盘式电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盘式电机，具有电枢以及对称安装的磁钢装配组件，电枢安装在对称安装的磁钢装配组件之间，电枢由相叠的两组以上的线圈绕组组成。磁钢装配组件由磁钢安装盘及围成绕圈的扇形磁钢组成，磁钢安装盘中心具有开有电机安装轴孔的电机磁钢盘，磁钢安装盘与电机磁钢盘为一体结构。线圈绕组由围成绕圈的6个线圈组成，相叠的两组以上的线圈绕组上下重合。本实用新型专利技术能够保持电机较小的安装体积，将电机功率有效提升，从而获得一种高功率小体积的电机，应用范围更加广泛。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盘式电机，尤其是一种无铁芯永磁盘式电机。
技术介绍
无铁芯永磁盘式电机与有铁芯电枢电机相比，不存在齿槽引起的转矩脉动，转矩输出平稳，不存在磁滞和涡流损耗，达到较高的效率。但是现有的永磁盘式电机的电枢绕组加工制造比较困难，电枢绕组用漆包线多层多排绕制而成，制 造过程中，需要采用高精度的绕线机和专用卡具，生产工艺复杂，生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种盘式电机，制作简单，有效提闻电机功率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种盘式电机，具有电枢以及对称安装的磁钢装配组件，所述的电枢安装在对称安装的磁钢装配组件之间，所述的电枢由相叠的两组以上的线圈绕组组成。进一步地，所述的磁钢装配组件由磁钢安装盘及围成绕圈的扇形磁钢组成，磁钢安装盘中心具有开有电机安装轴孔的电机磁钢盘，所述的磁钢安装盘与电机磁钢盘为一体结构。这种一体结构有利于磁屏蔽。进一步地，所述的线圈绕组由围成绕圈的6个线圈组成，相叠的两组以上的线圈绕组上下重合。进一步地，所述的磁钢安装盘背面布有均匀分布的筋，增加了磁钢装配组件的强度。本技术的有益效果是本技术属于无铁芯永磁盘式电机，不存在齿槽引起的转矩脉动，转矩输出平稳，不存在磁滞和涡流损耗，电枢由线圈绕组组成，通过两组以上的线圈绕组相叠，一方面没有增加太大的安装空间，能够保持电机较小的安装体积，另一方面增加了线圈的绕圈匝数，将电机功率有效提升，从而获得一种高功率小体积的电机，应用范围更加广泛。以下结合附图对本技术进一步说明。图I是本技术的整体装配示意图；图2是本技术中的磁钢装配组件的结构示意图；图3是本技术中线圈绕组的装配示意图；其中4.磁钢装配组件，41.磁钢安装盘，42.磁钢，411.电机磁钢盘，5.电枢，54.线圈绕组。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I所示，一种盘式电机，具有电枢5以及对称安装的磁钢装配组件4，如图2所示，磁钢装配组件4由磁钢安装盘41及围成绕圈的扇形磁钢42组成，磁钢安装盘41中心具有开有电机安装轴孔的电机磁钢盘411，磁钢安装盘41与电机磁钢盘411为一体结构。这种一体结构有利于磁屏蔽。如图I所示，电枢5安装在对称安装的磁钢装配组件4之间，电枢5由相叠的两组线圈绕组54组成，如图3所示，线圈绕组54由围成绕圈的6个线圈组成，相叠的两组线圈绕组54上下重合。磁钢安装盘41背面布有均匀分布的筋，增加了磁钢装配组件4的强度。线圈绕组54的数量并不局限于两组，电枢5可以是两组或更多组线圈绕组54的置加。本技术属于无铁芯永磁盘式电机，不存在齿槽引起的转矩脉动，转矩输出平稳，不存在磁滞和涡流损耗，电枢5由线圈绕组54组成，通过两组以上的线圈绕组54相叠，一方面没有增加太大的安装空间，能够保持电机较小的安装体积，另一方面增加了线圈的绕圈匝数，将电机功率有效提升，从而获得一种高功率小体积的电机，应用范围更加广泛。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式电机，其特征在于具有电枢(5)以及对称安装的磁钢装配组件(4)，所述的电枢(5)安装在对称安装的磁钢装配组件(4)之间，所述的电枢(5)由相叠的两组以上的线圈绕组(54)组成。2.根据权利要求I所述的盘式电机，其特征在于所述的磁钢装配组件(4)由磁钢安装盘(41)及围成绕圈的扇形磁钢(42)组成，磁钢安装盘(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士杰，宋冬平，冯相如，
申请(专利权)人：常州市吉士电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：