压缩机的壳体的上端盖、压缩机和制冷设备制造技术

技术编号:7692171 阅读:162 留言:0更新日期:2012-08-17 01:49
本实用新型专利技术提供了一种压缩机的壳体的上端盖、压缩机和制冷设备。上端盖包括:本体,本体上设置有第一通孔;绝缘体,绝缘体具有第二通孔;绝缘体烧结在第一通孔内;电极端子,电极端子烧结在绝缘体的第二通孔内。本实用新型专利技术将电极端子通过绝缘体与本体直接烧结成一体,避免了现有技术中将单体金属件与本体焊接时,气密性不好而造成气体泄露的问题,省去了焊接的工序,可满足批量生产与整体可靠性的要求。同时,也减轻了压缩机的整机重量和制作成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机领域,特别涉及一种压缩机的壳体的上端盖、压缩机和制冷设备
技术介绍
图I示出了现有技术中的压缩机的壳体的上端盖的结构示意图。如图I所示,现有技术中的上端盖包括本体I、单体金属件2’和电极端子3。制作时,需要先把电极端子3烧结在单体金属件2’上,然后再把单体金属件2’与本体I焊接起来。因此,制作工艺复杂,且气密性不好,且增加了压缩机的整机重量和制作成本。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、气密性好、制作工序少、成本低的压缩机的壳体的上端盖、压缩机和制冷设备。为解决上述问题,作为本技术的第一方面,提供了一种压缩机的壳体的上端盖,包括本体,本体上设置有第一通孔;绝缘体,绝缘体具有第二通孔;绝缘体烧结在第一通孔内;电极端子,电极端子烧结在绝缘体的第二通孔内。进一步地,第一通孔的轴截面为T形。进一步地,绝缘体为玻璃。进一步地,第一通孔个数是三个。进一步地,本体包括围绕第一通孔的周向设置的、并向本体的内部延伸的凸缘。作为本技术的第二方面,提供了一种压缩机,包括壳体,壳体包括上端盖,该上端盖是上述的上端盖。作为本技术的第三方面,提供了一种制冷设备,包括压缩机,该压缩机是上述的压缩机。本技术将电极端子通过绝缘体与本体直接烧结成一体,避免了现有技术中将单体金属件与本体焊接时,气密性不好而造成气体泄露的问题,省去了焊接的工序,可满足批量生产与整体可靠性的要求。同时,也减轻了压缩机的整机重量和制作成本。附图说明图I是现有技术中的压缩机的壳体的上端盖的结构示意图。图2是本技术的爆炸图。图3是本技术的一个视角的立体图。图4是本技术的另一个视角的立体图。图5是本技术的剖视图。具体实施方式作为本技术的第一方面,提供了一种压缩机的壳体的上端盖。如图2-5所示,该上端盖包括本体I、绝缘体2和电极端子3。其中,本体I上设置有第一通孔11,绝缘体2具有第二通孔21。绝缘体2烧结在第一通孔11内,电极端子3烧结在绝缘体2的第二通孔21内。优选地,第一通孔11的轴截面为T形。优选地,绝缘体2为玻璃。优选地,第一通孔11个数是三个。优选地,电极端子3是圆柱形的不锈钢端子。制作时,可将电极端子通过绝缘体与本体直接烧结成一体,避免了现有技术中将单体金属件与本体焊 接时,气密性不好而造成气体泄露的问题,相对于现有技术来说,省去了焊接的工序,可满足压缩机(特别是微型压缩机)批量生产与整体可靠性的要求。同时,也减轻了压缩机的整机重量和制作成本。优选地,本体I包括围绕第一通孔11的周向设置的、并向本体I的内部延伸的凸缘111。该凸缘增大了绝缘体与壳体和电极端子之间的结合面,增加了气密性和可靠性。作为本技术的第二方面,提供了一种压缩机,包括壳体,壳体包括上端盖,该上端盖是上述各实施例中的上端盖。作为本技术的第三方面,提供了一种制冷设备,包括压缩机,该压缩机是上述的压缩机。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的壳体的上端盖,其特征在于,包括 本体(I),所述本体(I)上设置有第一通孔(11); 绝缘体(2),所述绝缘体(2)具有第二通孔(21);所述绝缘体(2)烧结在所述第一通孔(11)内; 电极端子(3),所述电极端子(3)烧结在所述绝缘体(2)的所述第二通孔(21)内。2.如权利要求I所述的上端盖,其特征在于,所述第一通孔(11)的轴截面为T形。3.如权利要求I或2所述的上端盖,其特征在于,所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军马建生
申请(专利权)人:深圳市瑞芸制冷技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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