燥是指步骤2)得到的湿果渣在6(T90°C温度下常压干燥或真空度为O. 065 O. 085Mpa真空干燥，至水分含量1%_6%。步骤4)所述的超微粉碎是将经步骤3)干燥的果渣先经初步粉碎至4(Γ80目，再经低温超微粉碎至粒径为 1(Γ25微米。本专利技术方法エ艺简单、易于エ业化生产，通过超微粉碎，荔枝、龙眼果肉纤维和多糖得到有效活化，提高了产品的适ロ性和功能性，产品得率高、成本低，是ー种易于为人体消化、吸收的功能食品/或功能食品原料。具体实施例本专利技术的实施例I :包括以下步骤 Cl)漂洗取IOkg荔枝果渣，用IOOL的Vc、柠檬酸浓度分别为O. 3%、0. 4%的Vc、柠檬酸混合溶液室温下浸泡、搅拌洗涤60min。(2)离心将步骤(I)中荔枝果渣与洗涤液混合物用三足式离心机离心处理，离心机中滤网目数为200目，离心机转速为1500rpm,收集湿果洛。(3)干燥将步骤(2)所得湿果渣于常压烘箱中干燥，湿果渣料层厚度I. 5cm左右，干燥温度90°C,干燥时间3小时,得2. 5kg干燥物料,水分含量5. 1%。(4)超微粉碎将步骤(3)所得干燥物料先粗粉碎过40目筛，再采用超微粉碎机粉碎至颗粒粒径小于25微米，即得荔枝果肉粉。本专利技术的实施例2 :包括以下步骤 a、取IOkg龙眼果渣，用IOOL浓度为80%的こ醇溶液常温浸泡、搅拌洗涤40min。b、将步骤a中龙眼果渣与こ醇溶液混合物用三足式离心机离心处理，离心机中滤网目数为200目，离心机转速为1800rpm,收集湿果洛。C、将步骤b所得湿果渣于真空干燥箱中干燥，湿果渣料层厚度I. 5^2. Ocm，干燥温度80°C，真空度O. 08Mpa,干燥时间3小时，得I. 9kg干燥物料，水分含量3. 8%。d、将步骤c所得干燥物料先粗粉碎过60目筛，再采用超微粉碎机粉碎至颗粒粒径小于25微米，即得龙眼果肉粉。本专利技术的实施例3 :包括以下步骤 a、取5kg荔枝果渣和5kg龙眼果渣，用150L浓度为80%的こ醇溶液30°C浸泡、搅拌洗漆 60min。b、将步骤a中果渣与こ醇溶液混合物用三足式离心机离心处理，离心机中滤网目数为200目，离心机转速为1800rpm,收集湿果洛。C、将步骤b所得湿果渣于真空干燥箱中干燥，湿果渣料层厚度I. 5^2. Ocm，干燥温度80°C，真空度O. 08Mpa,干燥时间3小时，得2. 3kg干燥物料，水分含量4. 1%。d、将步骤c所得干燥物料先粗粉碎过60目筛，再采用超微粉碎机粉碎至颗粒粒径小于25微米，即得荔枝、龙眼复合果肉粉。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种以荔枝、龙眼果肉榨汁后的果渣为原料，制备荔枝或龙眼果肉粉的方法，它包括如下步骤1)漂洗将荔枝或龙眼果肉榨汁后的果渣用5 20倍(V/W)的漂洗液浸泡、漂洗2(T60min，漂洗温度为2(T40°C;2)离心将浸泡、漂洗后果渣离心脱除漂洗液，得到漂洗后的湿果渣；3)干燥湿果渣在常压或真空条件下加热干燥，至水分含量1%_6%，得到干燥果渣粉；4)超微粉碎将干燥果渣粉超微粉碎，得荔枝或龙眼果肉粉。2.根据权利要求I所述的制备荔枝或龙眼果肉粉的方法，其特征在于步骤I)中所述的漂洗液为6(Γ90%乙醇水溶液或Vc、柠檬酸浓度分别为O. Γθ. 3%、0. 3^0. 5%的...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊何健，马英，吴国宏，吕钒，
申请(专利权)人：集美大学，
类型：发明
国别省市：
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