一种耐火风力发电机用电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火风力发电机用电缆，电缆导体由镀锡无氧铜线和芳纶丝混绞构成，在所述导体外挤包有陶瓷化硅橡胶耐火层，在所述耐火层外挤包有热塑性聚酯弹性体绝缘层及外护层。该电缆耐180℃高温，-70℃低温、耐紫外线、耐油、抗拉、耐低温、耐扭转、耐磨擦、耐化学药品、耐海水及盐雾腐蚀，尤其适用于风力发电机组工作环境温度高、油污染严重、低温、且盐雾腐蚀严重的场合。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐火风力发电机用电缆，属于电线电缆
技术背景众所周知，风力发电机组的工作环境相当恶劣，风吹雨打，日晒雨淋，夏季酷热，冬季寒冷，盐雾腐蚀等，要求发电机组所有零件都要适应全天候环境，特别是连接风力发电机和地上控制柜的连接电缆，在上述恶劣条件下需要频繁扭转移动，频繁的弯曲，弯曲半径较小，多根电缆捆绑垂直悬空自身负重敷设，扭转时还在不停的震动，再加上冬季户外的环境温度特别的低，一般的电缆很难通过耐寒性试验，往往在低温下扭转出现电缆裂纹，导致电缆毁坏不能使用的现象。即使南方冬季温度较高，但南方的湿度较大，特别是海边地区，除了湿度较大外，盐雾度也是比较大的，所以一般的电缆也是很难通过南方的耐湿性和耐盐雾腐蚀，并且一般的风力发电机用电缆不具备耐火性能，风力发电机组的塔筒中敷设的电缆较大，一旦发生火灾后果将是非常严重的。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种耐火风力发电机用电缆，该电缆耐180 V高温，-70 V低温、耐紫外线、耐油、抗拉、耐低温、耐扭转、耐磨擦、耐化学药品、耐海水及盐雾腐蚀，尤其适用于风力发电机组工作环境温度高、油污染严重、低温、且盐雾腐蚀严重的场合。本技术解决技术问题采用如下技术方案一种耐火风力发电机用电缆，电缆导体由镀锡无氧铜线和芳纶丝混绞构成，在所述导体外挤包有陶瓷化硅橡胶耐火层，在所述耐火层外挤包有热塑性聚酯弹性体绝缘层及外护层。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在I、本技术导体采用第6类镀锡铜线，整个导体采用先束绞、后复绞而成，并且每层股丝束绞的方向和所在层复绞方向相反，以避免电缆正向和反向扭转导体鼓包变形无法复原的现象，以提高电缆的长期扭转性，并且每股镀锡铜线束绞时在导体中加入芳纶丝，由于芳纶丝是一种具有超高强度合成纤维，其加入以降低电缆在悬空敷设时，因电缆自身负重、扭转和震动对电缆导体的破坏，提高电缆的抗拉和拖拽性能，由此镀锡铜线和芳纶丝混绞制成的结构导体具有柔软性好，弯曲性度高、抗拉、抗拖拽、负重性高等优点。2、本技术电缆耐火层采用陶瓷化硅橡胶耐火绝缘料，此耐火绝缘料在普通硅橡胶挤出机上就可以挤出，并且具有耐高温、耐低温、耐火、柔软、耐磨、不吸水的优点，克服了普通云母带耐火层吸水后失效的缺点，克服了电缆在正向和反向反复扭转时，单向绕包的云母带褶皱破碎导致耐火功能失效的缺点，克服了云母带在软导体表面不易绕包平整、匀贴、紧密，起皱和易碎的缺点。3、绝缘层及外护层采用改性TPEE弹性体材料，此材料具有环保、耐高低温，耐蠕变性好、回弹性高、强度高、抗冲击和耐疲劳弯曲性好、耐磨性高、电气性能好的特性。由此材料制成的电缆具有长期耐高温180°C，低温-70°C、耐紫外线及耐气候性、耐油、耐盐雾腐蚀及其它溶剂化学药品性、高耐油、高的抗撕裂性、高回弹性和高的抗磨擦性、无卤低烟阻燃、柔软便于移动的特性，由于此材料具有高的回弹性、抗撕裂性和抗拉强度，大大提高了电缆的扭转回复性和抗拉性，并且此电缆在燃烧时不会产生毒素和大的烟雾，不会腐蚀风力发电机组上面的精密元气件，不会造成二次灾害。大大减少了火灾后的损失。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中标号1导体，2耐火层，3绝缘层，4外护层。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式实施例参见图1，本实施例的耐火风力发电机用电缆，其电缆导体I由镀锡无氧铜线和芳纶丝混绞构成，在所述导体I外挤包有陶瓷化硅橡胶耐火层2，在所述耐火层2外挤包有热塑性聚酯弹性体绝缘层3及外护层4。具体实施时，整个导体采用先束绞、后复绞而成，并且每层股丝束绞的方向和所在层复绞方向相反，并且每股镀锡铜丝束绞时加入芳纶丝，然后在导体上挤包陶瓷硅橡胶材料耐火层，再在耐火层上挤包无卤低烟阻燃改性TPEE绝缘料，再在绝缘层上挤包无卤低烟阻燃、耐高温180°C，耐低温-70°C、耐紫外线、耐油、耐磨擦、耐盐雾腐蚀及化学药品腐蚀护 套料。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种耐火风力发电机用电缆，其特征是电缆导体(I)由镀锡无氧铜线和芳纶丝混绞构成，在所述导体(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红艳，王海岭，张明新，张冬冬，孙磊，王飞，
申请(专利权)人：安徽龙庵电缆集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：